一种防腐保温不锈钢卡压式管件的制作方法

1.本实用新型涉及管件的产品技术领域，尤其是一种防腐保温不锈钢卡压式管件。


背景技术：

2.管件是将管子连接成管路的零件，其在管道系统中起到连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用。常见的管件按照管路分支可分为二通管、三通管和四通管等，按照管子方向一般分为直通管和弯通管等，改变管子管径的管件分为变径管、异径管件和支管台等，用于管件固定的有托架、支架和卡环等。
3.管道腐蚀现象的描述腐蚀可以理解为材料在其所处的环境中发生的一种化学反应，该反应会造成管道材料的流失并导致管线部件甚至整个管线系统失效，在管线系统中，腐蚀的定义是，基于特定的管线环境，在管线系统所有的金属和非金属材料中发生的化学反应、电化学反应和微生物的侵蚀，该反应可以导致管线结构和其他材料的损坏和流失，除了腐蚀作用对材料的直接破坏外，由腐蚀产物所引起的管道损坏也可视为腐蚀破坏。管道在运输、存放以及安装的过程，管道容易与外界的物体发生磕碰磨损，导致管道在土壤、潮湿的空气等因素容易导致管道存在腐蚀破坏的问题。
4.保温接头管件用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温管道的连接。保温接头管件通常包括工作钢管，保温层和保护壳，工作钢管根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。
5.集防腐、保温性能于一身的管件，属于管件中的高端产品，能够应对各种恶劣的外部环境，以确保内部流体的正常流动和运输。
6.现有的其中一类防腐保温管件，如专利文献cn213929772u，公开了一种热水工程管道防腐保温结构，涉及防腐工程，旨在解决管道容易与外界的物体发生磕碰磨损，导致管道外界因素下存在腐蚀破坏的问题，其技术方案要点是：包括若干用于与管道粘接的工字件，工字件的两端呈弧形，相邻工字件之间设有套设于管道外的保温防腐组件，保温防腐组件依次连接的泡沫玻璃板、水泥发泡板和聚氨酯板，相邻聚氨酯板外套设有与工字件可拆卸连接的箍件。其内壁呈光滑的圆筒状，因此在使用过程中，特别是在使用一段时间出现老化之后，会与管件本身存在一定的间隙，进而出现滑动、脱分的情况，导致防腐保温性能大打折扣。因此，需要提出一种新的方案来解决现有技术中所存在的问题。


