一种定子绕线机主轴的制作方法

1.本实用新型涉及定子绕线机技术领域，尤其涉及一种定子绕线机主轴。


背景技术：

2.绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，漆包铝线，纺织线，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等，绕线机的种类繁多，按其用途分类，可分为通用型和专用型；通用型
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适用于多种产品的绕线机，只要更换相应的模具和指令就能对应不同产品的加工，专用型
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针对某一特定产品的绕线机。
3.现有的绕线机在长时间的使用过程中，基本都需要对绕线机的主轴进行修护，防止在使用的时候，造成主轴的损坏，在维护的时候，需要对主轴上面的轴承进行添加润滑油，来保证机器的正常运行，但是现有的绕线机主轴基本上都是横向设置的，在添加润滑油的时候，无法让润滑油进入到横向的主轴轴承内，需要将主轴拆卸下来进行维护，维护完成之后还需要进行组装，非常的耗时耗力，影响了工厂的生产加工效率。
4.因此，有必要提供一种定子绕线机主轴解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种定子绕线机主轴，解决了需要将横向的主轴拆卸下来进行维护，耗时耗力影响工厂的加工效率的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种定子绕线机主轴，包括：
7.固定板；
8.圆套，所述圆套固定安装于所述固定板的内部，所述圆套的内侧面的固定连接有挡板，所述圆套的内侧面的两端均开设有第二安装槽；
9.油封，所述油封固定安装于所述第二安装槽的内侧面；
10.进油孔，所述进油孔开设于所述圆套的两侧，所述进油孔的内侧面螺纹连接有内六角螺丝，所述内六角螺丝的底部固定安装有密封垫。
11.优选的，所述圆套的内侧面固定安装有轴承，所述轴承固定安装于所述挡板的一侧。
12.优选的，所述圆套的内侧面开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内侧面卡接有锁紧环，所述锁紧环设置于所述轴承的一侧。
13.优选的，所述轴承的内侧面固定安装有主轴，所述主轴的一侧开设有插销孔。
14.优选的，所述主轴的外侧面固定安装有皮带轮，所述皮带轮的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内侧面螺纹连接有固定螺丝，所述固定螺丝的一端卡接于所述插销孔的内侧面。
15.优选的，所述主轴的外侧面的一端固定安装有主轴套。
16.优选的，所述主轴的外侧面螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的一侧固定安装
有滑动板，所述滑动板的一侧开设有空腔，所述空腔的内侧面滚动连接有滚珠。
17.优选的，所述圆套的两端均设置有滑动板。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种定子绕线机主轴具有如下有益效果：
19.本实用新型提供一种定子绕线机主轴，通过油封将圆套的两端堵住，能够防止圆套的内部的润滑油从圆套的两端流出，通过内六角螺丝将进油孔打开向圆套的内侧面加入润滑油，能够使轴承长期的浸在润滑油的内部，保持轴承转动顺滑程度，通过将润滑油添加带圆套的内部，能够不需要对主轴进行拆卸就能够对主轴表面转动的轴承进行维护，减少了维修成本和时间，并且也提高了工厂的效率。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的一种定子绕线机主轴的第一实施例的结构示意图；
21.图2为图1所示的剖面结构示意图；
22.图3为图1所示的固定板从侧面结构示意图；
23.图4为图2所示的a部放大示意图；
24.图5为图2所示的b部放大示意图；
25.图6为图2所示的c部放大示意图；
26.图7为图2所示的d部放大示意图；
27.图8为本实用新型提供的一种定子绕线机主轴的第二实施例的结构示意图；
28.图9为图8所示的滑动板剖面结构示意图。
29.图中标号：1、主轴，11、插销孔，2、主轴套，3、皮带轮，31、安装孔， 32、固定螺丝，4、固定板，41、贯穿孔，42、圆套，43、挡板，44、进油孔，45、第一安装槽，46、第二安装槽，5、轴承，6、内六角螺丝，61、密封垫， 7、锁紧环，8、油封，9、锁紧螺母，91、滑动板，92、空腔，93、滚珠。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
