支撑机构及支架的制作方法

文档序号:30226259发布日期:2022-06-01 01:28阅读:84来源:国知局
支撑机构及支架的制作方法

1.本技术涉及显示器支架技术领域,尤其是涉及一种支撑机构及支架。


背景技术:

2.在现有的显示器支架中,通常会设置用于调整显示器位置的支架部件,这些部件的位置的保持常由对这些部件施力的弹性件来实现,从而使显示器支架利用弹性件施加的力来承载显示器,但现有技术中仍然缺少调节弹性件施加的力的有效手段,这导致显示器支架的适用性较为有限。


技术实现要素:

3.本技术第一目的在于提供一种支撑机构,以解决以上技术问题;
4.本技术的第二目的在于提供一种支架,包括如上的支撑机构。
5.第一方面,本技术提供一种支撑机构,所述支撑机构包括:
6.主体;
7.第一弹性件,可运动地设置于所述主体,所述第一弹性件被设置为在所述第一弹性件相对于所述主体运动时和相对于所述主体静止时所述支撑机构输出的支撑力不同;
8.调节组件,设置于所述主体,所述调节组件用于限制所述弹性件的运动。
9.优选地,所述调节组件用于定位和解除定位所述第一弹性件,所述调节组件包括:
10.施力件,所述施力件枢转地设置于所述主体,所述施力件由枢转位置划分为第一部分和第二部分;
11.触点件,所述触点件被设置为可伸缩,在所述触点件的第一状态下,所述触点件抵接所述第一部分,以释放定位所述第一弹性件,在所述触点件的第二状态下,所述触点件抵接所述第二部分,以定位第一所述弹性件。
12.优选地,所述支撑机构包括联动件,所述第一弹性件设置于所述联动件,所述联动件与所述第一弹性件同步运动,所述联动件包括面向所述施力件的第一配合部,所述施力件包括面向所述联动件的第二配合部,在所述第一配合部与所述第二配合部的状态下,所述联动件被定位。
13.优选地,所述支撑机构包括:
14.第二弹性件,在第一方向上与所述第一弹性件连接;
15.第二座,设置于所述主体,所述第一弹性件的部分设置于所述第二座;
16.运动组件,所述第二弹性件的部分设置于所述运动组件,所述运动组件被设置为经由所述第一弹性件和所述第二弹性件共同输出的弹力在相对于所述第二座在所述第一方向上运动,以输出所述支撑力。
17.优选地,所述主体包括腔体,所述运动组件在所述腔体内运动,所述主体形成有沿着所述第一方向延伸的条形孔;
18.所述运动组件包括外接件和第三座,所述第三座设置于所述腔体内,所述外接件
的一部分暴露于所述主体的外部,所述外接件的另一部分经过所述条形孔而与所述第三座可拆卸连接。
19.优选地,所述第三座包括:
20.本体;
21.条形槽,设置于所述本体并沿所述第一方向延伸;
22.第一限位部和第二限位部,二者与所述本体连接并分别设置于所述条形槽的在所述第一方向上的两侧,所述条形槽、所述第一限位部和所述第二限位部三者用于限定所述外接件的另一部分的部分。
23.优选地,所述外接件的另一部分包括嵌合部,所述嵌合部与所述外接件的另一部分的部分共同限定有嵌合槽,所述第一限位部设置于所述嵌合槽,所述第一限位部与所述嵌合部可拆卸连接;
24.所述第二座包括凹部,所述嵌合部设置于所述凹部内。
25.优选地,所述第三座包括:
26.第一滚轮,设置于所述第一限位部和所述第二限位部,所述第一滚轮的轴向沿着第二方向延伸;
27.第二滚轮,设置于所述本体的在所述第二方向上的两侧,所述第一滚轮的轴向沿着第三方向延伸,所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向三者两两垂直。
28.优选地,所述第一弹性件和所述第二弹性件一一对应地设置有多个,所述第一弹性件和所述第二弹性件为一体结构或者所述第一弹性件和所述第二弹性件固定连接或者所述第一弹性件和所述第二弹性件可拆卸连接。
