一种便于安装的预制防腐钢管的制作方法

1.本实用新型涉及钢管技术领域，具体涉及一种便于安装的预制防腐钢管。


背景技术：

2.防腐钢管外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧粉末、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将钢管高温加热后将粉末均匀的涂敷在管体表面，从而使该涂层具有熔结环氧粉末(fbe)涂层和聚乙烯涂层的优点。
3.然而传统防腐钢管大多固定安装于某处，长期使用后易出现磨损，损坏等，难以对其进行快速拆卸安装，需对其整体进行拆卸，且传统防腐钢管安装费时费力，难以对钢管与钢管之间进行快速连接安装，带来了极大的不便，因此提出一种便于安装的预制防腐钢管来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种便于安装的预制防腐钢管，不仅能够对钢管的位置进行限定，便于安装，还可以避免钢管在使用在使用过程中自行转动。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于安装的预制防腐钢管，包括钢管以及连接在钢管一端上的连接管，所述连接管与钢管之间连接有用于方便钢管连接的固定组件；
6.所述固定组件包括滑动在连接管上的滑动环，所述固定组件还包括开设在连接管上的第二限位槽，所述第二限位槽的内部安装有顶珠，所述滑动环的内壁开设有与第二限位槽对应且与顶珠适配的卡槽，所述钢管的外侧开设有与顶珠对应的第一限位槽。
7.进一步的，所述连接管与钢管之间设置有用于防止钢管转动的限定组件，所述限定组件包括开设在连接管内壁的第一滑槽，所述限定组件还包括连接在钢管外侧且与第一滑槽对应的连接杆。
8.进一步的，所述第一滑槽螺旋设置。
9.进一步的，所述滑动环与连接管之间设置有用于对滑动环位置限定的弹性组件，所述弹性组件包括连接在滑动环内壁上的限位板，所述弹性组件还包括开设于连接管上的第二滑槽，所述第二滑槽的内部安装有与限位板接触的弹性件。
10.进一步的，所述连接管的内部连接有安装环，所述安装环与连接管的内壁之间开设有与钢管对应的密封槽。
11.进一步的，所述密封槽的内部连接有用于增加安装环与钢管之间密封性的密封垫。
12.进一步的，所述第二限位槽靠近连接管内壁的一端直径小于顶珠的直径。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.1、利用固定组件的设置能够对钢管的位置进行限定，从而完成对钢管的安装，其中，第一滑槽与连接杆之间的配合能够避免钢管在使用在使用过程中自行转动。
15.2、第一滑槽螺旋设置可以增加一个对钢管限制的旋转力，在钢管向连接管外移动时，钢管只能够转动向外移动，从而增加了钢管与连接管之间连接的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型钢管连接结构的主视示意图；
17.图2为本实用新型连接管结构的剖面示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处结构的放大示意图；
19.图4为本实用新型连接管结构的侧视示意图；
20.图5为本实用新型钢管结构的主视示意图。
21.图中：1、连接管；2、钢管；3、滑动环；4、第一滑槽；5、连接杆；6、第一限位槽；7、第二限位槽；8、顶珠；9、卡槽；10、第二滑槽；11、弹性件；12、限位板；13、安装环；14、密封槽；15、密封垫。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.如图1-4所示：一种便于安装的预制防腐钢管，包括钢管2以及连接在钢管2一端上的连接管1，连接管1与钢管2之间连接有用于方便钢管2连接的固定组件；
25.固定组件包括滑动在连接管1上的滑动环3，固定组件还包括开设在连接管1上的第二限位槽7，第二限位槽7的内部安装有顶珠8，滑动环3的内壁开设有与第二限位槽7对应且与顶珠8适配的卡槽9，钢管2的外侧开设有与顶珠8对应的第一限位槽6。
26.连接管1与钢管2之间设置有用于防止钢管2转动的限定组件，限定组件包括开设在连接管1内壁的第一滑槽4，限定组件还包括连接在钢管2外侧且与第一滑槽4对应的连接杆5，第一滑槽4螺旋设置。
27.该实施例中，利用固定组件的设置能够对钢管2的位置进行限定，从而完成对钢管2的安装，其中，第一滑槽4与连接杆5之间的配合能够避免钢管2在使用在使用过程中自行转动。
28.另外，第一滑槽4螺旋设置可以增加一个对钢管2限制的旋转力，在钢管2向连接管1外移动时，钢管2只能够转动向外移动，从而增加了钢管2与连接管1之间连接的稳定性。
29.实施例二
30.如图2和图3所示，其与实施例一的区别在于：滑动环3与连接管1之间设置有用于对滑动环3位置限定的弹性组件，弹性组件包括连接在滑动环3内壁上的限位板12，弹性组件还包括开设于连接管1上的第二滑槽10，第二滑槽10的内部安装有与限位板12接触的弹性件11。
31.该实施例中，利用弹性组件能够使滑动环3自动复位，方便滑动环3对顶珠8的活动范围进行限定。
32.实施例三
33.如图1所示，其与实施例一的区别在于：连接管1的内部连接有安装环13，安装环13与连接管1的内壁之间开设有与钢管2对应的密封槽14。
34.密封槽14的内部连接有用于增加安装环13与钢管2之间密封性的密封垫15。
35.该实施例中，密封槽14与密封垫15能够增加钢管2和安装环13之间的密封性，避免连接管1和钢管2出现泄漏。
36.实施例四
37.如图3所示，其与实施例一的区别在于：第二限位槽7靠近连接管1内壁的一端直径小于顶珠8的直径。
38.该实施例中，为了避免顶珠8从第二限位槽7内跑出去，所以第二限位槽7靠近连接管1内壁的一端直径小于顶珠8的直径。
39.本实用新型的工作方法：
40.在安装时，先移动滑动环3使滑动环3上的卡槽9与第二限位槽7对应，然后连接杆5进入到第一滑槽4内，推动钢管2，由于第一滑槽4呈螺旋状，会使钢管2旋转进入到连接管1内，同时钢管2在进入到连接管1内时，钢管2使顶珠8进入到卡槽9内，当顶珠8与钢管2上的第一限位槽6接触时，松开滑动环3，在弹性件11的作用下通过限位板12带动滑动环3复位，滑动环3使顶珠8进入到第一限位槽6内对钢管2的位置进行限定，从而完成对钢管2的安装。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。