一种导流板安装用的安装支架的制作方法

1.本实用新型涉及导流板的安装技术领域，具体为一种导流板安装用的安装支架。


背景技术：

2.导流板一般通过安装支架固定在设备的固定架上，通过支架两侧设置的固定装置方便导流板调整高度，但现有的支架在调整高度时，支架因为导流板和自身的重力容易直接滑落，没有对支架的移动进行限制使得导流板容易损坏，同时可移动的支架固定的不稳固，使得导流板在使用时容易晃动。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种导流板安装用的安装支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导流板安装用的安装支架，包括支架本体、固定套、转杆、限位组件和移动环，支架本体的两侧的下端均固定有支杆，固定套的上下两侧套在固定架的两侧的固定杆的外侧，所述支杆和支架本体的前端的两侧套有固定套，固定套的上下两端的外侧开设的活动槽中固定有转轴，转轴上铰接有转杆，转杆的外侧端卡接在固定套的上下两端开设的凹槽中，固定套的内侧面的上下两端均设置有限位组件，限位组件卡接在支架本体和支杆的外侧端开设的卡孔内，限位组件抵在固定杆上，固定套的内腔的中间开设的移动孔中滑动连接有移动环，移动环套在固定杆上，移动环的内侧端固定有压簧。
5.优选的，所述固定套的内腔的外侧面呈圆弧状，固定套的内侧端贯穿有支架本体和支杆的水平段，且固定套的内侧面的上下两端均设置有方形的缺口。
6.优选的，所述活动槽呈球形，活动槽的内腔和固定套的内腔相连通，转杆球状的下端的内侧面设置有凸起，凸起抵在固定杆上。
7.优选的，所述限位组件包括移动杆、卡块和挡板，移动杆的杆身的上下两端均固定有向外翘起的卡块，移动杆贯穿卡孔，卡孔的内腔的宽度大于卡孔的开口的宽度，卡块卡接在卡孔的内腔中。
8.优选的，所述移动杆的内侧端的中间固定有挡板，挡板的内侧面均有弹性，挡板的内侧端的弧度和固定杆的外径一致，挡板的内侧端抵在固定杆上。
9.优选的，所述移动环的通孔的长度大于固定杆的外径，移动环的外侧端的中间固定有宽度小于移动环的方块，移动环的方块贯穿移动孔的外侧的开口，移动环圆弧状的内侧端固定的压簧的另一端固定在固定套的内侧壁上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.通过转杆方便增加固定套和固定架的两侧的固定杆的摩擦力，从而防止支架本体一落到底，通过移动环和限位组件方便支架本体固定的更加稳固，向内移动移动环同时向外侧移动限位组件时，支架本体便可在固定杆的外侧移动；
12.2.通过压簧的弹力使得移动环的内侧面抵在固定杆的外侧，方便支架本体的固定，通过按压移动环的外侧端的方块，支架本体即可移动，卡接在支架本体端部的限位组件的内侧端设置的挡板的内侧面抵在固定杆的外侧，使得支架本体固定的更加稳固。
附图说明
13.图1为本实用新型的透视图；
14.图2为本实用新型的三维图；
15.图3为本实用新型的中固定套的剖视三维图；
16.图4为本实用新型中固定套内侧结构的爆炸三维图。
17.图中：1、支架本体；11、支杆；12、卡孔；2、固定套；21、活动槽；22、转轴；23、移动孔；3、转杆；31、凸起；4、限位组件；41、移动杆；42、卡块；43、挡板；5、移动环；51、压簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种导流板安装用的安装支架，包括支架本体1、固定套2、转杆3、限位组件4和移动环5，支架本体1的两侧的下端均固定有支杆11，方便增加支架本体1的稳定性，支杆11和支架本体1的前端的两侧套有固定套2，固定套2的上下两侧套在固定架的两侧的固定杆的外侧，方便导流板的安装，固定套2的内腔的外侧面呈圆弧状，方便支架本体1的移动，固定套2的内侧端贯穿有支架本体1和支杆11的水平段，且固定套2的内侧面的上下两端均设置有方形的缺口，固定套2的上下两端的外侧开设的活动槽21中固定有转轴22，活动槽21呈球形，活动槽21的内腔和固定套2的内腔相连通，转轴22上铰接有转杆3，方便转杆3转动，转杆3球状的下端的内侧面设置有凸起31，凸起31抵在固定杆上，方便增加和固定杆的摩擦力，从而防止支架本体1在固定杆上移动时直接滑落，转杆3的外侧端卡接在固定套2的上下两端开设的凹槽中，方便转杆3的固定。