31.第一实施例
32.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其中，图1为本实用新型提供的一种定子绕线机主轴的第一实施例的结构示意图；图2为图1 所示的剖面结构示意图；图3为图1所示的固定板从侧面结构示意图；图4 为图2所示的a部放大示意图；图5为图2所示的b部放大示意图；图6为图2所示的c部放大示意图；图7为图2所示的d部放大示意图。一种定子绕线机主轴，包括：固定板4；
33.圆套42，所述圆套42固定安装于所述固定板4的内部，所述圆套42的内侧面的固定连接有挡板43，所述圆套42的内侧面的两端均开设有第二安装槽46；
34.挡板43安装在圆套42的内部用来阻挡轴承5，防止轴承5在圆套42的内部移动。
35.油封8，所述油封8固定安装于所述第二安装槽46的内侧面；
36.油封8用来将圆套42与主轴1之间进行密封，防止里面的润滑油泄漏。
37.进油孔44，所述进油孔44开设于所述圆套42的两侧，所述进油孔44的内侧面螺纹连接有内六角螺丝6，所述内六角螺丝6的底部固定安装有密封垫 61。
38.进油孔44开设有两个，防止在使用的时候，需要对圆套42的内部的润滑油进行更换的时候，可以将两个进油孔44打开，然后将通过向一个进油孔44 吹气，将润滑油从另一个孔排出。
39.所述圆套42的内侧面固定安装有轴承5，所述轴承5固定安装于所述挡板43的一侧。
40.所述圆套42的内侧面开设有第一安装槽45，所述第一安装槽45的内侧面卡接有锁紧环7，所述锁紧环7设置于所述轴承5的一侧。
41.锁紧环7呈多边形的形状，将锁紧环7卡入到第一安装槽45的内部的时候，锁紧环7的边缘能够对轴承5的边缘起到阻挡的作用，防止轴承5滑动，并且锁紧环7的一侧开设有缺口，能够将锁紧环7的两端向中间收缩，将锁紧环7从第一安装槽45的内侧面取出，然后对轴承5进行更换。
42.所述轴承5的内侧面固定安装有主轴1，所述主轴1的一侧开设有插销孔 11。
43.所述主轴1的外侧面固定安装有皮带轮3，所述皮带轮3的一侧开设有安装孔31，所述安装孔31的内侧面螺纹连接有固定螺丝32，所述固定螺丝32 的一端卡接于所述插销孔11的内侧面。
44.所述主轴1的外侧面的一端固定安装有主轴套2。
45.本实用新型提供的一种定子绕线机主轴的工作原理如下：
46.在使用的时候，通过顺时针转动内六角螺丝6，将内六角螺丝6从进油孔 44的内侧面转动出来，然后将润滑油添加到圆套42的内部，然后将密封垫61 套在内六角螺丝6的底部，然后将内六角螺丝6逆时针转动，固定到进油孔 44的内侧面，通过顺时针转动固定螺丝32可以将皮带轮3从主轴1的外侧面取下，对皮带轮3的更换。
47.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种定子绕线机主轴具有如下有益效果：
48.通过油封8将圆套42的两端堵住，能够防止圆套42的内部的润滑油从圆套42的两端流出，通过内六角螺丝6将进油孔44打开向圆套42的内侧面加入润滑油，能够使轴承5长期的浸在润滑油的内部，保持轴承5转动顺滑程度，通过将润滑油添加带圆套42的内部，能够不需要对主轴1进行拆卸就能够对主轴1表面转动的轴承5进行维护，减少了维修成本和时间，并且也提高了工厂的效率。
49.第二实施例
50.请结合参阅图8和图9，基于本技术的第一实施例提供的一种定子绕线机主轴，本技术的第二实施例提出另一种定子绕线机主轴。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。具体的，本技术的第二实施例提供的一种定子绕线机主轴的不同之处在于，一种定子绕线机主轴，所述主轴1的外侧面螺纹连接有锁紧螺母9，所述锁紧螺母9的一侧固定安装有滑动板91，所述滑动板91的一侧开设有空腔92，所述空腔92的内侧面滚动连接有滚珠93。
51.主轴1的外侧面设置有螺纹，分别设置在安装圆套位置的两侧，通过螺纹能够使锁紧螺母9将圆套42夹在中间。
52.所述圆套42的两端均设置有滑动板91。
53.本实用新型提供的一种定子绕线机主轴的工作原理如下：
54.将锁紧螺母9套在主轴1的外侧面，然后将锁紧螺母9通过主轴1上面的螺纹向前转
动，使滚珠93的一侧与锁紧螺母9的一侧接触，通过两个锁紧螺母9将圆套42固定在中间。
55.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种定子绕线机主轴具有如下有益效果：
56.通过锁紧螺母9将圆套42固定在中间，能够防止在使用的时候由于轴承 5与圆套42内侧面产生滑动，造成圆套42在主轴1的外侧面左右滑动，造成主轴1的不稳定。
57.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。