一种三脚架调平装置的制作方法

文档序号:30672672发布日期:2022-07-08 23:50阅读:310来源:国知局
一种三脚架调平装置的制作方法

1.本技术涉及水平检测领域,具体设计一种三脚架调平装置。


背景技术:

2.随着社会对工程建筑设的质量要求日趋严格,对工程质量和施工精度的要求也越来越高。三脚架作为建筑测绘的常用工具,经常作为定位定向的支撑体,为赋予所搭载的测量设备水平姿态,使用时都需要对三脚架进行调平。
3.相关技术中,在将设备置于三脚架上进行测试时,一般将设备直接放入三脚架上的安装板中,但是,将设备直接放置在三脚架上,对设备的固定作用较差,容易导致设备发生掉落或移位。


技术实现要素:

4.为了实现设备稳定的固定,本技术提供一种三脚架调平装置。
5.本技术提供的一种三脚架调平装置采用如下的技术方案:
6.一种三脚架调平装置,包括安装台,所述安装台上设置有调平组件,所述安装台上设置有夹持组件,所述夹持组件包括基座,所述基座上滑移设置有至少两个滑移件,所述滑移件上设置有夹持块,至少两个所述滑移件滑移方向相对,至少两个的所述夹持块形成夹持腔,所述基座上设置有用于驱动所有所述滑移件滑移的驱动件。
7.通过采取上述技术方案,通过驱动件驱动所有的滑移件滑移,夹持块相互靠近并与设备抵紧,可以方便快捷的将设备稳定的固定在基座上,然后利用调平组件可以将安装台调平,从而本技术实现了将设备稳定的固定。
8.可选的,所述滑移件包括第一螺杆,所述第一螺杆和所述夹持块一一对应,所述第一螺杆转动设置在所述基座上,所述第一螺杆上螺纹连接有螺块,所述螺块滑移设置在所述基座上,所述螺块与所述夹持块连接,所述驱动件用于驱动所述第一螺杆转动。
9.通过采取上述技术方案,通过螺块与第一螺杆螺纹进给,第一螺杆转动时可以带动螺块滑移,从而使夹持块相互靠近,以便将设备夹紧并固定。
10.可选的,所述驱动件包括驱动齿轮,所述驱动齿轮转动设置在所述基座上,所述驱动齿轮啮合有联动齿轮,所述联动齿轮转动设置在所述基座上,所述联动齿轮与所述第一螺杆一一对应设置,所述联动齿轮上设置有联动轴,所述联动轴和对应的所述第一螺杆间连接有锥齿轮组,所述锥齿轮组包括第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合,所述第一锥齿轮与所述联动轴同轴连接,所述第二锥齿轮与所述第一螺杆固定连接,所述基座上设置有驱动电机,所述驱动电机与所述驱动齿轮相连。
11.通过采取上述技术方案,通过联动齿轮与第一螺杆一一对应设置,驱动驱动齿轮可以带动所有的联动齿轮转动,从而第一锥齿轮转动,第二锥齿轮在与第一锥齿轮啮合作用下转动,可以带动所有的第一螺杆同时转动,所有夹持块同时向设备靠近至与设备抵接,方便地将设备固定下来,提高了效率。
12.可选的,所述夹持块包括夹板和弹簧,所述螺块通过第一连接杆与所述弹簧的一端连接,所述夹板通过第二连接杆与所述弹簧的另一端连接。
13.通过采取上述技术方案,通过在夹板和螺块间设置弹簧,可以使夹持块在夹持过程带有缓冲效果。
14.可选的,所述螺块上贯穿设置有通孔,所述螺块通过所述通孔穿设有定位杆,所述定位杆穿出所述通孔的一端与所述夹板抵接,所述螺块上设置有端块,所述端块上设置有螺栓,所述螺栓与所述定位杆抵接。
15.通过采取上述技术方案,先将定位杆从通孔移出,待夹板与设备侧壁抵接后,再将定位杆插入通孔,通过定位杆与设备抵接,然后将定位杆固定下来,定位杆在螺块和夹板之间形成限位,可以减少因弹簧弹性形变而使设备固定不稳的情况,使设备更稳定的固定。
16.可选的,所述调平组件包括三个支撑架,所述支撑架顶端与所述安装台底端铰接,所述调平组件还包括底座,所述底座上滑移设置有滑移座,所述滑移座和所述支撑架远离所述安装台的一端连接,所述底座上设置有电动缸,所述滑移座与所述电动缸相连。