29.第二方面,本技术提供一种支架,所述支架包括如上所述的支撑机构。
30.本技术提供的支撑机构,利用调节组件限制第一弹性件的运动,从而调节支撑机构输出的支撑力,在应用于显示器支架时,提高了显示器支架的适用性。
31.为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
32.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
33.图1示出了根据本技术实施例提供的支架的轴测图的示意图;
34.图2示出了根据本技术实施例提供的支撑机构的轴测图的示意图;
35.图3示出了根据本技术实施例提供的支撑机构的一视角下的示意图;
36.图4示出了图3中a-a剖面的剖视图的示意图;
37.图5示出了图4中b处的放大图的示意图;
38.图6示出了根据本技术实施例的支撑机构省略立柱后的一视角下的示意图;
39.图7示出了据本技术实施例的支撑机构在图6基础上进一步省略部件后的示意图;
40.图8示出了根据本技术实施例的支撑机构省略立柱后的另一视角下的示意图;
41.图9示出了根据本技术实施例的支撑机构的第三座和第四座的一视角下的示意图;
42.图10示出了根据本技术实施例的支撑机构的第三座和第四座的另一视角下的示意图;
43.图11示出了图4中c处放大图的示意图;
44.图12示出了根据本技术实施例的支撑机构的立柱的一视角下的示意图;
45.图13示出了根据本技术实施例的支撑机构的立柱的另一视角下的示意图。
46.附图标记:
47.10-立柱;11-条形孔;12-豁口部;13-盖体;14-第一止挡部;15-第二止挡部;16-第三止挡部;17-锁付部;
48.21-拨钮;22-螺旋弹簧;23-触点件;24-施力件;25-齿轮件;26-第一定力弹簧;27-第二定力弹簧;
49.30-第一座;31-第一耳板;
50.40-第二座;41-第二耳板;42-凹部;
51.50-第三座;51-条形槽;52-第一限位部;53-第二限位部;54-内螺纹孔;55-第一滚轮;56-第二滚轮;
52.60-第四座;61-隔板;
53.70-外接件;71-凸部;72-嵌合槽;73-通孔;74-嵌合部;
54.81-第一臂;82-第二臂;83-第三臂;84-安装板;85-第一安装件;86-第二安装件;87-压紧件。
具体实施方式
55.下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
56.在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
57.在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
58.另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
59.参见图1至图13,根据本技术的第一方面提供一种支撑机构,支撑机构包括立柱
10、拨钮21、螺旋弹簧22、触点件23、施力件24、齿轮件25、第一定力弹簧26、第二定力弹簧27、第一座30、第二座40、第三座50、第四座60、外接件70、第一安装件85、第二安装件86和压紧件87,以下将结合图1至图13具体描述这些部件的结构和工作原理。
