一种配合精度高的干熄焦旋转密封阀的浮动环安装组件的制作方法

1.本实用新型涉及干熄焦技术领域，具体来说，涉及一种配合精度高的干熄焦旋转密封阀的浮动环安装组件。


背景技术：

2.干熄焦旋转密封阀是焦化厂干熄焦工程中的关键设备，其安装在干熄炉底部，入料口与振动给料器连接，出料口与排焦溜槽相连接，其作用是把振动给料器定量排出的焦炭在密闭状态下连续排出，既能连续定量地排料，又具有良好的密封性及耐磨性，可以有效的控制干熄炉内的循环气体和粉尘的外泄，稳定干熄炉内循环气体的压力，是现代干熄焦工艺必选的关键设备。对于主要由静环和浮动环构成的密封组件来说，保证其使用寿命即长时间使用下的密封的可靠性是保证密封阀正常工作及降低维护成本的重要考虑因素之一，但是现有的浮动环在使用过程中会造成磨损，长期的损耗会造产生间隙，因此会影响其密封性。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种配合精度高的干熄焦旋转密封阀的浮动环安装组件，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种配合精度高的干熄焦旋转密封阀的浮动环安装组件，包括浮动环本体，所述浮动环本体通过分隔板与转子相配合连接，所述浮动环本体靠近所述分隔板的一侧设置有连接头，所述连接头与所述分隔板之间通过活动轴相配合连接，所述浮动环本体靠近所述分隔板的一侧设置有若干连接块一，所述分隔板的一侧设置有若干连接块二，所述连接块一与所述连接块二之间通过拉簧相配合连接。
7.进一步的，所述分隔板远离所述浮动环本体的一端设置有固定连接套，所述固定连接套与所述转子相配合连接。
8.进一步的，所述固定连接套与所述转子之间通过若干连接螺栓固定连接。
9.进一步的，所述转子的侧边开设有若干限位孔，所述固定连接套的内侧边设置有若干与所述限位孔相匹配的限位卡块。
10.进一步的，所述浮动环本体由支撑环和耐磨环构成，所述耐磨环通过若干固定螺栓与所述支撑环固定连接。
11.进一步的，所述耐磨环由支撑加固层和耐磨损耗层构成，所述支撑加固层和所述耐磨损耗层为一体式连接结构。
12.进一步的，所述支撑环和所述耐磨环均为弧形结构。
13.本实用新型的有益效果为：通过设置由连接头、活动轴、连接块一、连接块二和拉簧构成的配合精度高的干熄焦旋转密封阀的浮动环安装组件，从而能够提高浮动环安装的
贴合度，避免因磨损而产生间隙，能够提高干熄焦旋转密封阀的整体密封性，同时浮动环磨损部分可拆卸更换，同时便于整体安装，使用方便。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种配合精度高的干熄焦旋转密封阀的浮动环安装组件的位置结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种配合精度高的干熄焦旋转密封阀的浮动环安装组件的分隔板与转子连接结构示意图；
17.图3是根据本实用新型实施例的一种配合精度高的干熄焦旋转密封阀的浮动环安装组件的浮动环本体与分隔板连接结构示意图；
18.图4是根据本实用新型实施例的一种配合精度高的干熄焦旋转密封阀的浮动环安装组件的浮动环本体结构示意图。
19.图中：
20.1、浮动环本体；2、分隔板；3、转子；4、连接头；5、活动轴；6、连接块一；7、连接块二；8、拉簧；9、固定连接套；10、连接螺栓；11、限位孔；12、限位卡块；13、支撑环；14、耐磨环；15、固定螺栓；16、支撑加固层；17、耐磨损耗层。
具体实施方式
21.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
22.根据本实用新型的实施例，提供了一种配合精度高的干熄焦旋转密封阀的浮动环安装组件。
23.实施例一：
24.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的配合精度高的干熄焦旋转密封阀的浮动环安装组件，包括浮动环本体1，所述浮动环本体1通过分隔板2与转子3相配合连接，所述浮动环本体1靠近所述分隔板2的一侧设置有连接头4，所述连接头4与所述分隔板2之间通过活动轴5相配合连接，所述浮动环本体1靠近所述分隔板2的一侧设置有若干连接块一6，所述分隔板2的一侧设置有若干连接块二7，所述连接块一6与所述连接块二7之间通过拉簧8相配合连接。
25.借助于上述技术方案，通过设置由连接头4、活动轴5、连接块一6、连接块二7和拉簧8构成的配合精度高的干熄焦旋转密封阀的浮动环安装组件，从而能够提高浮动环安装的贴合度，避免因磨损而产生间隙，能够提高干熄焦旋转密封阀的整体密封性，同时浮动环磨损部分可拆卸更换，同时便于整体安装，使用方便。
26.实施例二：
27.如图1-4所示，所述浮动环本体1通过分隔板2与转子3相配合连接，所述浮动环本体1靠近所述分隔板2的一侧设置有连接头4，所述连接头4与所述分隔板2之间通过活动轴5相配合连接，所述浮动环本体1靠近所述分隔板2的一侧设置有若干连接块一6，所述分隔板2的一侧设置有若干连接块二7，所述连接块一6与所述连接块二7之间通过拉簧8相配合连接，所述分隔板2远离所述浮动环本体1的一端设置有固定连接套9，所述固定连接套9与所述转子3相配合连接，所述固定连接套9与所述转子3之间通过若干连接螺栓10固定连接，所述转子3的侧边开设有若干限位孔11，所述固定连接套9的内侧边设置有若干与所述限位孔11相匹配的限位卡块12。
28.实施例三：
29.如图1-4所示，所述浮动环本体1通过分隔板2与转子3相配合连接，所述浮动环本体1靠近所述分隔板2的一侧设置有连接头4，所述连接头4与所述分隔板2之间通过活动轴5相配合连接，所述浮动环本体1靠近所述分隔板2的一侧设置有若干连接块一6，所述分隔板2的一侧设置有若干连接块二7，所述连接块一6与所述连接块二7之间通过拉簧8相配合连接，所述浮动环本体1由支撑环13和耐磨环14构成，所述耐磨环14通过若干固定螺栓15与所述支撑环13固定连接，所述耐磨环14由支撑加固层16和耐磨损耗层17构成，所述支撑加固层16和所述耐磨损耗层17为一体式连接结构，所述支撑环13和所述耐磨环14均为弧形结构。
30.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
31.在实际应用时，通过连接头4、活动轴5、连接块一6、连接块二7和拉簧8的作用能够始终保持耐磨环14的一端与密封阀体直接接触，避免因磨损而产生间隙造成密封性不佳，同时便于对磨损后的耐磨环14进行更换。
32.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置由连接头4、活动轴5、连接块一6、连接块二7和拉簧8构成的配合精度高的干熄焦旋转密封阀的浮动环安装组件，从而能够提高浮动环安装的贴合度，避免因磨损而产生间隙，能够提高干熄焦旋转密封阀的整体密封性，同时浮动环磨损部分可拆卸更换，同时便于整体安装，使用方便。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。