一种管道连接用耐震橡胶圈的制作方法

1.本实用新型涉及管道连接部件技术领域，更具体的说，尤其涉及一种管道连接用耐震橡胶圈。


背景技术：

2.管道在使用中较为频繁，常用来运输气体、煤油等化学液体、给排水、供暖等使用，而管道与管道之间的连接则显得尤为重要，直接决定着管道的密封性。
3.在常用的水管的管道接口以及阀门附近的位置通过使用时需要密封圈，而在通过密封圈主要以在管接口的根部位置使用的居多，以内丝管口内置密封圈的使用较为少见，虽能使用，由于橡胶圈无缓震的结构，在一些我国南方火山活跃地带，不定期的会有震感发生，会导致管道之间连接位置的受到外力不平衡后使得橡胶圈移位或者脱出，进而导致了管道泄漏频频出现，造成了生活困扰也浪费了资源。
4.因而亟需一种可限位使用、结构牢固增强气密性、增强抗震效果、缓冲震感受力平衡的管道连接用耐震橡胶圈。
5.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种管道连接用耐震橡胶圈，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种管道连接用耐震橡胶圈，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了一种管道连接用耐震橡胶圈，由以下具体技术手段所达成：
8.一种管道连接用耐震橡胶圈，包括：管道接口、螺纹区、橡胶圈锁固槽、橡胶圈主体、抗震柱、橡胶卡环、橡胶固定环、减震腔、震簧、缓冲腔；所述管道接口的内壁右侧开设有螺纹区；所述橡胶圈锁固槽设置在螺纹区的左侧，且橡胶圈锁固槽与螺纹区呈平行式分布；所述橡胶圈主体设置在橡胶圈锁固槽内，且橡胶圈主体与橡胶圈锁固槽通过镶嵌方式相连接；所述抗震柱设置在橡胶圈主体正视图外边缘的侧面上，且抗震柱与橡胶圈主体为一体式结构；所述橡胶卡环设置在橡胶圈主体的前端和后端的外部边缘处，且橡胶卡环与橡胶圈主体为一体式结构；所述橡胶固定环设置在橡胶圈主体的正视图的内部，且橡胶固定环与橡胶圈主体为一体式结构；所述减震腔开设在抗震柱的内部；所述震簧设置在抗震柱的内侧顶部，且震簧与抗震柱通过镶嵌方式相连接；所述缓冲腔开设在橡胶圈主体的内部。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种管道连接用耐震橡胶圈所述橡胶圈主体正视呈圆环形。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种管道连接用耐震橡胶圈所述抗震柱共设有四处，且这四处抗震柱在橡胶圈主体的轴侧面上呈十字分布。
11.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种管道连接用耐震橡胶圈所述橡胶
卡环共设有两处。
12.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种管道连接用耐震橡胶圈所述缓冲腔正剖图呈圆球状。
13.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种管道连接用耐震橡胶圈所述橡胶卡环共设有两处，且所述的这两处在橡胶圈主体的左侧视图上呈左右对称分布。
14.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种管道连接用耐震橡胶圈所述橡胶圈主体包括抗震柱、橡胶卡环、橡胶固定环、减震腔、震簧和缓冲腔。
15.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
16.1、本实用新型一种管道连接用耐震橡胶圈，通过设置抗震柱和橡胶卡环，有利于橡胶圈在于橡胶圈锁固槽固定时，可卡接定位使用，既能结构牢固，不易脱出，又能避免橡胶圈在锁固槽内轴转，可限位增加管道连接后的密封性。
17.2、本实用新型一种管道连接用耐震橡胶圈，通过设置抗震柱、减震腔和震簧，且抗震柱、震簧和减震腔的组合式结构构成橡胶圈的抗震缓冲结构，有利于在管道接触外界震动时，抗震柱首先接触到震感，震能被抗震柱内部的震簧吸收并通过震簧的伸缩力来缓释外界接触的震能，从而降低震动幅度，进而增强橡胶圈抗震效果。
