一种上装式球阀阀座的制作方法

1.本发明涉及上装式球阀领域，具体的说是一种上装式球阀阀座。


背景技术：

2.球阀是用于截断或接通管路中的介质，通常用在液压管道或流体输送管道，因其开启和关闭迅速简便、灵活性强而广泛应用于石油、化工、治金等行业中，为了防止阀门内部泄露，阀座与球体之间的密封至关重要。
3.但是传统的阀座还存在以下问题：
4.1、传统的阀座由于与球体之间长期的刚性摩擦，会对其造成较大的磨损，使其表面一般会出现凹坑，进而导致阀座与球体之间的密封出现问题，影响球阀的正常使用和性能。
5.2、传统的阀座与阀体之间大多通过螺栓和螺母进行固定连接，螺栓与螺母的连接在安装和拆卸时，需要耗费大量的时间，不仅增大了劳动力还大大降低了工作效率。
6.3、传统的球阀与阀座的连接一般只能起到流体输送的作用，使得大大降低了球阀的使用性能。


技术实现要素：

7.为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种上装式球阀阀座。
8.本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种上装式球阀阀座，包括阀体、阀杆、固定阀座、固定架、夹紧架、连接架、连接管道和过滤架,所述的阀体的内部设置有球体，球体的顶部固定安装有阀杆，所述的阀体的左右两侧设置有固定阀座，左右两侧的固定阀座靠近球体的一端设置有固定架，左右两侧的固定阀座远离球体的一端设置有夹紧架，夹紧架中部通过连接架设置有连接管道，位于右侧的固定阀座中设置有过滤架；
9.所述的固定阀座包括圆形结构板、一号圆形凹槽、环形板、一号弹簧杆、橡胶垫和移动架，阀体的左右两侧对称设置有圆形结构板，圆形结构板中部呈空心结构，左右两侧的圆形结构板靠近固定阀座的一端开设有一号圆形凹槽，一号圆形凹槽内靠近球体的一端设置有环形板，一号圆形凹槽内沿周向均匀固定安装有多个一号弹簧杆，一号弹簧杆的末端和环形板的侧壁固定连接，环形板靠近球体的一端开设有环形槽，环形槽内固定安装有橡胶垫，橡胶垫靠近球体一端呈弧形结构，且始终和球体的侧壁相接触，圆形结构板靠近球体的一端且上下对称设置有移动架；
10.所述的固定架包括一号矩形凹槽、方形块、l形板、二号弹簧杆、固定杆和圆形手柄，左右两侧的圆形结构板靠近球体的一端呈阶梯结构，圆形结构板的侧壁靠近球体的一端沿周向均匀开设有一号矩形凹槽，一号矩形凹槽内侧壁靠近上端的位置固定安装有方形块，一号矩形凹槽内滑动设置有l形板，l形板远离方形块的水平段和一号矩形凹槽之间通过多个二号弹簧杆相连接，l形板靠近方形块的水平段中部固定安装有固定杆，固定杆穿过方形块后固定安装有圆形手柄，固定杆和方形块之间滑动连接。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述的移动架包括二号矩形凹槽、回形板、拨动板和密封板，所述的圆形结构板的上下两侧对称开设有二号矩形凹槽，二号矩形凹槽和一号圆形凹槽相连通，二号矩形凹槽内远离环形板的一端开设有限位槽，二号矩形凹槽靠近一号圆形凹槽的内壁固定安装有回形板，环形板远离橡胶垫侧壁的一端上下对称固定安装有拨动板，拨动板穿过回形板和二号矩形凹槽后向外延伸，拨动板上左右对称固定安装有密封板，左右两侧的密封板呈上下分布，位于上侧的密封板滑动设置在限位槽内，位于下侧的密封板和二号矩形凹槽的侧壁相接触。