一种新型耐腐蚀耐低温高强度防松螺杆的制作方法

一种新型耐腐蚀耐低温高强度防松螺杆
【技术领域】
1.本实用新型涉及螺杆的技术领域，特别是耐腐蚀耐低温高强度防松螺杆的技术领域。


背景技术：

2.螺杆：外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。螺杆具有不同的头，头叫外六角螺杆。还有其他，例如大扁螺杆、内六角螺丝等等。现有螺杆防松性能较差，螺杆长时间时候之后有松动的风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种新型耐腐蚀耐低温高强度防松螺杆，能够提高螺杆的防松性能。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种新型耐腐蚀耐低温高强度防松螺杆，包括螺杆本体，所述螺杆一端作为端头，所述螺杆本体中心设有内螺孔，所述内螺孔沿所述螺杆本体轴向设置且所述内螺孔贯穿所述螺杆本体和端头设置，所述内螺孔内设有与其啮合的内螺杆，所述螺杆本体上远离所述端头的一端设有若干扩孔块，所述扩孔块沿所述螺杆轴向设置，相邻所述扩孔块之间设有扩张槽，所述扩张槽与所述内螺孔连通，所述扩张槽沿所述螺杆轴向设置、且所述扩张槽由下至上宽度逐渐增大，所述扩张槽内设有与所述扩张槽形状相适配的楔块，所述内螺杆一端与所述楔块抵触配合，所述内螺杆上远离所述楔块的一端设有第二端头，所述楔块中部设有沿其轴向设置的楔块孔，所述内螺杆上远离所述第二端头的一端设有可以与所述楔块孔插接配合的内螺杆连接轴。
5.作为优选，所述的内螺杆连接轴末端设有沿其轴向设置的连接轴开口槽，所述连接轴开口槽两侧分别设有向两侧凸出设置的卡扣，所述内螺杆连接轴上套设有用于将所述楔块限定在所述内螺杆连接轴上的挡片，所述挡片上设有可以与所述内螺杆连接轴配合的挡片通孔，所述卡扣可以与所述挡片通孔边缘卡接配合。
6.作为优选，所述的扩孔块两侧设有沿其径向设置的扩张块开口槽，所述扩张块开口槽设于所述扩孔块上靠近所述端头的一端。
7.作为优选，所述的端头上轴向设有与所述内螺孔连通的沉孔，所述端头设于所述沉孔内。
8.作为优选，所述的端头侧边径向设有与所述内螺孔连通的第二螺孔，所述第二螺孔内设有与其啮合的无头螺丝。
9.本实用新型一种新型耐腐蚀耐低温高强度防松螺杆的有益效果：本实用新型通过将螺杆端部设置扩孔块，并将扩孔块之间设置扩张槽，当螺杆拧紧之后，可以通过旋转内螺杆带动楔块一起向远离端头的一端移动，楔块与扩张槽配合，将两侧的扩孔块向外挤压，从而使得扩孔块可以向外翘起，可以与螺孔内壁配合，将螺杆卡紧，提高摩擦力，实现自锁，提高防松性能，当需要拆卸时，控制内螺杆反转即可将扩孔块解锁，螺杆可以自由拆卸，使用
更方便。螺杆防松效果一流，且能够多次重复使用。设置内螺杆连接轴与楔块孔插接配合便于固定楔块，避免楔块脱落，便于安装拆卸楔块。
10.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
11.图1是本实用新型一种新型耐腐蚀耐低温高强度防松螺杆的主视结构示意图。
12.图2是本实用新型一种新型耐腐蚀耐低温高强度防松螺杆的主视剖面结构示意图。
13.图3是图2中a部分放大后结构示意图。
【具体实施方式】
14.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
16.实施例一：
