一种用于溢流阀的原料溢流损耗回收机构及其使用方法与流程

文档序号:30965977发布日期:2022-07-30 17:34阅读:137来源:国知局
一种用于溢流阀的原料溢流损耗回收机构及其使用方法与流程

1.本发明涉及溢流阀技术领域,具体为一种用于溢流阀的原料溢流损耗回收机构及其使用方法。


背景技术:

2.溢流阀,是阀门的一种,用于和管路进行组合,在管路系统中起到安全保护的作用,当内部压力超过规定值时,溢流阀打开,进行泄压操作,直至内部压力恢复到标准值范围。
3.但是,现有溢流阀对溢流过程产生的溢流介质不能够依靠时间来进行分隔回收,溢流产生量也不精确,导致不同溢流时间内的溢流介质融合在一起,使溢流介质品质下降,严重甚至污染整个溢流存放介质;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种用于溢流阀的原料溢流损耗回收机构及其使用方法。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种用于溢流阀的原料溢流损耗回收机构及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的现有溢流阀对溢流过程产生的溢流介质不能够依靠时间来进行分隔回收,溢流产生量也不精确,导致不同溢流时间内的溢流介质融合在一起,使溢流介质品质下降,严重甚至污染整个溢流存放介质的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于溢流阀的原料溢流损耗回收机构,包括溢流阀本体,所述溢流阀本体的中间位置处设置有溢流腔,所述溢流腔的上端设置有控制端,所述控制端的前端设置有压力表,所述溢流腔的下端设置有阀腔,相邻所述阀腔与溢流腔之间设置有上安装法兰,所述溢流腔上端的一侧设置有输送管,所述输送管远离溢流腔的一端设置有溢流损耗回收机构,所述溢流损耗回收机构的上端设置有预留箱,所述预留箱的下方设置有存放箱。
6.优选的,所述预留箱与存放箱之间设置有溢流称重机构,所述溢流称重机构的中间位置处设置有双向称重器,所述双向称重器的两端均设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有皮带传动组件,且驱动电机的输出端通过皮带传动组件与双向称重器传动连接。
7.优选的,所述存放箱的内部设置有电动伸缩板,所述电动伸缩板的一端设置有插槽,所述插槽的内部设置有触点,所述触点的后端设置有计时器,且触点的输出端与计时器电性连接,所述存放箱的下端设置有下法兰电动排出盖。
8.优选的,所述溢流损耗回收机构的下方设置有出水管,所述阀腔远离出水管的一端设置有进水管,所述阀腔两端的外壁均设置有法兰连接件,所述进水管以及出水管靠近阀腔的一端均设置有管道法兰,且管道法兰与法兰连接件法兰连接。
9.优选的,所述阀腔内部靠近进水管的一端设置有进水通道,所述阀腔内部靠近出水管的一端设置有出水通道,所述进水通道与出水通道之间设置有通孔板。
10.优选的,所述通孔板下方的两侧均设置有限位固定板,所述通孔板的上方设置有连接杆,所述连接杆的上端设置有移动塞。
11.优选的,所述移动塞的上方设置有复位弹簧,所述复位弹簧上端的两侧均设置有限位件。
12.优选的,所述控制端的内部设置有电动升降机构,所述电动升降机构的输出端设置有升降杆,且电动升降机构通过升降杆与复位弹簧传动连接。
13.优选的,所述输送管的中间位置处设置有控制阀,所述存放箱前端面的外壁设置有外接管口,且外接管口设置有多个。
14.优选的,所述一种用于溢流阀的原料溢流损耗回收机构的使用方法,包括以下步骤:
15.步骤一:在管道内压力较大的情况下,移动塞被顶起,或利用电动升降机构以及升降杆带动其移动塞向上,移动塞向上后,介质从通孔板处的通孔内向上流动,溢流介质分为两部分进行移动,一部分介质进入溢流腔内被输送管输送至溢流损耗回收机构内,另一部分顺着通道进入出水通道内排出,在压力减小后,移动塞缺少顶起的压力而向下降落至通孔板的上方,使通孔板密封,将进水通道与出水通道分隔;
16.步骤二:到达溢流损耗回收机构内的溢流介质率先进入预留箱内,预留箱可将水体进行存放,并依靠溢流称重机构对其溢流回收量进行称重,在称重完毕后,利用驱动电机带动皮带传动组件将双向称重器进行翻转,翻转过程中溢流介质向下落入至存放箱的底部,双向称重器的另一个称重面则朝上等待下次溢流介质称重,存放箱内根据溢流量将最靠近其上方的电动伸缩板向插槽方向伸展,使溢流介质与上方空间分隔,再次重复上述步骤,直至存放箱内存放空间存满,在电动伸缩板插入至插槽时,其插入端触碰到插槽内部的触点,使触点发出电信号至计时器处,计时器对插入时间进行计时,通过计时来对溢流介质的存放时间进行知晓;