60.为了更为明确地描述支撑机构的上述结构,这里首先参见图1,图1示出的是根据本技术的第二方面提供的支架,在实施例中,支撑机构的外接件70的部分设置于中空的立柱10的内部,外接件70包括凸部71(在后续的图3至5、8中均有标注和示出),该凸部71倾斜地向上延伸,支撑机构进一步包括第一臂81、第二臂82、第三臂83和安装板84,其中,第一臂81套设于凸部71的外侧部,在图1和图2均示出了这种安装方式,第二臂82与第一臂81铰接,例如在支架的使用状态下,即安装有显示器的状态下,第二臂82和第一臂81二者的铰接轴可以是竖直的,这也就是说,第二臂82能够相对于第一臂81在水平面内旋转,类似地,与第二臂82铰接的第三臂83也采用这种铰接方式,但是,进一步参见图1,不同的是,与第三臂83铰接的第四臂与第三臂83利用水平的(这里同样以支架的使用状态为例)铰接轴实现铰接,因此,第四臂相对于第三臂83在一竖直面内旋转。进一步地,安装板84与第四臂连接,用于安装显示器,这里第一至第四臂的设置,给予了显示器在空间内较大的位置调节可能。
61.在本实施例中,支撑机构能够实现对由定力弹簧施加的力的调节,以适应不同重量的显示器,这里结合图2,在实施例中,立柱10可以为长方体形状,立柱10的一个侧部可以沿着立柱10的高度方向设置条形孔11,外接件70的被立柱10所容纳的部分经由该条形孔11安装到立柱10的内部,有关条形孔11相关的有益效果将在后续的描述中进行说明,这里首先将对拨钮21和定力弹簧等结构进行描述,但为了在先就明确本技术的支撑机构的运动原理,结合图8,外接件70与第三座50连接,第三座50的下方与第四座60连接,上述的第一座30用于安装拨钮21、螺旋弹簧22和触点件23,第二座40用于安装齿轮件25和在上的第一定力弹簧26,第四座60用于安装在下的第二定力弹簧27(作为示例,第四座的下方设置多个例如4个隔板61,相邻的隔板61之间形成有容纳第二定力弹簧27的空间,第二定力弹簧27例如可以通过设置于隔板61之间的轴可旋转地布置于所述空间中),第一定力弹簧26和第二定力弹簧27二者的自由端彼此连接(例如二者的自由端为一体结构或者焊接或者卡合或者锁付或者铆接),由此,在外接件70、第三座50和第四座60三者能够同步进行升降运动,它们的行程可以由面所提到的条形槽51来限定。
62.结合图3至图5,其中,图3示出了一接近俯视的视角下的支撑机构的示意图,该视角与竖直方向具有一定夹角,因此示出了位于支撑机构的左下方的第一安装件85,图4是经过条形槽51的立柱10的对称面剖切获得的剖视图。在此基础上,尤其参见图5,图5示出了图4中b处的放大图的示意图。在实施例中,立柱10包括设置于立柱10的内部的第一止挡部14、第二止挡部15、第三止挡部16和锁付部17(锁付部17也参与对设置在立柱10内部的部件的支撑,这也将在后续的描述中说明),用于安装拨钮21、螺旋弹簧22和触点件23的第一座30由第一止挡部14支撑,用于安装齿轮件25和在上的第一定力弹簧26的第二座40由第二止挡部15支撑,有关第一至第三止挡部16以及锁付部17的具体结构也将在随后的描述中说明。
63.如图5所示,在实施例中,拨钮21可以包括成夹角设置例如成钝角设置的两个按压部(例如为板状),进一步地,例如沿着两个按压部所成的钝角的角平分线设置的筒部,螺旋弹簧22的一端可以嵌设于筒部的底部。进一步地,触点件23可以为杆状,杆状的触点件23的下端可以具有球面,上端可以具有空腔,螺旋弹簧22的另一端可以嵌设于该空腔内。结合图
6和图7,首先参见图6,第一座30上设置有供拨钮21的按压部暴露在第一座30上方的过孔,进一步参见图7,拨钮21的面对过孔两个侧部均形成有向过孔的内侧部凸出的轴部,如此,利用这两个同轴的轴部,将拨钮21铰接于过孔的内侧部。
64.进一步参见图6,在实施例中,第一座30包括两个彼此相对的第一耳板31,第一耳板31向下延伸,在实施例中,两个第一耳板31在立柱10的长度方向(图2中示出的状态下的长度方向)上彼此相对,这一方向也是拨钮21的铰接轴的轴向,同样地,下面将要提到的施力件24的铰接轴的轴向、齿轮件25的轴向、第一定力弹簧26的轴向和第二定力弹簧27的轴向也是这一方向。
