一种流量精准可调型球阀的制作方法

1.本发明涉及阀门技术领域，特别涉及一种流量精准可调型球阀。


背景技术：

2.目前，球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀以流体阻力小，结构简单，球体和阀座的密封面与介质隔离，通道平整光滑，不易沉积介质，且不仅适用于一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，已广泛的应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各领域内，以及人们日常生活中。然而传统的球阀阀门全部打开或者关闭时对阀门进行锁定，阀门的流量不可调，阀门的流量较为固定，当需要较小的水流量时，阀门则无法锁定，运用到大型管道时在旋转开通过程中对液体流量的控制难免会不能精确控制，导致管道内的液体不能按设计范围内的流通速度通过。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供了一种流量精准可调型球阀，具有能够调节球阀流量、并且控制精度高的优点。
4.为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
5.一种流量精准可调型球阀，包括：
6.阀体；
7.承载于所述阀体用于控制通过阀体流体流量的调节机构，所述调节机构包括:转动式装配于所述阀体且相互贴合的第一阀球和第二阀球、分别环设于所述第一阀球和第二阀球周侧的环面、若干组均匀开设于所述第一阀球且一端相互连通另一端贯穿第一阀球的流道组件、以及贯穿开设于所述第二阀球且能够与流道组件连通对接的第三流道；以及，
8.承载于所述阀体用于控制阀球转动以控制两个阀球流道对接的旋转机构，所述旋转机构机构包括：分别嵌设于所述第一阀球和第二阀球的阀杆、连接于所述阀杆且对应于第二阀球的主齿轮、连接于另一阀杆的从齿轮、若干周向嵌设于所述从齿轮的套筒、滑动式装配于所述套筒的推齿、开设于所述推齿一侧且适应于所述主齿轮的导斜面、以及设置于所述套筒用于拉动推齿伸缩复位的复位组件。
9.实现上述技术方案，当流体从右向左流通时，顺时针转动主齿轮，主齿轮和从齿轮的齿数相同，主齿轮与从齿轮啮合带动从齿轮转动，从而第一阀球和第二阀球转动，第二阀球每转动四分之一周时，第一阀球内的流道在阀体内进行相应的切换，从而控制阀球的连通孔径从而控制切换流量，并且在切换后第二阀球为关闭状态，提高了球阀的安全性，之后逆时针复位转动主齿轮，从齿轮的推齿在导斜面的作用下向套筒内收缩，使从齿轮不会随主齿轮啮合转动，从而将第二阀球的第三流道打开而不影响从齿轮已经调节好的流道，使阀体整体贯通，相应的，在第一阀球设置有x组流道时，只需主齿轮顺时针转动2x分之一周，就能将第一阀球内的流道切换至相邻的一条，从而使阀体具有x档的流量调控切换效果。
10.作为本发明的一种优选方案，所述流道组件包括：呈十字形开设于所述第一阀球
的第一流道和第二流道，所述第二流道、第一流道的内径从大到小依次排布，所述第三流道和第二流道的内径相等。
11.实现上述技术方案，使得阀体具有两档流量调节效果，第三流道和第二流道内径相等使得流体在阀体流量最大时流通更为顺畅。
12.作为本发明的一种优选方案，所述复位组件包括，一端连接于所述推齿且另一端滑动穿插于所述套筒的滑杆、连接于所述滑杆端部的限位块、以及一端固定连接于所述套筒内壁且另一端抵接于所述推齿的复位弹簧，所述从齿轮开设有凹槽供限位块滑动。
13.实现上述技术方案，主齿轮顺时针转动时，主齿轮带动推齿使从齿轮啮合转动，主齿轮逆时针旋转时，从齿轮上的推齿压缩复位弹簧向套筒内收缩，从而从齿轮保持不转动，主齿轮的轮齿错过推齿时，弹簧复位带动推齿复位，使主齿轮顺时针旋转仍能带动从齿轮。
14.作为本发明的一种优选方案，所述主齿轮的齿轮轴连接有定位组件。
15.实现上述技术方案，通过定位组件方便观察以及设置切换阀体通断和换挡情况。
16.作为本发明的一种优选方案，所述定位组件包括：设置于所述阀体的定位盘、转动连接于所述主齿轮齿轮轴的转动架、转动式装配于所述转动架且滚动连接于所述定位盘的导辊、四组呈十字开设于所述定位盘且适配于所述导辊的定位槽、以及一端连接于所述转动架且另一端转动连接于所述定位盘的定位弹簧。
