一种调节池除臭呼吸阀的制作方法

1.本技术涉及污水处理技术的领域，尤其是涉及一种调节池除臭呼吸阀。


背景技术：

2.调节池是用于调节污水水量、水质ph值等的污水池。
3.调节池中储存的污水一般会散发出难闻的臭味，为了解决调节池恶臭的问题，现有技术中会对调节池进行密封处理，随着调节池内部的污水的化学反应，调节池的内部会产生正压或负压，因此会在调节池上增设一个呼吸阀对调节池内部的气压进行调节。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为当调节池内部产生正压时，呼吸阀是直接将调节池内部的气体排出，会带出恶臭的气体，对环境造成污染。


技术实现要素：

5.为了防止调节池内排出的气体污染环境，本技术提供一种调节池除臭呼吸阀。
6.本技术提供的一种调节池除臭呼吸阀采用如下的技术方案：
7.一种调节池除臭呼吸阀，包括阀体，所述阀体包括进排气管，所述进排气管用于连接调节池的一端为连接端，所述进排气管包括连通设置的排气管与进气管，所述排气管内设置有用于启闭所述排气管的排气阀门，所述进气管内设置有用于启闭所述进气通道的进气阀门，所述排气管上设置有用于存放活性炭的容纳箱，所述容纳箱延伸到所述排气管内，所述容纳箱上开设有若干透气孔，所述排气阀门位于所述连接端与所述容纳箱之间。
8.通过采用上述技术方案，将连接端连接在调节池上，使调节池与呼吸阀的进排气管连通，当调节池内产生负压时，打开进气阀门，使大气能进入调节池，抵消调节池内的负压，当调节池内产生正压时，打开排气阀门，使调节池内的气体排出，排出的气体穿过容纳箱，容纳箱内的活性炭会过滤掉排出气体中的臭味，进而防止了调节池内排出的气体污染环境。
9.可选的，所述容纳箱将所述排气管内腔隔断。
10.通过采用上述技术方案，使排出的气体都从容纳箱穿过，使排出气体中的臭味被容纳箱中的活性炭最大效率的吸收。
11.可选的，所述容纳箱与所述排气管滑动配合，所述容纳箱上设置有用于启闭所述容纳箱的箱盖，所述排气管上设置有用于限制所述容纳箱滑离所述排气管的锁紧组件。
12.通过采用上述技术方案，当活性炭使用了一定的时间后，过滤排出气体中的臭味的效率降低时，可以将容纳箱从排气管中取出，打开箱盖，然后更换新的活性炭，再重新滑动配合到排气管中，然后利用锁紧组件限制住容纳箱移动即可。
13.可选的，所述锁紧组件包括滑动配合到所述排气管上的插杆，所述容纳箱上设置有与所述插杆配合的插孔，所述插杆的滑动方向与所述容纳箱的滑动方向交叉，所述插杆远离所述插孔的一端延伸到所述排气管外。
14.通过采用上述技术方案，当容纳箱滑动配合到排气管中后，将滑动配合在排气管
上的插杆插接配合到容纳框上设置的插孔内，由于插杆的滑动方向与容纳箱的滑动方向交叉，便可将容纳箱限制锁紧在排气管内，插杆远离插孔的一端延伸到排气管外，便于拉动插杆与插孔的脱离与配合。
15.可选的，所述排气管上设置有供所述插杆滑动滑槽，所述滑槽设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端连接在所述插杆上，所述压缩弹簧的另一端连接在所述排气管上。
16.通过采用上述技术方案，可以使插杆更加稳固地插接配合到插孔内。
17.可选的，所述插杆延伸到所述排气管外的一端连接有手柄。
18.通过采用上述技术方案，当需要拉动插杆与插孔的脱离与配合，滑出和锁紧容纳箱时，通过手柄拉动插杆更方便。
19.可选的，在所述排气管外，所述容纳箱与所述排气管的配合处设置有密封垫。
20.通过采用上述技术方案，可以将容纳箱与排气管的配合处密封住，防止呼吸阀在排气的过程中从容纳箱与排气管的配合处溢出。
21.可选的，所述排气管内设置有用于启闭所述排气管的封闭阀门，所述封闭阀门与所述排气阀门同步启闭，所述容纳箱位于所述排气阀门与所述封闭阀门之间。
22.通过采用上述技术方案，可以将容纳箱内的活性炭隔绝在排气管内，防止呼吸阀在不排气时活性炭与大气中的物质反应，延长活性炭的使用时间。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.将连接端连接在调节池上，使调节池与呼吸阀的进排气管连通，当调节池内产生负压时，打开进气阀门，使大气能进入调节池，抵消调节池内的负压，当调节池内产生正压时，打开排气阀门，使调节池内的气体排出，排出的气体穿过容纳箱，容纳箱内的活性炭会过滤掉排出气体中的臭味以及一些有害气体，进而防止了调节池内排出的气体污染环境；
25.在排气管外容纳箱与排气管的配合处设置有密封垫，可以将容纳箱与排气管的配合处密封住，防止呼吸阀在排气的过程中从容纳箱与排气管的配合处溢出；
26.排气管内还设置有用于启闭排气管的封闭阀门，封闭阀门与排气阀门同步实现启闭，容纳箱位于排气阀门与封闭阀门之间，可以将容纳箱内的活性炭隔绝在排气管内，防止呼吸阀在不排气时活性炭与大气中的物质反应，延长活性炭的使用时间。