17.参阅图1、图2和图3，本实用新型一种新型耐腐蚀耐低温高强度防松螺杆，包括螺杆本体1，所述螺杆1一端作为端头2，所述螺杆本体1中心设有内螺孔 11，所述内螺孔11沿所述螺杆本体1轴向设置且所述内螺孔11贯穿所述螺杆本体1和端头2设置，所述内螺孔11内设有与其啮合的内螺杆3，所述螺杆本体1上远离所述端头2的一端设有若干扩孔块12，所述扩孔块12沿所述螺杆1 轴向设置，相邻所述扩孔块12之间设有扩张槽13，所述扩张槽13与所述内螺孔11连通，所述扩张槽13沿所述螺杆1轴向设置、且所述扩张槽13由下至上宽度逐渐增大，所述扩张槽13内设有与所述扩张槽13形状相适配的楔块6，所述内螺杆3一端与所述楔块6抵触配合，所述内螺杆3上远离所述楔块6的一端设有第二端头31，所述楔块6中部设有沿其轴向设置的楔块孔61，所述内螺杆3上远离所述第二端头31的一端设有可以与所述楔块孔61插接配合的内螺杆连接轴32。本实施例通过将螺杆1端部设置扩孔块12，并将扩孔块12之间设置扩张槽13，当螺杆1拧紧之后，可以通过旋转内螺杆3带动楔块6一起向远离端头2的一端移动，楔块6与扩张槽13配合，将两侧的扩孔块12向外挤压，从而使得扩孔块12可以向外翘起，可以与螺孔内壁配合，将螺杆卡紧，提高摩擦力，实现自锁，提高防松性能，当需要拆卸时，控制内螺杆3反转即可将扩孔块12解锁，螺杆可以自由拆卸，使用更方
便。螺杆防松效果一流，且能够多次重复使用。设置内螺杆连接轴32与楔块孔61插接配合便于固定楔块6，避免楔块6脱落，便于安装拆卸楔块6。
18.参阅图1、图2和图3，所述内螺杆连接轴32末端设有沿其轴向设置的连接轴开口槽321，所述连接轴开口槽321两侧分别设有向两侧凸出设置的卡扣 322，所述内螺杆连接轴32上套设有用于将所述楔块6限定在所述内螺杆连接轴32上的挡片4，所述挡片4上设有可以与所述内螺杆连接轴32配合的挡片通孔41，所述卡扣322可以与所述挡片通孔41边缘卡接配合。设置可拆卸的挡片 4便于将楔块6固定在内螺杆连接轴32上，避免楔块6脱落，通过卡扣322与挡片通孔41卡接配合，便于挡片4和楔块6的安装拆卸，卡扣结构不易受震动影响，长时间震动下不易松动。
19.参阅图1、图2和图3，所述扩孔块12两侧设有沿其径向设置的扩张块开口槽121，所述扩张块开口槽121设于所述扩孔块12上靠近所述端头2的一端。便于扩孔块12受力膨胀。
20.参阅图1、图2和图3，所述端头2上轴向设有与所述内螺孔11连通的沉孔111，所述端头2设于所述沉孔111内
21.参阅图1、图2和图3，所述端头2侧边径向设有与所述内螺孔11连通的第二螺孔112，所述第二螺孔112内设有与其啮合的无头螺丝5。无头螺丝5可以与内螺杆3抵触配合，将内螺杆3锁紧。
22.本实用新型工作过程：
23.本实用新型一种新型耐腐蚀耐低温高强度防松螺杆在工作过程中，当螺杆1 拧紧之后，可以通过旋转内螺杆3带动楔块6一起向远离端头2的一端移动，楔块6与扩张槽13配合，将两侧的扩孔块12向外挤压，从而使得扩孔块12可以向外翘起，可以与螺孔内壁配合，将螺杆卡紧，提高摩擦力，实现自锁，提高防松性能，当需要拆卸时，控制内螺杆3反转即可将扩孔块12解锁，螺杆可以自由拆卸，使用更方便，内螺杆3拧到位后，将无头螺丝5拧紧，无头螺丝5 可以与内螺杆3抵触配合，将内螺杆3锁紧。
24.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。