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹紧架包括半弧形板、一号弧形块、二号弧形块、压缩弹簧、移动杆、弧形定位板和电动伸缩杆，左右两侧的圆形结构板远离球体的一端开设有二号圆形凹槽，二号圆形凹槽内靠近下端的位置固定安装有半弧形板，半弧形板内固定安装有一号弧形块，二号圆形凹槽内靠近上端的位置设置有二号弧形块，二号弧形块靠近二号圆形凹槽的中心固定安装有密封垫，二号弧形块的外侧壁和二号圆形凹槽的内侧壁之间通过多个压缩弹簧固定连接，二号弧形块的顶部固定安装有移动杆，移动杆的顶部穿过圆形结构板的侧壁后固定安装有弧形定位板，弧形定位板和圆形结构板之间通过电动伸缩杆固定连接。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述的连接架包括环形块、气囊、l形管、圆形板和圆形塞，所述的一号弧形块和二号弧形块之间设置有环形块，环形块的内侧壁固定安装有气囊，环形块的顶部开设有l形槽，l行槽内固定安装有l形管，l形管的一端和气囊固定连接，且l形管和气囊之间相连通，l形管内固定安装有圆形板，圆形板内设置有圆形塞。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述的过滤架包括环形固定块、一号磁铁、固定板和二号磁铁，位于右侧所述的圆形结构板的内壁固定安装有环形固定块，环形固定块靠近左侧的一端固定安装有一号磁铁，环形固定块的左侧设置有固定板，固定板的右侧固定安装有二号磁铁，一号磁铁与二号磁铁磁性相反，固定板的直径小于圆形结构板内壁的直径。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述的一号弧形块和二号弧形块的内壁均固定安装有弧形橡胶块。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定板的中部开设有矩形通槽，矩形通槽内底部通过销轴铰接有翻转板，矩形通槽内靠近上方的位置固定安装有矩形块，矩形块和翻转板相接触的一端开设有放置槽，放置槽内固定安装有缓冲弹簧。
17.作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定板的右侧且位于矩形通槽的外侧固定安装有过滤网。
18.与现有技术相比，本发明具有以下优点：
19.1.本发明提供的一种上装式球阀阀座，在球阀进行调节流量的大小时，进行移动拨动板，拨动板带动回形板向远离球体的一端进行移动，能够减小阀座与球体之间的摩擦，通过设置的密封板对二号矩形凹槽进行密封，在移动拨动板带动回形板进行移动时，还能保证阀座与球体之间的密封性，不会影响球阀的使用。
20.2.本发明通过设置的固定阀座，能够将阀座与阀体之间进行快速拆卸和连接，降低了劳动力的同时还能提高安装的工作效率。
21.3.本发明通过设置的过滤架，当球体打开，使得连接管道连通时，能够对流体进行
简单的过滤，防止排出的流体存在杂质，增加了球阀的使用性能。
附图说明
22.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
23.图1是本发明立体结构示意图；
24.图2是本发明俯视结构示意图；
25.图3是本发明图2的a-a向剖视图；
26.图4是本发明图3的b-b向剖视图；
27.图5是本发明图3的m向局部放大图；
28.图6是本发明图3的n向局部放大图；
29.图7是本发明图3的x向局部放大图；
30.图8是本发明图3的z向局部放大图。
