一种浮动式灌装阀门装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种化妆品灌装技术领域，具体涉及一种浮动式灌装阀门装置。


背景技术：

2.专利一种安全保温式灌装机构(公开号：cn212076377u)公开了一种化妆品的灌装机构，现有化妆品灌装装置，一般是将化妆品原料先注入具有保温结构的腔体中，然后通过活塞杆将腔体中的化妆品流体推出，经灌装针管注入到成型模具中。在现有技术中，需要在灌装针管前设置一个三通阀来控制化妆品的灌装，但是此技术仍存在一些问题，在化妆品灌装时，通过三通阀的频繁切换转动，容易导致灌装针管部存在滴料问题。而且化妆品灌装的稳定性和良品率不高。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题是提供一种密封效果好，效率高，灌装稳定的浮动式灌装阀门装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种浮动式灌装阀门装置，包括阀体，所述阀体上下开有若干阀腔，所述阀体上下两端分别固定有上端盖和下端盖，所述上端盖上端通过若干导向柱固定有气缸，所述上端盖和所述气缸之间设置有传动板，所述导向柱用于所述传动板的导向，所述传动板的上端与所述气缸的活塞杆固定连接、其下端固定有若干密封杆，所述密封杆在所述阀腔内上下运动；所述下端盖上端设置有与所述密封杆配合密封和打开的密封座，所述密封座下端设置有灌装针管，所述灌装针管穿过所述下端盖引出；所述阀体前端设置有流体入口，所述流体入口与所述阀腔流通，流体经所述流体入口流入所述阀腔，所述气缸驱动所述传动板向上运动时，所述密封杆与所述密封座打开，所述流体经所述密封座流进所述灌装针管进行灌装，所述气缸驱动所述传动板向下运动时，所述密封杆与所述密封座密封停止灌装。
6.进一步的，所述阀体内部还设置有保温流道，所述下端盖下端还固定有保温管，所述保温管包裹所述灌装针管的外壳、并与之密封；保温流体经所述保温流道的入口流入，经过所述下端盖的一端流入到所述保温管内，在从所述下端盖的另一端流入到所述保温流道的出口流出。
7.进一步的，所述保温流道在所述阀体内绕所述若干阀腔规则布置，确保所述若干阀腔内部温度稳定。
8.进一步的，所述若干阀腔上端还设置有油封、并通过所述上端盖固定，所述油封与所述密封杆密封。
9.进一步的，所述导向柱设置有四根成矩形布置，所述传动板前后两端均开有与所述导向柱配合的导向口，所述传动板设置在所述四根导向柱之间。
10.进一步的，所述传动板与所述上端盖之间还设置有压力弹簧，所述压力弹簧套在所述密封杆上。
11.进一步的，所述密封杆的前端为球头面，所述密封座的前端为凹球面，所述密封杆的球头面与所述密封座的凹球面吻合密封。
12.本实用新型的有益效果是：
13.通过气缸驱动传动板，传动板带动密封杆上下运动，传动板与上端盖之间还设置有弹簧，弹簧套在密封杆上，密封杆的前端为球头面，密封座的前端为凹球面，密封杆的球头面与密封座的凹球面吻合密封。此设计能够使密封杆和密封座通过弹簧压变，从而达到软连接的目的，且通过球头面和凹球面的配合，密封效果好，可以有效的解决灌装针管滴料的问题，提高灌装的稳定性和良品率，进一步提高灌装的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖面图；
15.图2为本实用新型的立体结构图；
16.图中标记为：
17.1、阀体，101、阀腔，102、保温流道，103、流入入口，2、上端盖，201、导向柱，3、下端盖，4、气缸，5、传动板，6、油封，7、密封杆，8、密封座，9、保温管，10、灌装针管。
具体实施方式
18.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
19.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.一种浮动式灌装阀门装置，如图1和图2所示，包括阀体1，阀体1上下开有若干阀腔101，阀体1上下两端分别固定有上端盖2和下端盖3，上端盖用于封住阀腔101上端，下端盖用于封住阀腔101下端，在本实用新型中，上端盖2采用一体成形的盖板，下端盖采用t型盖板，t型盖板的杆部插入到阀腔101下端。上端盖2上端通过若干导向柱201固定有气缸4，上端盖2和气缸4之间设置有传动板5，导向柱用于传动板5的导向，传动板5的上端与气缸4的活塞杆固定连接、其下端固定有若干密封杆7，密封杆7在阀腔101内上下运动。下端盖3上端设置有与密封杆7配合密封和打开的密封座8，密封座采用紫铜密封座，密封座8下端设置有灌装针管10，灌装针管10穿过下端盖3引出。若干阀腔101上端还设置有油封6、并通过上端盖2固定，油封6与密封杆7密封。
22.阀体1前端设置有流体入口103，流体入口103与阀腔101流通，化妆品流体经流体入口103流入阀腔101，气缸4驱动传动板5向上运动时，密封杆7与密封座8打开，流体经密封
座8流进灌装针管10进行灌装；气缸驱动传动板向下运动时，密封杆7与密封座8密封停止灌装。此设计可以进一步提高灌装的效率和灌装稳定性，只需要通过控制化妆品流体的流入时间即可进行灌装，如果需要更好产品尺寸时，只需要调整流体的流入时间即可进行灌装，而且可以很好的保证产品的一致性。
23.为了避免化妆品流体冷却凝固，提高灌装的良品率，阀体1内部还设置有保温流道102，下端盖3下端还固定有保温管9，保温管9包裹灌装针管10的外壳、并与之密封。保温流体经保温流道102的入口流入，经过下端盖3的一端流入到保温管9内，在从下端盖3的另一端流入到保温流道102的出口流出。保温管可以保证灌装针管内部的化妆品流体保持流体状，确保灌装的稳定性。本实用新型中，保温流道102在阀体1内绕若干阀腔规则布置，确保若干阀腔101内部温度稳定，且每个阀腔的温度保持一致。
24.本实用新型中，导向柱设置有四根成矩形布置，传动板5前后两端均开有与导向柱配合的导向口，传动板5设置在四根导向柱之间。同时也可以通过在传动板5上打孔并设置有直线轴承，导向柱穿过传动板。
25.进一步的，传动板5与上端盖2之间还设置有弹簧，弹簧套在密封杆7上。密封杆7的前端为球头面，密封座8的前端为凹球面，密封杆7的球头面与密封座8的凹球面吻合密封。弹簧采用压力弹簧，当气缸驱动密封杆向下压住密封座时，密封杆和密封座通过弹簧压变，从而达到软连接的目的，且通过球头面和凹球面的配合，密封效果好，可以有效的解决灌装针管滴料的问题，提高灌装的稳定性和良品率。进一步提高灌装的效率。
26.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。