17.实现上述技术方案，通过转动架带动主齿轮转动，导辊在定位盘上周向转动，通过设置的定位槽，使得导辊顺时针滚动从一定位槽时转动至另一转动槽时，第一阀球的流道也有相应的调换，通过设置的定位弹簧，转动架通过滑块滑槽上下滑动，滑块滑槽的形状为相适配的矩形，定位弹簧能够将导辊抵紧在定位槽内，防止主齿轮轴松动转动，并且方便定位，并且通过在阀体管道上设置流量表，能够得知具体的为哪条第一阀球的流道为贯通状态。
18.作为本发明的一种优选方案，所述主齿轮和从齿轮的齿轮轴设置有阻尼转轴。
19.实现上述技术方案，防止主齿轮和从齿轮松动转动，并且在主齿轮逆时针转动时，阻尼转轴给从齿轮提供阻力，使得推齿能够收缩进入套筒而不是带动从齿轮旋转。
20.作为本发明的一种优选方案，所述第一阀球和第二阀球的底部设置有稳定组件。
21.实现上述技术方案，通过设置的稳定组件，使得第一阀球和第二阀球更加耐用。
22.作为本发明的一种优选方案，所述稳定组件包括：分别开设于所述第一阀球和第二阀球底部的转槽、连接于所述转槽的转动座、设置于所述阀体且套设于所述转动座的转动轴承、设置于所述转动座底部的推力轴承、以及嵌设于所述阀体且与转动座形成滑动密封的密封套。
23.实现上述技术方案，第一阀球和第二阀球转动时，阀球通过转槽和转动座在推力轴承上方转动，并且通过转动轴承对周向转动限位，从而使阀球转动更加顺畅，增加耐用性。
24.作为本发明的一种优选方案，所述阀体嵌设有密封座，所述第一阀球和第二阀球滑动密封。
25.实现上述技术方案，通过密封座，对第一阀球和第二阀球之间的空隙、第一阀球和第二阀球与阀体上下两侧的空隙进行滑动密封。
26.作为本发明的一种优选方案，所述滑块的形状为矩形，所述定位弹簧的底部设置
有环形滑轨，所述定位盘设置有适配于所述环形滑轨的凹槽。
27.实现上述技术方案，滑块和滑槽为矩形便于转动架带动主齿轮的齿轮轴转动，并且能够上下活动，环形滑轨便于弹簧转动。
28.综上所述，本发明具有如下有益效果：
29.本发明通过提供一种流量精准可调型球阀，当流体从右向左流通时，顺时针转动主齿轮，主齿轮和从齿轮的齿数相同，主齿轮与从齿轮啮合带动从齿轮转动，从而第一阀球和第二阀球转动，第二阀球每转动四分之一周时，第一阀球内的流道在阀体内进行相应的切换，从而控制阀球的连通孔径从而控制切换流量，并且在切换后第二阀球为关闭状态，提高了球阀的安全性，之后逆时针复位转动主齿轮，从齿轮的推齿在导斜面的作用下向套筒内收缩，使从齿轮不会随主齿轮啮合转动，从而将第二阀球的第三流道打开而不影响从齿轮已经调节好的流道，使阀体整体贯通，并且控制精度高，相应的，在第一阀球设置有x组流道时，只需主齿轮顺时针转动2x分之一周，就能将第一阀球内的流道切换至相邻的一条，从而使阀体具有x档的流量调控切换效果。
附图说明
30.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本发明的结构示意图。
32.图2为本发明图1中a处的放大图。
33.图3为本发明图1中b处的放大图。
34.图4为本发明齿轮部分的结构示意图。
35.图5为本发明流道组件部分的结构示意图。
36.图6为本发明图4中c处的放大图。
37.图中数字和字母所表示的相应部件名称：
38.1、阀体；2、第一阀球；3、第二阀球；4、第一流道；5、第二流道；6、第三流道；7、从齿轮；8、主齿轮；9、阻尼转轴；10、阀杆；11、推力轴承；12、转动轴承；13、密封座；14、转槽；15、转动座；16、密封套；17、定位盘；18、滑块；19、滑槽；20、定位弹簧；21、转动架；22、导辊；23、定位槽；24、套筒；25、推齿；26、导斜面；27、滑杆；28、限位块；29、复位弹簧；30、环面。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.实施例
41.如图1至6所示，一种流量精准可调型球阀，包括：阀体1；承载于阀体1用于控制通过阀体1流体流量的调节机构；以及，承载于阀体1用于控制阀球转动以控制两个阀球流道
对接的旋转机构。