65.仍然参见图6,在实施例中,第一耳板31用于安装于上述触点件23彼此配合的施力件24,施力件24可以为板状,经由一枢转轴而枢转地安装于两个第一耳板31,这里结合图5,施力件24可以包括两部分,第一部分为图5中左侧的靠近外接件70的部分,第二部分为图5中右侧的远离外接件70的部分,这两部分的上表面可以均为平面,这两部分可以以枢转轴为界限划分开来,在触点件23的右侧按压部与第一座30的过孔平齐时,触点件23在螺旋弹簧22的弹力作用下抵接施力件24的第一部分,使得施力件24逆时针旋转,进而使得施力件24的第二部分抬起,这里施力件24的第二部分用于对与第一定力弹簧26同轴设置的齿轮件25进行定位,而施力件24的第二部分的抬起使得这种定位被解除,也就是说,第一定力弹簧26被释放,反之,虽然图中未示出,但在触点件23的左侧按压部与第一座30的过孔平齐时,触点件23以同样的施力方式抵接施力件24的第二部分,从而实现施力件24的顺时针旋转,进而使得施力件24的第二部分抵接到齿轮件25,对第一定力弹簧26进行定位,由此,这实现了对第一定力弹簧26的定位和解除定位,从而实现了对第一定力弹簧26和第二定力弹簧27输出的拉力的调节。
66.具体而言,在实施例中,第一定力弹簧26可以具有小于第二定力弹簧27的弹力,如此,当第一定力弹簧26被解除定位时,由于下方的第二定力弹簧27的弹力较大,这时只有上方的第一定力弹簧26可以自由收缩,这时输出的升降力表现为较小的力,而当上方的第一定力弹簧26被定位而无法伸缩时,只有下方的第二定力弹簧27进行伸缩,这时输出的升降力表现为较大的力。
67.此外,在实施例中,施力件24的第一部分的上表面自所述界限向下倾斜,施力件24的第二部分的上表面自所述界限向下倾斜,这有利于加快施力件24的响应速度,施力件24的数量可以为多个,在这里的示例中,施力件24的数量为3个,它们可以共用同一枢转轴,与之相对应的是,拨钮21、齿轮件25、第一定力弹簧26和第二定力弹簧27的数量均可以为3个,这种情况下,通过拨动不同的拨钮21,调整上方的3个第一定力弹簧26的定位状态来进行组合调整,可以实现对包括了三组第一定力弹簧26和第二定力弹簧27的弹力组件输出的升降力进行调节,输出4种不同升降力,如此有利于用户根据当前显示器的重量调整到合适的升降力。
68.结合图5至图8,在实施例中,齿轮件25包括直径较大的齿轮部和与齿轮部同轴设置的轴段,轴段用于供第一定力弹簧26套设,齿轮部用于与施力件24的第二部分配合,这里,施力件24的第二部分的下方形成有与齿轮部啮合的齿部,在二者啮合的状态下,施力件24对齿轮部进行定位。这里,三个齿轮部可以共用一根枢转轴,枢轴轴由位于第一座30下方的第二座40保持,第二座40包括两个在立柱10的长度方向上彼此面对的第二耳板41,枢转
轴的两端分别卡设于两个第二耳板41,每一齿轮件25均相对于枢转轴可旋转地设置。
69.在以上描述的技术特征的基础上,以下将进一步描述立柱10相关的结构的。在实施例中,支撑机构的作用在于至少承载由于第一至第四臂、安装件以及显示器(在支架的使用状态下)而产生的倾覆力矩,尤其是在对显示器的空间位置调整要求较高时,也就是本实施例图1中给出的情况,较多的旋转臂(即第一至第四臂)会大大增加倾覆力矩,而在支架所占据的空间要求更小的情况下,例如图1示出的第一安装件85、第二安装件86和压紧件87这种安装方式,这样大的倾覆力矩更加难以克服。因此,立柱10的稳定性是关键的,区别于现有技术中的支架,在本实施例中,立柱10的侧部所开设的条形孔11不是开放的,具体来说其上方不是开放的,这使得立柱10相对于具有豁孔的立柱10来说具有更高的刚度,在此基础上,为了确保支撑机构的跨稳定、快速安装,本实施例采用了分体式的外接件70和第三座50,以下将具体进行说明。