18.3、本实用新型一种管道连接用耐震橡胶圈，通过设置缓冲腔，有利于在橡胶圈接触到震动后，震能通过抗震柱的组合缓释后再次被缓冲腔缓冲和能力分散使橡胶圈受力平衡，也降低了震动的频率和振幅，进而保证橡胶圈的整体密封性，不易脱落和移位。
19.4、本实用新型通过对一种管道连接用耐震橡胶圈的改进，具有可限位使用、结构牢固增强气密性、增强抗震效果、缓冲震感受力平衡的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
20.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型的正视结构示意图；
22.图2为本实用新型的管道接口剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型的正剖结构示意图；
24.图4为本实用新型的左侧视结构示意图；
25.图5为本实用新型的a位置俯视剖面局部放大结构示意图。
26.图中：管道接口1、螺纹区2、橡胶圈锁固槽3、橡胶圈主体4、抗震柱5、橡胶卡环 6、橡胶固定环7、减震腔8、震簧9、缓冲腔10。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两
个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.请参见图1至图5，本实用新型提供一种管道连接用耐震橡胶圈的具体技术实施方案：
32.一种管道连接用耐震橡胶圈，包括：管道接口1、螺纹区2、橡胶圈锁固槽3、橡胶圈主体4、抗震柱5、橡胶卡环6、橡胶固定环7、减震腔8、震簧9、缓冲腔10；管道接口1 的内壁右侧开设有螺纹区2；橡胶圈锁固槽3设置在螺纹区2的左侧，且橡胶圈锁固槽3 与螺纹区2呈平行式分布；橡胶圈主体4设置在橡胶圈锁固槽3内，且橡胶圈主体4与橡胶圈锁固槽3通过镶嵌方式相连接；抗震柱5设置在橡胶圈主体4正视图外边缘的侧面上，且抗震柱5与橡胶圈主体4为一体式结构；橡胶卡环6设置在橡胶圈主体4的前端和后端的外部边缘处，且橡胶卡环6与橡胶圈主体4为一体式结构；橡胶固定环7设置在橡胶圈主体4的正视图的内部，且橡胶固定环7与橡胶圈主体4为一体式结构；减震腔8开设在抗震柱5的内部；震簧9设置在抗震柱5的内侧顶部，且震簧9与抗震柱5通过镶嵌方式相连接；缓冲腔10开设在橡胶圈主体4的内部。
33.具体的，抗震柱5呈圆柱形结构。
34.具体的，缓冲腔10的a视图俯视剖面呈长条形结构，且缓冲腔10至少设有四处。
35.具体的，橡胶卡环6与橡胶圈锁固槽3通过卡接固定构成橡胶圈的锁固结构。
36.具体的，抗震柱5、减震腔8、震簧9的组合式结构构成橡胶圈的抗震缓冲结构，震簧9可缓释外界接触的震源，借助震簧的伸缩力来降低震动幅度，增强橡胶圈抗震效果。
37.具体的，缓冲腔10为震簧9的伸缩提供活动空间。
38.具体实施步骤：
39.本装置区别于常规的橡胶圈，在橡胶圈主体的外部轴侧面上设置四个圆柱形的抗震柱，且抗震柱在橡胶圈主体上呈十字式分布，抗震柱的内部开设有减震腔，并在减震腔的顶部镶嵌震簧，为震簧的伸缩提供有效的活动空间，在橡胶圈主体的内部橡胶固定环内部开设了缓冲腔，且缓冲腔的内部为真空，有效的缓释外部的震能对内部的干扰，从而保证橡胶圈主体与管道接口固定的牢固性。
40.综上所述：该一种管道连接用耐震橡胶圈，通过设置抗震柱和橡胶卡环，有利于橡胶圈在于橡胶圈锁固槽固定时，可卡接定位使用，既能结构牢固，不易脱出，又能避免橡胶圈在锁固槽内轴转，可限位增加管道连接后的密封性；通过设置抗震柱、减震腔和震簧，且抗震柱、震簧和减震腔的组合式结构构成橡胶圈的抗震缓冲结构，有利于在管道接触外界震动时，抗震柱首先接触到震感，震能被抗震柱内部的震簧吸收并通过震簧的伸缩力来缓
释外界接触的震能，从而降低震动幅度，进而增强橡胶圈抗震效果；通过设置缓冲腔，有利于在橡胶圈接触到震动后，震能通过抗震柱的组合缓释后再次被缓冲腔缓冲和能力分散使橡胶圈受力平衡，也降低了震动的频率和振幅，进而保证橡胶圈的整体密封性，不易脱落和移位；通过对一种管道连接用耐震橡胶圈的改进，具有可限位使用、结构牢固增强气密性、增强抗震效果、缓冲震感受力平衡的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。