42.具体的，调节机构包括:转动式装配于阀体1且相互贴合的第一阀球2和第二阀球3、分别环设于第一阀球2和第二阀球3周侧的环面30、若干组均匀开设于第一阀球2且一端相互连通另一端贯穿第一阀球2的流道组件、以及贯穿开设于第二阀球3且能够与流道组件连通对接的第三流道6；旋转机构机构包括：分别嵌设于第一阀球2和第二阀球3的阀杆10、连接于阀杆10且对应于第二阀球3的主齿轮8、连接于另一阀杆10的从齿轮7、若干周向嵌设于从齿轮7的套筒24、滑动式装配于套筒24的推齿25、开设于推齿25一侧且适应于主齿轮8的导斜面26、以及设置于套筒24用于拉动推齿25伸缩复位的复位组件。
43.其中，流道组件包括：呈十字形开设于第一阀球2的第一流道4和第二流道5，第二流道5、第一流道4的内径从大到小依次排布，第三流道6和第二流道5的内径相等。，使得阀体1具有两档流量调节效果，第三流道6和第二流道5内径相等使得流体在阀体1流量最大时流通更为顺畅。复位组件包括，一端连接于推齿25且另一端滑动穿插于套筒24的滑杆27、连接于滑杆27端部的限位块28、以及一端固定连接于套筒24内壁且另一端抵接于推齿25的复位弹簧29，从齿轮7开设有凹槽供限位块28滑动，主齿轮8顺时针转动时，主齿轮8带动推齿25使从齿轮7啮合转动，主齿轮8逆时针旋转时，从齿轮7上的推齿25压缩复位弹簧29向套筒24内收缩，从而从齿轮7保持不转动，主齿轮8的轮齿错过推齿25时，弹簧复位带动推齿25复位，使主齿轮8顺时针旋转仍能带动从齿轮7。
44.进一步的，主齿轮8的齿轮轴连接有定位组件，通过定位组件方便观察以及设置切换阀体1通断和换挡情况，更进一步的，定位组件包括：设置于阀体1的定位盘17、转动连接于主齿轮8齿轮轴的转动架21、转动式装配于转动架21且滚动连接于定位盘17的导辊22、四组呈十字开设于定位盘17且适配于导辊22的定位槽23、以及一端连接于转动架21且另一端转动连接于定位盘17的定位弹簧20，通过转动架21带动主齿轮8转动，导辊22在定位盘17上周向转动，通过设置的定位槽23，使得导辊22顺时针滚动从一定位槽23时转动至另一转动槽时，第一阀球2的流道也有相应的调换，通过设置的定位弹簧20，转动架21通过滑块18滑槽19上下滑动，滑块18滑槽19的形状为相适配的矩形，定位弹簧20能够将导辊22抵紧在定位槽23内，防止主齿轮8轴松动转动，并且方便定位，并且通过在阀体1管道上设置流量表，能够得知具体的为哪条第一阀球2的流道为贯通状态，主齿轮8和从齿轮7的齿轮轴设置有阻尼转轴9，防止主齿轮8和从齿轮7松动转动，并且在主齿轮8逆时针转动时，阻尼转轴9给从齿轮7提供阻力，使得推齿25能够收缩进入套筒24而不是带动从齿轮7旋转，第一阀球2和第二阀球3的底部设置有稳定组件，通过设置的稳定组件，使得第一阀球2和第二阀球3更加耐用，稳定组件包括：分别开设于第一阀球2和第二阀球3底部的转槽14、连接于转槽14的转动座15、设置于阀体1且套设于转动座15的转动轴承12、设置于转动座15底部的推力轴承11、以及嵌设于阀体1且与转动座15形成滑动密封的密封套16，第一阀球2和第二阀球3转动时，阀球通过转槽14和转动座15在推力轴承11上方转动，并且通过转动轴承12对周向转动限位，从而使阀球转动更加顺畅，增加耐用性，阀体1嵌设有密封座13，第一阀球2和第二阀球3滑动密封，通过密封座13，对第一阀球2和第二阀球3之间的空隙、第一阀球2和第二阀球3与阀体1上下两侧的空隙进行滑动密封，滑块18的形状为矩形，定位弹簧20的底部设置有环形滑轨，定位盘17设置有适配于环形滑轨的凹槽，滑块18和滑槽19为矩形便于转动架21带动主齿轮8的齿轮轴转动，并且能够上下活动，环形滑轨便于弹簧转动。
45.使用时，当流体从右向左流通时，顺时针转动主齿轮8，主齿轮8和从齿轮7的齿数相同，主齿轮8与从齿轮7啮合带动从齿轮7转动，从而第一阀球2和第二阀球3转动，第二阀球3每转动四分之一周时，第一阀球2内的流道在阀体1内进行相应的切换，从而控制阀球的连通孔径从而控制切换流量，并且在切换后第二阀球3为关闭状态，提高了球阀的安全性，之后逆时针复位转动主齿轮8，从齿轮7的推齿25在导斜面26的作用下向套筒24内收缩，使从齿轮7不会随主齿轮8啮合转动，从而将第二阀球3的第三流道6打开而不影响从齿轮7已经调节好的流道，使阀体1整体贯通，相应的，在第一阀球2设置有x组流道时，只需主齿轮8顺时针转动2x分之一周，就能将第一阀球2内的流道切换至相邻的一条，从而使阀体1具有x档的流量调控切换效果。
46.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。