技术实现要素：

7.为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种防腐保温不锈钢卡压式管件。
8.本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种防腐保温不锈钢卡压式管件，包括管件主体和防腐保温套，所述的防腐保温套包括外护套、内衬套、以及夹设在外护套与内衬套之间的保温层，所述内衬套套设在所述的管件主体上；
9.所述内衬套的外壁上设有若干圈第一凸缘和第一凹槽，所述保温层的内壁上开设有与所述第一凸缘相适配的第二凹槽、以及与所述第一凹槽相适配的第二凸缘，所述的外护套套设在所述的保温层外。
10.上述技术方案的进一步设置为：所述的外护套包括第一半护套和第二半护套，所述第一半护套的一端与所述的第二半护套铰接，所述第一半护套的另一端通过锁紧结构与第二半护套形成可拆卸连接。
11.上述技术方案的进一步设置为：所述的锁紧结构包括设置在所述第一半护套上的锁扣、以及设置在所述第二半护套上的锁栓，当所述的第一半护套与第二半护套合拢时，所述的锁扣能够扣入至所述的锁栓中。
12.上述技术方案的进一步设置为：所述的防腐保温套还包括有闭合端盖，所述的内衬套与管件主体之间形成有安装间隙，所述的闭合端盖套设在所述的管件主体上并抵靠在所述内衬套的端部，且所述的闭合端盖还与所述所述管件主体的外壁相抵接，以封堵所述的安装间隙。
13.上述技术方案的进一步设置为：所述的闭合端盖为密封橡胶端盖。
14.上述技术方案的进一步设置为：所述外护套的端部开设有安装槽，所述的密封橡胶端盖嵌设在所述的安装槽中。
15.上述技术方案的进一步设置为：所述第一半护套和第二半护套靠近锁紧结构的端部上设有磁吸部件。
16.上述技术方案的进一步设置为：所述保温层的内壁和外壁上均涂覆有厌氧胶层。
17.上述技术方案的进一步设置为：所述保温层的周侧还套设有由不锈钢制成的蜂窝状加强网。
18.上述技术方案的进一步设置为：所述的保温层为pu保温泡棉、pe保温泡棉、epe保温泡棉、poron保温泡棉、cr保温泡棉、eva保温泡棉、sbr保温泡棉、epdm保温泡棉中的其中一者或多者。
19.本实用新型的使用方式为：装配时，先将管件主体放置在第二半护套上，接着翻转第一半护套使得两者合拢，将锁扣扣入至锁栓中，同时在内衬套与保温层的配合下将管件主体有效包裹，以起到防腐、保温的功能。拆分时，将锁扣退出锁栓，再将第一半护套和第二半护套的其中一者相对另一者打开，即可将管件主体露出，接着可直接将外护套取下，即实现拆卸功能。
20.本实用新型的有益效果在于：管件主体外套设防腐保温套，能够对管件主体起到防腐、保温的作用。同时，在第一凸缘与第二凹槽、以及第二凸缘与第一凹槽的配合作用下，使得保温层与管件主体在装配后形成互相限位的效果，以防止内衬套相对管件主体发生滑动、脱分的情况，进而保证防腐保温套对管件主体的特定部位形成长时间有效的防护功能。
附图说明
21.图1是实施例一(外护套打开状态)的结构示意图。
22.图2是实施例一(外护套合拢状态)的结构示意图。
23.图3是实施例一的爆炸图。
24.图4是实施例二的剖视图。
25.图5是图4中a部分的放大示意图。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
27.实施例一
28.参照图1～图3，一种防腐保温不锈钢卡压式管件，包括管件主体1和防腐保温套，所述的防腐保温套包括外护套2、内衬套3、以及夹设在外护套2与内衬套3之间的保温层4，所述内衬套3套设在所述的管件主体1上；
29.所述内衬套3的外壁上设有若干圈第一凸缘5和第一凹槽6，所述保温层4的内壁上开设有与所述第一凸缘5相适配的第二凹槽7、以及与所述第一凹槽6相适配的第二凸缘8，所述的外护套2套设在所述的保温层4外。
30.上述内容为本实用新型的基础方案，其在管件主体1外套设防腐保温套，能够对管件主体1起到防腐、保温的作用。同时，在内衬套3与保温层4之间成型出配合结构(第一凸缘5与第二凹槽7、第二凸缘8与第一凹槽6)，使得两者在装配后形成互相限位的效果，以防止内衬套3相对管件主体1发生滑动、脱分的情况，进而保证防腐保温套对管件主体1的特定部位形成长时间有效的防护功能。
31.现有的护套结构，大多是一次性的，即取下时需要进行破坏性的处理，其一方面在装配时往往较为麻烦，需要硬套在管件主体1上；另一方面拆除后无法再次使用，造成资源浪费，使用成本较大。为了解决上述缺陷，在此提供一种优选方案，具体为：所述的外护套2包括第一半护套9和第二半护套10，所述第一半护套9的一端与所述的第二半护套10铰接，所述第一半护套9的另一端通过锁紧结构11与第二半护套10形成可拆卸连接。采用本优选方案，两者能够相对活动以实现合拢或分离动作。装配时，先将管件主体1放置在第二半护套10上，接着翻转第一半护套9使得两者合拢即可。拆分时，将第一半护套9和第二半护套10的其中一者相对另一者打开，即可将管件主体1露出，接着将外护套2取下即可实现拆卸动作。采用由第一半护套9和第二半护套10组成的外护套2，拆装十分方便快捷，能够反复拆装、重复使用，实现降本增效的作用。
32.上述技术方案的进一步设置为：所述的锁紧结构11包括设置在所述第一半护套9上的锁扣12、以及设置在所述第二半护套10上的锁栓13，当所述的第一半护套9与第二半护套10合拢时，所述的锁扣12能够扣入至所述的锁栓13中。
33.本实施例中，所述第一半护套9和第二半护套10靠近锁紧结构11的端部上设有磁吸部件14。通过磁吸部件14的设置，当第一半护套9靠近第二半护套10时，即能通过磁力将两者直接吸附在一起，起到预连接的一个效果，配合锁紧结构11，使得外护套2在合拢状态下使用起来更加稳定可靠。
34.上述技术方案的进一步设置为：所述保温层4的内壁和外壁上均涂覆有厌氧胶层。厌氧胶具有常温固化，固化时体积收缩相对较小，耐热、耐药品性好、耐振动、耐冲击性好、贮存稳定、溢出部分不固化，易洗净等诸多优点。因此，厌氧胶层的使用，使得加管件主体1与保温层4的连接更加紧密，且提供更好的密封性能。
35.在本实用新型的一些实施例中，所述的保温层4为pu保温泡棉、pe保温泡棉、epe保温泡棉、poron保温泡棉、cr保温泡棉、eva保温泡棉、sbr保温泡棉、epdm保温泡棉中的其中
一者或多者。
36.采用上述内容中的保温层4，其质地偏软，形状不稳定，在使用过程中容易受压变形导致使用效果下降。为了使得保温层4能够始终具有较好的工作形态，在所述保温层4的周侧还套设有由不锈钢制成的蜂窝状加强网15。
37.实施例二
38.受限于零部件自身的加工尺寸公差和装配公差，所述的内衬套3与管件主体1之间形成有安装间隙16，由于安装间隙16的存在，导致外部物质能够通过安装间隙16接触到内部的管件主体1，进而导致防腐、保温效果大受影响。本实施例提供的解决方案为：参照图4～图5，所述的防腐保温套还包括有闭合端盖17，所述的闭合端盖17套设在所述的管件主体1上并抵靠在所述内衬套3的端部，且所述的闭合端盖17还与所述所述管件主体1的外壁相抵接。通过闭合端盖17的设置，能够封堵所述的安装间隙16，杜绝外部物质进入对管件主体1造成污染的现象发生。
39.上述技术方案的进一步设置为：所述的闭合端盖17为密封橡胶端盖，能够在使用时起到更好的密封作用。进一步的，由于密封橡胶端盖与外护套2的材质有所不同，因此加工时无法一体成型，在此提供一种关于密封橡胶端盖的优选安装方式，具体为：所述外护套2的端部开设有安装槽18，所述的密封橡胶端盖嵌设在所述的安装槽18中。
40.本实用新型的管件主体1可以是单个连续不断的管件，也可以是多个管件的连接部位等，在此不做特殊限定。
41.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何限制，凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。