17.通过采取上述技术方案,通过滑移座滑移设置在底座上,当安装台未呈水平时,启动电动缸可以驱动滑移座滑移,从而将安装台调平。
18.可选的,所述夹板可拆卸连接在所述第二连接杆上,所述第二连接杆的端部设置有螺纹杆,所述夹板上开设有凹孔,所述螺纹杆与凹孔孔壁螺纹连接。
19.通过采取上述技术方案,通过夹板可拆卸连接在第二连接杆上,可以根据设备形状方便地更换适用的夹板。
20.可选的,所述底座的底端螺纹连接有锥形块,所述锥形块的尖端背离所述基座设置。
21.通过采取上述技术方案,通过在底座底端可拆卸设置锥形块,当地面不是硬质地面时,可以将锥形块插入地面,从而可以使支撑架稳固站立。
22.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
23.1.滑移件在基座上滑移设置,使夹持块间距离可调,可以方便快捷的将设备稳定的固定,并且驱动件可以驱动所有的滑移件滑移,提高了效率;然后通过水平仪显示出安装台的水平度,调平组件可以将安装台调平。
24.2.联动齿轮与第一螺杆一一对应设置,使得驱动齿轮可以带动所有的联动齿轮转动,从而可以带动所有的第一螺杆同时转动,所有夹持块同时向设备靠近至与设备抵接,方便的将设备固定下来,提高了效率。
25.3.滑移座滑移设置在底座上,启动电动缸可以驱动滑移座滑移,从而将安装台调平。
附图说明
26.图1为本技术实施例一种三脚架调平装置结构图。
27.图2为用以体现本技术实施例中夹持组件结构的立体剖视图。
28.图3为用以体现本技术实施例中调平组件结构的示意图。
29.图4为用以体现本技术实施例中夹板连接方式的爆炸图。
30.附图标记说明:1、安装台;10、水平仪;2、调平组件;20、支撑架;21、底座;210、电动
缸;22、滑移座;23、锥形块;3、夹持组件;30、基座;301、空腔;302、滑移槽;4、滑移件;40、第一螺杆;41、螺块;42、端块;420、通孔;421、螺栓;43、定位杆;5、驱动件;50、驱动电机;51、驱动齿轮;52、联动齿轮;520、联动轴;53、锥齿轮组;530、第一锥齿轮;531、第二锥齿轮;6、夹持块;60、第一连接杆;61、弹簧;62、第二连接杆;620、螺纹杆;63、夹板;630、凹孔;7、设备。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种三脚架调平装置。
实施例
33.参照图1和图2,一种三脚架调平装置,包括安装台1,安装台1上中安装有水平仪10,安装台1底壁上设有调平组件2。水平仪10对安装台1的水平度进行显示后,操作调平组件2可以将安装台1调平。
34.安装台1上表面连接有夹持组件3,夹持组件3包括基座30,基座30与安装台1固定连接,基座30上滑移连接有至少两个滑移件4,滑移件4可以为两个、三个、四个等,本实施例中滑移件4数量为两个,两个滑移块的滑移方向相对,滑移件4上连接有夹持块6,两个夹持块6形成夹持腔,基座30上设有驱动件5,驱动件5与滑移件4相连。将设备7放置于夹持腔内,操作驱动件5,驱动所有滑移件4沿基座30滑移,两个夹持块6向相互靠近的方向移动,即可将设备7固定在基座30上,然后利用调平组件2将安装台1调平。
35.参照图2,滑移件4包括第一螺杆40,第一螺杆40和夹持块6一一对应设置,基座30上开设有滑移槽302,第一螺杆40转动连接在滑移槽302槽壁上,第一螺杆40螺纹连接有螺块41,螺块41滑移连接在滑移槽302槽壁上,螺块41的顶端伸出滑移槽302,螺块41伸出基座30的一端侧壁上与夹持块6连接,驱动件5与第一螺杆40连接。操作驱动件5,第一螺杆40转动,螺块41与第一螺杆40螺纹进给,螺块41在基座30表面滑移,即可带动夹持块6向相互靠近的方向移动。
