一种机床设备的底座的制作方法

1.本实用新型涉及机床设备技术领域，特别涉及一种机床设备的底座。


背景技术：

2.现有的机床设备的底座内均设置有拉筋，拉筋普遍采用竖直结构。由于底座用于承载机床，机床对底座压力的力流线走向为垂直方向，不利于底座释放应力，当底座的竖直方向的支撑强度不足时，容易导致底座变形，继而影响加工精度。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种机床设备的底座，旨在解决现有的机床的底座刚性不足，承载力差，底座容易变形的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种机床设备的底座，所述底座包括：
5.壳体，所述壳体内设有容置腔；
6.第一加强筋以及第二加强筋，所述第一加强筋以及所述第二加强筋连接于所述容置腔内，所述第一加强筋以及所述第二加强筋使所述容置腔依次分隔形成有第一支撑室、第二支撑室、第三支撑室，所述第一支撑室与所述第三支撑室的横截面为菱形，所述第二支撑室的横截面为三角形。
7.作为本实用新型的进一步改进：所述第一加强筋以及所述第二加强筋呈长方板状结构，所述第一加强筋以及所述第二加强筋倾斜连接于所述容置腔的底面上。
8.作为本实用新型的进一步改进：所述第一加强筋以及所述第二加强筋的长度方向与所述壳体的长度方向平行。
9.作为本实用新型的进一步改进：还包括多个第一加强板，所述多个第一加强板连接于所述第一支撑室内以及所述第三支撑室内。
10.作为本实用新型的进一步改进：还包括多个第二加强板，所述多个第二加强板连接于所述第二支撑室内。
11.作为本实用新型的进一步改进：所述第一加强板设置有第一通槽。
12.作为本实用新型的进一步改进：所述第一支撑室与第二支撑室之间设有第一连接壁，所述第一连接壁镂空设置，所述第二支撑室与所述第三支撑室之间设有第二连接壁，所述第二连接壁镂空设置。
13.作为本实用新型的进一步改进：所述第一支撑室、第二支撑室、第三支撑室的底部均为镂空设置。
14.作为本实用新型的进一步改进：所述壳体的侧壁的厚度为20-70mm。
15.作为本实用新型的进一步改进：所述第一加强筋以及第二加强筋的厚度为15-35mm。
16.本技术方案的机床设备的底座通过在壳体内布设有第一加强筋以及第二加强筋，第一加强筋以及第二加强筋使得壳体内的容置腔分隔形成有横截面为三角形的第二支撑
室，以及横截面为菱形的第一支撑室、第三支撑室，由于第二支撑室的侧壁呈三角形结构，其稳定性高，且由于第一支撑室、第二支撑室、第三支撑室的侧壁均倾斜连接于壳体底面，使竖直作用于壳体的压力的力流线走向分为垂直方向以及水平方向，从而使壳体更好地释放应力，底座的刚性更高，承载能力更强。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本技术的底座一实施例的结构示意图；
19.图2为本技术的底座一实施例的另一示意图；
20.图3为本技术的底座一实施例的正视图；
21.附图标号说明：
22.标号名称标号名称1壳体2第一加强筋3第二加强筋4第一支撑室5第二支撑室6第三支撑室7第一加强板8第二加强板71第一通槽9第一连接壁
23.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
27.现有的机床设备的底座内均设置有拉筋，拉筋普遍采用竖直结构。由于底座用于
承载机床，机床对底座的压力的流线走向为垂直方向，不利于底座释放应力，当底座的竖直方向的支撑强度不足时，容易导致底座变形，继而影响加工精度。
28.本实用新型的主要目的是提出一种机床设备的底座，旨在解决现有的机床的底座刚性不足，承载力差，底座容易变形的技术问题。
29.请参阅图1-图3，本技术的机床设备的底座的一实施例中，该底座包括：
30.壳体1，所述壳体内设有容置腔；
31.第一加强筋2以及第二加强筋3，所述第一加强筋2以及所述第二加强筋3连接于所述容置腔内，所述第一加强筋2以及所述第二加强筋3使所述容置腔依次分隔形成有第一支撑室4、第二支撑室5、第三支撑室6，所述第一支撑室4与所述第三支撑室6的横截面为菱形，所述第二支撑室5的横截面为三角形。