20.固定套2的内侧面的上下两端均设置有限位组件4，限位组件4抵在固定杆上，限位组件4卡接在支架本体1和支杆11的外侧端开设的卡孔12内，方便对固定套2进行限位的同时方便将支架本体1固定在固定杆上，限位组件4包括移动杆41、卡块42和挡板43，移动杆41的杆身的上下两端均固定有向外翘起的卡块42，移动杆41贯穿卡孔12，卡孔12的内腔的宽度大于卡孔12的开口的宽度，卡块42卡接在卡孔12的内腔中，方便移动杆41的固定，移动杆41的内侧端的中间固定有挡板43，挡板43的内侧面均有弹性，挡板43的内侧端的弧度和固定杆的外径一致，挡板43的内侧端抵在固定杆上，方便将支架本体1进行固定，卡块42拉出卡孔12时，挡板43远离固定杆，方便支架本体1的移动，固定套2的内腔的中间开设的移动孔23中滑动连接有移动环5，移动环5套在固定杆上，移动环5的通孔的长度大于固定杆的外径，移动环5的外侧端的中间固定有宽度小于移动环5的方块，移动环5的方块贯穿移动孔23的外侧的开口，通过按压移动环5的外侧的方块，使得移动环5的通孔的内侧壁远离固定杆，方便支架本体1的移动，移动环5圆弧状的内侧端固定的压簧51的另一端固定在固定套2的
内侧壁上，通过压簧51的弹力使得移动环5的中间的内侧壁抵在固定杆的外侧。
21.本发明的使用步骤有：使用时，支架本体1的两侧固定的支杆11方便增加支架本体1的稳定性，从而方便支架本体1的上端的内侧卡接的导流板的稳定，两侧的支架本体1和支杆11的外侧端贯穿在固定套2的上下两端的内侧，两个固定套2分别套在固定架的两个固定杆上，方便导流板的安装，固定套2的外侧的上下两端开设的活动槽21内固定有转轴22，转轴22上铰接的转杆3的内侧端的凸起31抵在固定杆上，方便增加和固定杆的摩擦力，从而防止支架本体1移动时直接滑落，转杆3的外侧的上端卡接在固定套2的上下两端，方便转杆3的固定，当转杆3向外侧旋转时，凸起31远离固定杆方便支架本体1的拆卸，固定套2的上下两侧均设置有限位组件4，限位组件4贯穿支架本体1和支杆11外侧端开设的卡孔12，通过限位组件4方便对固定套2进行限位的同时方便将支架本体1固定在固定杆上，限位组件4的主体移动杆41贯穿卡孔12，移动杆41的杆身的上下两端固定的卡块42卡接在卡孔12的内腔，方便移动杆41的固定，移动杆41的内侧端的中间固定的挡板43抵在固定杆的杆身上，方便将支架本体1进行固定，向外侧拉动移动杆41时方便支架本体1的移动，固定套2的中间开设的移动孔23的内侧滑动连接有移动环5，移动环5的外侧端固定的方块贯穿移动孔23的开口，移动环5套在固定杆的外侧，移动环5的内侧端固定的压簧51的另一端抵在固定套2的内侧壁，通过压簧51的弹力使得移动环5的中间的内侧壁抵在固定杆的外侧，通过按压移动环5的外侧的方块，方便支架本体1的移动，将固定套2套在固定架的固定杆上，当需要调整支架本体1在固定架上的高度时，转杆3防止支架本体1因为重力直接滑落，向外侧移动的限位组件4方便支架本体1的移动，按压移动环5方便固定套2在固定杆的外侧移动，当松开的移动环5抵在固定杆上，向内推动限位组件4方便支架本体1固定的更加稳固，增加支架本体1的稳定性。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。