36.参照图2,驱动件5包括驱动齿轮51,基座30内开设有空腔301,空腔301和滑移槽302相通,驱动齿轮51转动连接在空腔301腔壁上,空腔301腔壁上安装有驱动电机50,驱动电机50与驱动齿轮51相连。驱动齿轮51外侧啮合有联动齿轮52,联动齿轮52转动设置在空腔301腔壁上,联动齿轮52和第一螺杆40一一对应,联动齿轮52背离驱动电机50的一侧侧壁上固定连接有联动轴520。联动轴520和第一螺杆40通过锥齿轮组53连接,锥齿轮组53包括第一锥齿轮530和第二锥齿轮531,第一锥齿轮530和第二锥齿轮531啮合,第一锥齿轮530与联动轴520同轴连接,第二锥齿轮531与第一螺杆40固定连接。
37.操作驱动电机50,驱动齿轮51转动,联动齿轮52在与驱动齿轮51啮合作用下转动,联动齿轮52带动第一锥齿轮530转动,第二锥齿轮531在与第一锥齿轮530啮合作用下转动,带动第一螺杆40旋转,从而可以驱动螺块41滑移。
38.参照图3,调平组件2包括三个支撑架20,支撑架20顶端铰接在安装台1底壁上,三个支撑架20在安装台1底壁呈三角均匀分布,调平组件2还包括底座21,底座21上滑移连接有滑移座22,底座21上安装有电动缸210,电动缸210与滑移座22相连,滑移座22顶端和支撑架20底端固定连接。水平仪10对安装台1的水平度进行显示后,电动缸210启动,推动滑移座
22上下移动,直至水平仪10显示安装台1已调平。
39.参照图3,为了使支撑架20稳固站立,底座21的底端连接有锥形块23,锥形块23的尖端背离安装台1。
40.参照图4,为了减少夹板63对设备7的磕碰,夹持块6包括夹板63和弹簧61,螺块41的一侧固定连接有第一连接杆60,第一连接杆60远离螺块41的一端固定连接有弹簧61,弹簧61另一端与第二连接杆62连接,第二连接杆62远离弹簧61的一端连接有夹板63。在螺块41和夹板63之间设置弹簧61,可以使夹板63对设备7的夹持过程带有缓冲效果。
41.进一步的,参照图4,为了防止因弹簧61弹性形变而使设备7固定不稳,螺块41上贯穿有通孔420,螺块41通过通孔420穿设有定位杆43,定位杆43呈水平状态,定位杆43穿出通孔420的一端与夹板63抵接,螺块41上固定连接有端块42,端块42上设有螺栓421,螺栓421与定位杆43抵接。将螺栓421远离定位杆43,即可移动定位杆43,使定位杆43远离夹板63,然后滑移螺块41,使夹板63远离设备7,即可方便地将设备7取出。
42.参照图4,为了根据设备7的形状方便的更换夹板63,夹板63可拆卸连接在第二连接杆62上,第二连接杆62的端部固定连接有螺纹杆620,夹板63上开设有凹孔630,螺纹杆620插入凹孔630,螺纹杆620壁和凹孔630孔壁螺纹连接。需要更换夹板63时,转动夹板63,使夹板63远离螺纹杆620即可。
43.一种三脚架调平装置实施例的实施原理为:
44.将设备7放置在基座30上,操作驱动电机50,驱动齿轮51转动,同时带动两个联动齿轮52旋转,通过与联动齿轮52同轴连接,第一锥齿轮530转动,第二锥齿轮531在与第一锥齿轮530啮合作用下旋转,带动第一螺杆40转动,螺块41与第一螺杆40螺纹进给,螺块41沿水平方向移动,两夹板63相互靠近,夹板63与设备7表面抵接,将设备7固定下来。水平仪10对安装台1的水平度进行显示后,启动电动缸210,推动滑移座22上下移动,直至水平仪10显示安装台1已调平即可。
45.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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