32.在本实施例中，所述壳体1呈长方体，所述第一加强筋2以及第二加强筋3用于加强壳体1的承载能力。所述第一加强筋2的两端分别连接容置腔的底面与顶面。同样地，所述第二加强筋3的两端分别连接容置腔的底面与顶面。
33.具体的，所述第一加强筋2以及所述第二加强筋3呈长方板状结构，所述第一加强筋2以及所述第二加强筋3倾斜连接于所述容置腔的底面上，因此，第一加强筋2、第二加强筋3以及容置腔的顶面之间形成所述横截面为三角形的第二支撑室5；第一加强筋2、容置腔的顶面、容置腔的底面以及容置腔的一侧面之间形成所述横截面为菱形的第一支撑室4；第二加强筋3、容置腔的顶面、容置腔的底面以及容置腔的另一侧面之间形成所述横截面为菱形的第三支撑室6。由于第二支撑室5的左右两侧壁倾斜设置，在底座受到外部竖直向下的压力时，压力的流线走向分为垂直方向以及水平方向，因此第一支撑室4、第二支撑室5、第三支撑室6的侧壁均可用于释放应力，增强底座的承载性能，避免底座发生变形。
34.本技术的机床设备的底座通过在壳体内布设有第一加强筋以及第二加强筋，使得壳体内的容置腔分隔形成有横截面为三角形的第二支撑室，以及横截面为菱形的第一支撑室、第三支撑室，由于第二支撑室的侧壁呈三角形结构，其稳定性高，且由于第一支撑室、第二支撑室、第三支撑室的侧壁均倾斜连接于壳体底面，使得竖直作用于壳体的压力的力流线走向分为垂直方向以及水平方向，从而更好地释放应力，底座的刚性更高，承载能力更强。
35.在本实施例中，所述第一加强筋2以及第二加强筋3的长度方向与所述壳体1的长度方向平行，第一加强筋2以及第二加强筋3的长度与壳体1的长度一致，使得第一加强筋2以及所述第二加强筋3的作用效果均匀，可避免壳体的某一区域刚性较差而导致过早变形。
36.更优地，为了提高底座的承载能力，所述底座还包括多个第一加强板7，所述多个第一加强板7连接于所述第一支撑室4内以及所述第三支撑室6内。
37.所述第一加强板7的形状结构与第一支撑室4、第三支撑室6的横截面的形状相匹配，呈菱形结构。所述第一加强板7垂直于所述第一支撑室4、第三支撑室6内的底面，以此提高第一支撑室4、第三支撑室6的侧壁的承载力。
38.更优地，所述底座还包括多个第二加强板8，所述多个第二加强板8连接于所述第二支撑室5内。
39.同样地，所述第二加强板8的形状结构与第二支撑室5的横截面的形状相匹配，呈三角形结构。所述第二加强板8垂直于第二支撑室5内的底面，以此提高第二支撑室5的侧壁
的承载力。
40.更优地，为了减小本底座的重量，使其轻量化，所述第一加强板7设置有第一通槽71。在本实施例中，所述第一通槽71与第一加强板7的形状相同，第一通槽71呈菱形结构。
41.同样地，所述第二加强板8设置有第二通槽(图未示出)。在本实施例中，所述第二通槽与第二加强板8的形状相同，同样呈三角形结构。
42.进一步地，为了减小本底座的重量，在本实施例中，所述第一支撑室4与第二支撑室5之间设有第一连接壁9，所述第一连接壁9镂空设置。所述第二支撑室5与所述第三支撑室6之间设有第二连接壁(图未示出)，所述第二连接壁9镂空设置。
43.值得注意的是，在其他实施例中，为了优先考虑底座的承载性能，所述第一支撑室4与第二支撑室5之间、第二支撑室5与第三支撑室6之间不设置镂空的连接壁。
44.请参考图3，为了进一步减小底座的重量，使其进一步轻量化，所述第一支撑室4、第二支撑室5、第三支撑室6的底部均为镂空设置。
45.更优地，本底座为了满足承载性能的要求，以及满足轻量化的要求，所述壳体1的侧壁的厚度为20-70mm，在本实施例中，壳体1的侧壁厚度为50mm。
46.更优地，本底座为了满足承载性能的要求，所述第一加强筋2以及第二加强筋3的厚度为15-35mm，在本实施例中，第一加强筋2以及第二加强筋3的厚度均为25mm。
47.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。