17.步骤三:对存放箱内存放的溢流介质可通过三种方式将其进行输送,一种是溢流介质存放并计时在规定时间内,将其通过外接管口送入至外存放设备内,二是利用下法兰电动排出盖将存放箱内的溢流介质从下至上的顺序依次流入至出水管内与常规进水进行融合流出,三是在内部存放时间常规规定时间后,将其内部超出部分通过外接管口排出至外部处理设备,通过不同的场景下的存放情况,来对存放的溢流介质进行后续不同的处理操作。
18.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
19.1、本发明通过在阀腔上安装溢流腔,溢流腔依靠输送管与溢流损耗回收机构连通,在溢流过程中,溢流介质从管内直接进入到溢流损耗回收机构内,并在内部进行溢流介质存放,到达溢流损耗回收机构内的溢流介质率先进入预留箱内,预留箱可将水体进行存放,并依靠溢流称重机构对其溢流回收量进行称重,在称重完毕后,利用驱动电机带动皮带传动组件将双向称重器进行翻转,翻转过程中溢流介质向下落入至存放箱的底部,双向称重器的另一个称重面则朝上等待下次溢流介质称重,存放箱内根据溢流量将最靠近其上方的电动伸缩板向插槽方向伸展,使溢流介质与上方空间分隔,再次重复上述步骤,直至存放箱内存放空间存满,在电动伸缩板插入至插槽时,其插入端触碰到插槽内部的触点,使触点发出电信号至计时器处,计时器对插入时间进行计时,通过计时来对溢流介质的存放时间
进行知晓,通过上述结构,可使溢流阀具备溢流损耗回收的功能,使溢流过程中的溢流量测量精确,对溢流介质的存放回收过程也更加的合理完善,达到减少用户成本开支,避免溢流介质受到二次污染的效果。
20.2、对存放箱内存放的溢流介质可通过三种方式将其进行输送,一种是溢流介质存放并计时在规定时间内,将其通过外接管口送入至外存放设备内,二是利用下法兰电动排出盖将存放箱内的溢流介质从下至上的顺序依次流入至出水管内与常规进水进行融合流出,三是在内部存放时间常规规定时间后,将其内部超出部分通过外接管口排出至外部处理设备,通过不同的场景下的存放情况,来对存放的溢流介质进行后续不同的处理操作,使用户使用起来更加的方便,适应用户的不同需求。
21.3、在管道内压力较大的情况下,移动塞被顶起,或利用电动升降机构以及升降杆带动其移动塞向上,移动塞向上后,介质从通孔板处的通孔内向上流动,溢流介质分为两部分进行移动,一部分介质进入溢流腔内被输送管输送至溢流损耗回收机构内,另一部分顺着通道进入出水通道内排出,在压力减小后,移动塞缺少顶起的压力而向下降落至通孔板的上方,使通孔板密封,将进水通道与出水通道分隔,上述结构,能够使溢流回收过程与溢流阀完美契合,使溢流回收机构适用于溢流阀处。
附图说明
22.图1为本发明的整体结构示意图;
23.图2为本发明的溢流阀本体局部结构示意图;
24.图3为本发明的溢流损耗回收机构局部结构示意图;
25.图4为本发明的插槽局部结构示意图;
26.图5为本发明的溢流称重机构局部结构示意图;
27.图中:1、溢流阀本体;2、阀腔;3、法兰连接件;4、管道法兰;5、进水管;6、出水管;7、上安装法兰;8、溢流腔;9、控制端;10、压力表;11、输送管;12、控制阀;13、溢流损耗回收机构;14、预留箱;15、存放箱;16、外接管口;17、溢流称重机构;18、双向称重器;19、皮带传动组件;20、驱动电机;21、电动伸缩板;22、插槽;23、触点;24、计时器;25、下法兰电动排出盖;26、进水通道;27、出水通道;28、通孔板;29、限位固定板;30、连接杆;31、移动塞;32、复位弹簧;33、限位件;34、电动升降机构;35、升降杆。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
29.请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种用于溢流阀的原料溢流损耗回收机构,包括溢流阀本体1,溢流阀本体1的中间位置处设置有溢流腔8,溢流腔8的上端设置有控制端9,控制端9的前端设置有压力表10,溢流腔8的下端设置有阀腔2,相邻阀腔2与溢流腔8之间设置有上安装法兰7,溢流腔8上端的一侧设置有输送管11,输送管11远离溢流腔8的一端设置有溢流损耗回收机构13,溢流损耗回收机构13的上端设置有预留箱14,预留箱14的下方设置有存放箱15。