31.图中：2、阀体；3、阀杆；4、固定阀座；41、圆形结构板；42、一号圆形凹槽；43、环形板；44、一号弹簧杆；45、橡胶垫；46、移动架；461、二号矩形凹槽；462、回形板；463、拨动板；464、密封板；5、固定架；51、一号矩形凹槽；52、方形块；53、l形板；54、二号弹簧杆；55、固定杆；56、圆形手柄；6、夹紧架；61、半弧形板；62、一号弧形块；621、弧形橡胶块；63、二号弧形块；64、压缩弹簧；65、移动杆；66、弧形定位板；67、电动伸缩杆；7、连接架；71、环形块；72、气囊；73、l形管；74、圆形板；75、圆形塞；8、连接管道；9、过滤架；91、环形固定块；92、一号磁铁；93、固定板；94、二号磁铁；95、翻转板；96、矩形块；97、缓冲弹簧；98、过滤网。
具体实施方式
32.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，对本发明进行进一步阐述。
33.参阅图1和图2，一种上装式球阀阀座，包括阀体2、阀杆3、固定阀座4、固定架5、夹紧架6、连接架7、连接管道8和过滤架9,所述的阀体2的内侧设置有球体，球体的顶部固定安装有阀杆3，所述的阀体2的左右两侧设置有固定阀座4，左右两侧的固定阀座4靠近球体的一端设置有固定架5，左右两侧的固定阀座4远离球体的一端设置有夹紧架6，夹紧架6中部通过连接架7设置有连接管道8，位于右侧的固定阀座4中设置有过滤架9；
34.参阅图1、图3和图5，所述的固定阀座4包括圆形结构板41、一号圆形凹槽42、环形板43、一号弹簧杆44、橡胶垫45和移动架46，阀体2的左右两侧对称设置有圆形结构板41，圆形结构板41中部呈空心结构，左右两侧的圆形结构板41靠近固定阀座4的一端开设有一号圆形凹槽42，一号圆形凹槽42内靠近球体的一端设置有环形板43，一号圆形凹槽42内沿周向均匀固定安装有多个一号弹簧杆44，一号弹簧杆44的末端和环形板43的侧壁固定连接，环形板43靠近球体的一端开设有环形槽，环形槽内固定安装有橡胶垫45，橡胶垫45靠近球体的一端呈弧形结构，且始终和球体的侧壁相接触，圆形结构板41靠近球体的一端且上下对称设置有移动架46；
35.首先将左右两侧的圆形结构板41和阀体2相对接，通过设置的固定架5能够使得圆形结构板41和阀体2之间进行快速安装和拆卸，当将圆形结构板41和阀体2之间安装好之后，橡胶垫45和球体的侧壁紧密接触，当旋转阀杆3，阀杆3带动球体进行调节流量的大小
时，通过设置的移动架46进行挤压一号弹簧杆44，可以控制环形板43带动橡胶垫45进行移动，进而减小橡胶垫45和球体之间的摩擦，进而增大橡胶垫45的使用寿命，当调节好球体时，在一号弹簧杆44的张紧力下使得环形板43带动橡胶垫45和球体的侧壁紧密接触，使得密封效果增加；
36.继续参阅图1、图3和图5，所述的固定架5包括一号矩形凹槽51、方形块52、l形板53、二号弹簧杆54、固定杆55和圆形手柄56，左右两侧的圆形结构板41靠近球体的一端呈阶梯结构，圆形结构板41的侧壁靠近球体的一端沿周向均匀开设有一号矩形凹槽51，一号矩形凹槽51内侧壁靠近上端的位置固定安装有方形块52，一号矩形凹槽51内滑动设置有l形板53，l形板53远离方形块52的水平段和一号矩形凹槽51之间通过多个二号弹簧杆54相连接，l形板53靠近方形块52的水平段中部固定安装有固定杆55，固定杆55穿过方形块52后固定安装有圆形手柄56，固定杆55和方形块52之间滑动连接；
37.原始状态时，在二号弹簧杆54的作用下，二号弹簧杆54进行挤压l形板53，使得l形板53的竖直段向外延伸，当需要将圆形结构板41和阀体2进行对接时，进行按压圆形手柄56，圆形手柄56带动固定杆55进行移动，固定杆55使得l形板53进行挤压二号弹簧杆54，l形板53位于一号矩形凹槽51内，当圆形结构板41和阀体2接触之后，松开圆形手柄56，在二号弹簧杆54的作用下，使得圆形结构板41和阀体2之间快速对接；