附图说明
27.图1是本技术实施例的立体结构示意图；
28.图2是图1中容纳箱以及锁紧组件的结构示意图；
29.图3是图2中a的局部放大示意图。
30.附图标记说明：1、阀体；11、进排气管；111、排气管；12、排气阀门；112、进气管；13、进气阀门；14、容纳箱；141、箱盖；15、锁紧组件；151、插杆；152、插孔；153、滑槽；154、压缩弹簧；155、手柄；16、密封垫；17、封闭阀门；18、连接端；2、顶盖；3、感应器；4、控制器。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种调节池除臭呼吸阀，参照图1与图2，包括阀体1，阀体1包括用于连通调节池的进排气管11，进排气管11用于连接调节池的一端为连接端18，进排气管
11包括垂直连通设置的排气管111与进气管112，排气管111内设置有用于启闭排气管111的排气阀门12，进气管112内设置有用于启闭进气管112的进气阀门13，排气管111上设置有用于存放活性炭的容纳箱14，容纳箱14延伸到排气管111内，容纳箱14上开设有若干透气孔，排气阀设置在容纳箱14与连接端18之间。
33.进气管112与排气管111的连接处设置有用于感应调节池内部气压感应器3，感应器3延伸到阀体1外的一端连接有用于控制排气阀门12与进气阀门13启闭的控制器4。
34.为了使呼吸阀不受日晒雨淋，延长呼吸阀的使用寿命，在阀体1上设置有一个用于遮挡阀体1的顶盖2。
35.参照图2与图3，为了使排出气体中的臭味被容纳箱14中的活性炭最大效率的吸收，容纳箱14将排气管111内腔隔断成两个独立的腔体，使排出的气体都从容纳箱14中经过，被容纳箱14内的活性炭过滤除去臭味。
36.为了使容纳箱14内的活性炭一直保持高效率的吸收从排气管111中排出气体的臭味以及有害物资，让容纳箱14与排气管111滑动配合，并在容纳箱14上设置一个用于启闭容纳箱14的端盖，容纳箱14上还设置有便于推送容纳箱14的把手；当活性炭的吸附效率降低需要更换新的活性炭时，从排气管111中滑出容纳箱14，打开箱盖141，即可更换新的活性炭，使容纳箱14内的活性炭一直保持高效率的吸收从排气管111中排出气体的臭味以及有害物资。
37.阀体1上设置有用于防止容纳箱14滑离排气管111的锁紧组件15，锁紧组件15包括滑动配合在排气管111上的插杆151，排气管111上设置有供插杆151滑动的滑槽153，容纳箱14上设置有与插杆151插接配合的插孔152，插杆151的滑动方向与容纳箱14的滑动方向垂直，当插杆151插接配合到插孔152内时，便可锁紧容纳箱14，防止容纳箱14滑离排气管111。
38.在另一实施方式中锁紧组件15包括螺栓，当容纳箱14滑动配合到排气管111内时，螺栓穿过排气管111以及容纳箱14并与排气管111、容纳箱14螺纹配合。
39.为了方便插杆151与插孔152的脱离与配合，插杆151远离插孔152的一端延伸到排气管111外，而且插杆151延伸到排气管111外的一端连接有便于拉动插杆151的手柄155。
40.为了使插杆151更加稳固地插接配合到插孔152内，滑槽153内设置有压缩弹簧154，压缩弹簧154的一端连接在排气管111滑槽153的内壁上，压缩弹簧154的另一端连接在插杆151上，在压缩弹簧154弹力的作用下，插杆151稳固地插接配合到插孔152内。
41.为了防止在呼吸阀在排气的过程中气体从容纳箱14与排气管111的配合处溢出，在排气管111外的容纳箱14与排气管111的配合处设置有密封垫16。
42.参照图1，排气管111内还设置有用于启闭排气管111的封闭阀门17，容纳箱14设置在封闭阀门17与排气阀门12之间，封闭阀门17与排气阀门12通过控制器4同步实现启闭，可以在呼吸阀在不排气时防止活性炭与大气中的物质反应，延长活性炭的使用时间。
43.本技术实施例的实施原理为：当调节池内产生负压时，控制器4控制进气阀门13打开，使大气能进入调节池，抵消调节池内的负压，当调节池内产生正压时，控制器4控制排气阀门12打开，使调节池内的气体排出，排出的气体穿过容纳箱14，容纳箱14内的活性炭会过滤掉排出气体中的臭味以及一些有害气体，进而防止了调节池内排出的气体污染环境。
44.当活性炭的吸附效率降低需要更换新的活性炭时，拉动手柄155，使插杆151脱离插孔152，然后将容纳箱14从排气管111中滑出，打开箱盖141，即可更换新的活性炭；然后关
闭好箱盖141，将容纳箱14滑动配合到排气管111内，使插杆151插接配合到插孔152内即可。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。