70.结合图5、图8、图10和图11,在实施例中,第三座50的面对条形孔11的侧部开设有条形槽51,尤其参见图10,条形槽51沿着竖直方向延伸,第三座50包括设置于条形槽51上下两侧的向着立柱10凸出的第一限位部52和第二限位,如此,外接件70的部分由条形槽51、第一限位部52和第二限位部53三者共同限定(结合图4、图5和图10)。进一步参见图8,在实施例中,外接件70的所述部分的上方设置有嵌合部74(图中未作标注),嵌合部74与所述部分共同限定有容纳第一限位部52的嵌合槽72,这进一步提高了外接件70与第三座50连接的稳定性,此外,出于使支撑机构紧凑的目的,第二座40的连接两个第二耳板41的底板设置有避让嵌合部74的凹部42。在此基础上,如图5所示,嵌合部74设置有通孔73,第一限位部52设置有内螺纹孔54,通过螺钉将嵌合部74和第一限位部52锁定。进一步地,参见图4,虽然图中未作标注,但可以进一步利用多个螺钉例如3个螺钉沿着竖直方向将外接件70和第三座50进一步固定,前面提到的这些螺钉的安装均为在第三座50安装于立柱10的内部后,经由条形孔11实现的,也就是说,先将外接件70插入到第三座50,然后分别进行前面提到的螺钉的锁定。
71.在实施例中,第三座50还设置有第一滚轮55和第二滚轮56,其中,第一滚轮55的轴向为立柱10的长度方向,第二滚轮56的轴向为立柱10的宽度方向,这些滚轮一方面有利于第三座50和外接件70以及第四座60顺畅升降,即与立柱10形成滚动摩擦,另一方面有利于进一步快速完成支撑机构的装配。在实施例中,第一滚轮55可以包括两组,分别设置于第一限位部52和第二限位部53,第二滚轮56也可以包括两组,分别设置于第三座50的在立柱10的长度方向上的两边沿。这里参见图13,图13近似为立柱10的仰视视角,其中,两个沿着立柱10的高度方向延伸并且设置于立柱10的条形孔11所在侧部的第二止挡部15还共同限定两组第一滚轮55,两个第二止挡部15分别具有沿着立柱10的长度方向向彼此凸出的突缘,任一第一滚轮55位于突缘和立柱10的条形孔11所在侧部之间。此外,参见图12,图12近似为立柱10的俯视视角,并保留两组第二滚轮56的位置,两组第二滚轮56分别与与立柱10的条形孔11所在侧部连接的彼此相对的两个侧部配合。
72.参见图12,在实施例中,第一止挡部14和图12中下方的三个锁付部17具有高于其余止挡部的高度,第一座30由它们进行支撑,并经由螺钉锁付于三个锁付部17,第一止挡部14的延伸方向可以与第二止挡部15相同并与第二止挡部15连接,第二止挡部15和第三止挡部16用于支撑第二座40,第二座40经由螺钉锁付于图12中上方的与第二止挡部15连接的锁
付部17,如此可以实现第一座30和第二座40快速定位和安装。结合图2,立柱10还包括盖体13,盖体13盖设在立柱10的上端开口,立柱10的上端开口的边缘设置有豁口部12,盖体13的部分容纳在豁口部12内,并部分地填充豁口部12,由此将可以快速地取下盖体13来进行升降力调整,并可以安装盖体13实现防尘。
73.此外,在实施例中,如图1所示,第一安装件85经由螺钉与立柱10连接,第二安装件86经由螺钉与第一安装件85连接,二者均可以形成为折弯板状,压紧件87具有顺次相连的盘部、螺杆和手柄,通过旋拧手柄,而调整设置于第二安装件86的压紧件87的高度,进而利用压紧件87将支撑机构固定于桌边。
74.根据本技术实施例的第二方面提供一种支架,其结构已经在以上描述,在此不再赘述。
75.以上所述仅为本技术的优选实施例,并非因此限制本技术的保护范围,凡是在本技术的创新构思下,利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本技术的保护范围内。
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