38.参阅图1、图3和图7，所述的移动架46包括二号矩形凹槽461、回形板462、拨动板463和密封板464，所述的圆形结构板41的上下两侧对称开设有二号矩形凹槽461，二号矩形凹槽461和一号圆形凹槽42相连通，二号矩形凹槽461内远离环形板43的一端开设有限位槽，二号矩形凹槽461靠近一号圆形凹槽42的内壁固定安装有回形板462，环形板43远离橡胶垫45侧壁的一端上下对称固定安装有拨动板463，拨动板463穿过回形板462和二号矩形凹槽461后向外延伸，拨动板463上左右对称固定安装有密封板464，左右两侧的密封板464呈上下分布，位于上侧的密封板464滑动设置在限位槽内，位于下侧的密封板464和二号矩形凹槽461的侧壁相接触；
39.当旋转阀杆3，阀杆3带动球体进行调节流量的大小时，进行移动拨动板463，拨动板463带动回形板462向远离球体的一端进行移动，进而减小橡胶垫45和球体之间的摩擦，增大橡胶垫45的使用寿命，通过设置的密封板464对二号矩形凹槽461进行密封，在移动拨动板463带动回形板462进行移动时，不会出现密封效果降低的现象；
40.参阅图1、图3、图4和图6，所述的夹紧架6包括半弧形板61、一号弧形块62、二号弧形块63、压缩弹簧64、移动杆65、弧形定位板66和电动伸缩杆67，左右两侧的圆形结构板41远离球体的一端开设有二号圆形凹槽，二号圆形凹槽内靠近下端的位置固定安装有半弧形板61，半弧形板61内固定安装有一号弧形块62，二号圆形凹槽内靠近上端的位置设置有二号弧形块63，二号弧形块63靠近二号圆形凹槽的中心固定安装有密封垫，二号弧形块63的外侧壁和二号圆形凹槽的内侧壁之间通过多个压缩弹簧64固定连接，二号弧形块63的顶部固定安装有移动杆65，移动杆65的顶部穿过圆形结构板41的侧壁后固定安装有弧形定位板66，弧形定位板66和圆形结构板41之间通过电动伸缩杆67固定连接；
41.参阅图4，所述的一号弧形块62和二号弧形块63的内壁均固定安装有弧形橡胶块621；
42.首先启动电动伸缩杆67，电动伸缩杆67推动弧形定位板66向远离圆形结构板41侧
壁的一端进行移动，弧形定位板66使得移动杆65带动二号弧形块63向远离一号弧形块62的位置进行移动，此时将连接架7放置到一号弧形块62和二号弧形块63之间，放置好之后，再次启动电动伸缩杆67，电动伸缩杆67使得弧形定位板66向靠近圆形结构板41侧壁的一端进行移动，弧形定位板66使得移动杆65带动二号弧形块63向靠近一号弧形块62的位置进行移动，进而完成对连接架7的快速夹紧固定，通过在二号弧形块63上安装的密封垫，可以增加二号弧形块63和圆形结构板41的密封性，通过在一号弧形块62和二号弧形块63内壁安装的弧形橡胶块621，不仅增大摩擦，还可以更好的对连接架7进行夹紧；
43.参阅图1、图3、图4和图6，述的连接架7包括环形块71、气囊72、l形管73、圆形板74和圆形塞75，所述的一号弧形块62和二号弧形块63之间设置有环形块71，环形块71的内侧壁固定安装有气囊72，环形块71的顶部开设有l形槽，l行槽内固定安装有l形管73，l形管73的一端和气囊72固定连接，且l形管73和气囊72之间相连通，l形管73内固定安装有圆形板74，圆形板74内设置有圆形塞75；
44.首先将连接管道8放置到环形块71内的气囊72之间，放置好之后，将圆形塞75拔出，利用外界充气设备和l形管73相连接，连接之后并进行吹气，使得气体进入到气囊72内，气囊72可以根据不同直径的连接管道8进行夹紧固定，进而增强了实用性，当气囊72对连接管道8进行夹紧固定之后，利用弧形定位板66使得移动杆65带动二号弧形块63向远离一号弧形块62的位置进行移动，最后将安装好连接管道8的环形块71放置到一号弧形块62和二号弧形块63之间，再通过夹紧架6对环形块71进行夹紧固定；