30.进一步,预留箱14与存放箱15之间设置有溢流称重机构17,溢流称重机构17的中
间位置处设置有双向称重器18,双向称重器18的两端均设置有驱动电机20,驱动电机20的输出端设置有皮带传动组件19,且驱动电机20的输出端通过皮带传动组件19与双向称重器18传动连接,利用驱动电机20带动皮带传动组件19将双向称重器18进行翻转,翻转过程中溢流介质向下落入至存放箱15的底部,双向称重器18的另一个称重面则朝上等待下次溢流介质称重,通过上述结构,可方便在对溢流量进行称重。
31.进一步,存放箱15的内部设置有电动伸缩板21,电动伸缩板21的一端设置有插槽22,插槽22的内部设置有触点23,触点23的后端设置有计时器24,且触点23的输出端与计时器24电性连接,存放箱15的下端设置有下法兰电动排出盖25,电动伸缩板21可起到分隔存放空间的效果,使不同时间的溢流介质能够分开存放,并在存放时,能够对存放时间进行精确计时。
32.进一步,溢流损耗回收机构13的下方设置有出水管6,阀腔2远离出水管6的一端设置有进水管5,阀腔2两端的外壁均设置有法兰连接件3,进水管5以及出水管6靠近阀腔2的一端均设置有管道法兰4,且管道法兰4与法兰连接件3法兰连接,管道法兰4以及法兰连接件3用于起到组合安装的作用。
33.进一步,阀腔2内部靠近进水管5的一端设置有进水通道26,阀腔2内部靠近出水管6的一端设置有出水通道27,进水通道26与出水通道27之间设置有通孔板28,进水通道26与出水通道27用于起到进出水的效果。
34.进一步,通孔板28下方的两侧均设置有限位固定板29,通孔板28的上方设置有连接杆30,连接杆30的上端设置有移动塞31,移动塞31用于起到移动调节溢流与密封过程的作用。
35.进一步,移动塞31的上方设置有复位弹簧32,复位弹簧32上端的两侧均设置有限位件33,复位弹簧32可起到复位的作用,限位件33对其位置进行限定。
36.进一步,控制端9的内部设置有电动升降机构34,电动升降机构34的输出端设置有升降杆35,且电动升降机构34通过升降杆35与复位弹簧32传动连接,电动升降机构34可起到带动升降杆35进行升降操作的效果。
37.进一步,输送管11的中间位置处设置有控制阀12,存放箱15前端面的外壁设置有外接管口16,且外接管口16设置有多个,外接管口16可起到方便用户外接管路的效果。
38.进一步,一种用于溢流阀的原料溢流损耗回收机构的使用方法,包括以下步骤:
39.步骤一:在管道内压力较大的情况下,移动塞31被顶起,或利用电动升降机构34以及升降杆35带动其移动塞31向上,移动塞31向上后,介质从通孔板28处的通孔内向上流动,溢流介质分为两部分进行移动,一部分介质进入溢流腔8内被输送管11输送至溢流损耗回收机构13内,另一部分顺着通道进入出水通道27内排出,在压力减小后,移动塞31缺少顶起的压力而向下降落至通孔板28的上方,使通孔板28密封,将进水通道26与出水通道27分隔;
40.步骤二:到达溢流损耗回收机构13内的溢流介质率先进入预留箱14内,预留箱14可将水体进行存放,并依靠溢流称重机构17对其溢流回收量进行称重,在称重完毕后,利用驱动电机20带动皮带传动组件19将双向称重器18进行翻转,翻转过程中溢流介质向下落入至存放箱15的底部,双向称重器18的另一个称重面则朝上等待下次溢流介质称重,存放箱15内根据溢流量将最靠近其上方的电动伸缩板21向插槽22方向伸展,使溢流介质与上方空间分隔,再次重复上述步骤,直至存放箱15内存放空间存满,在电动伸缩板21插入至插槽22
时,其插入端触碰到插槽22内部的触点23,使触点23发出电信号至计时器24处,计时器24对插入时间进行计时,通过计时来对溢流介质的存放时间进行知晓;
41.步骤三:对存放箱15内存放的溢流介质可通过三种方式将其进行输送,一种是溢流介质存放并计时在规定时间内,将其通过外接管口16送入至外存放设备内,二是利用下法兰电动排出盖25将存放箱15内的溢流介质从下至上的顺序依次流入至出水管6内与常规进水进行融合流出,三是在内部存放时间常规规定时间后,将其内部超出部分通过外接管口16排出至外部处理设备,通过不同的场景下的存放情况,来对存放的溢流介质进行后续不同的处理操作。
42.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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