45.参阅图1、图3和图8，所述的过滤架9包括环形固定块91、一号磁铁92、固定板93和二号磁铁94，位于右侧所述的圆形结构板41的内壁固定安装有环形固定块91，环形固定块91靠近左侧的一端固定安装有一号磁铁92，环形固定块91的左侧设置有固定板93，固定板93的右侧固定安装有二号磁铁94，固定板93的直径小于圆形结构板41内壁的直径；
46.原始状态时，将固定板93放置在圆形结构板41的内壁，放置好之后，在磁力的作用下，一号磁铁92和二号磁铁94相吸，使得固定板93固定在环形固定块91上，通过设置的一号磁铁92和二号磁铁94能够快速将固定板93进行拆卸；
47.参阅图8，所述的固定板93的中部开设有矩形通槽，矩形通槽内底部通过销轴铰接有翻转板95，矩形通槽内靠近上方的位置固定安装有矩形块96，矩形块96和翻转板95相接触的一端开设有放置槽，放置槽内固定安装有缓冲弹簧97；
48.继续参阅图8，所述的固定板93的右侧且位于矩形通槽的外侧固定安装有过滤网98；
49.当球球体打开，使得连接管道8通水时，水的冲击力进行挤压翻转板95，使得翻转板95倾斜，留出缝隙，使得需要过滤的水中的杂质通过缝隙流进过滤网98内，当不再过滤时，在缓冲弹簧97的作用下，翻转板95又和矩形块96相接触，防止过滤的杂质通过缝隙再次流出，从而影响过滤的效果；
50.具体工作时：
51.第一步、当需要将圆形结构板41和阀体2进行对接时，进行按压圆形手柄56，圆形手柄56带动固定杆55进行移动，固定杆55使得l形板53进行挤压二号弹簧杆54，l形板53位于一号矩形凹槽51内，当圆形结构板41和阀体2接触之后，松开圆形手柄56，在二号弹簧杆54的作用下，使得圆形结构板41和阀体2之间快速对接。
52.第二步、当旋转阀杆3，阀杆3带动球体进行调节流量的大小时，进行移动拨动板463，拨动板463带动回形板462向远离球体的一端进行移动，进而减小橡胶垫45和球体之间的摩擦，增大橡胶垫45的使用寿命，通过设置的密封板464对二号矩形凹槽461进行密封，在移动拨动板463带动回形板462进行移动时，不会出现密封效果降低的现象。
53.第三步、将固定板93放置在圆形结构板41的内壁，放置好之后，在磁力的作用下，一号磁铁92和二号磁铁94相吸，使得固定板93固定在环形固定块91上，再将连接管道8放置到环形块71内的气囊72之间，放置好之后，将圆形塞75拔出，利用外界充气设备和l形管73相连接，连接之后并进行吹气，使得气体进入到气囊72内，气囊72可以根据不同直径的连接管道8进行夹紧固定，进而增强了实用性，当气囊72对连接管道8进行夹紧固定之后，利用弧形定位板66使得移动杆65带动二号弧形块63向远离一号弧形块62的位置进行移动，最后将安装好连接管道8的环形块71放置到一号弧形块62和二号弧形块63之间。
54.第四步、最后启动电动伸缩杆67，电动伸缩杆67推动弧形定位板66向远离圆形结构板41侧壁的一端进行移动，弧形定位板66使得移动杆65带动二号弧形块63向远离一号弧形块62的位置进行移动，此时将环形块71放置到一号弧形块62和二号弧形块63之间，放置好之后，再次启动电动伸缩杆67，电动伸缩杆67使得弧形定位板66向靠近圆形结构板41侧壁的一端进行移动，弧形定位板66使得移动杆65带动二号弧形块63向靠近一号弧形块62的位置进行移动，进而完成对环形块71的快速夹紧固定。
55.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。