一种自动调节水平的计算机软件信息采集用固定装置的制作方法

1.本发明涉及计算机软件技术领域，尤其涉及一种自动调节水平的计算机软件信息采集用固定装置。


背景技术：

2.计算机软件是指计算机系统中的程序及其文档，程序是计算任务的处理对象和处理规则的描述；文档是为了便于了解程序所需的阐明性资料，程序必须装入机器内部才能工作，文档一般是给人看的，不一定装入机器，计算机软件的开发也是为了满足使用者的需求，所以为了迎合市场需求，需要对市场信息先进行采集，并且有的软件开发还需要进行图像的采集，所以就会需要使用信息采集设备。
3.目前的图像信息采集大多是通过摄像设备进行采集，这时就需要固定装置将摄像设备进行固定，但是，由于信息采集的地面凹凸不平，就会导致设备固定装置出现倾斜的情况，造成信息采集质量较差，不利于后期软件开发的参考，导致开发出来的软件实用性大大降低，降低了软件的收益；因此我们设计了一种自动调节水平的计算机软件信息采集用固定装置来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动调节水平的计算机软件信息采集用固定装置，其不仅可以自动调节支撑板的对水平且水平度较好，同时，可以对支撑板进行双重支撑固定，保证支撑板的稳定性，保证了采集的质量，且支撑板上可以放置不同大小的设备，且可以对多种型号的设备进行夹持固定。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种自动调节水平的计算机软件信息采集用固定装置，包括安装座，所述安装座上安装有安装箱，所述安装箱的上端安装有固定板，所述固定板的上端上下贯穿设有通槽，所述通槽内转动连接有轴杆，所述轴杆的外部套设有与其固定连接的转动杆，所述转动杆的底部固定连接有配重球，所述配重球与安装箱之间安装有固定机构，所述转动杆的上端设有支撑板，所述支撑板通过连接机构与转动杆相连接，所述安装箱的外部固定连接有四个电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的输出端均朝上设置，且四个所述电动伸缩杆的输出端均转动安装有支撑脚，所述支撑板的上端设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有两个导向块，所述支撑板的外壁安装有电机，所述电机的输出端贯穿支撑板并并位于导向槽内，所述电机的输出端与支撑板之间转动连接，所述电机的输出端安装有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆分别贯穿同侧的导向块并与其螺纹连接，所述第二螺杆的另一端与导向槽的内壁转动连接，两个所述导向块的上端均安装有夹持板。
7.优选地，所述配重球的底部呈平面设置，所述配重球的底部安装有连接块。
8.优选地，所述固定机构包括贯穿安装箱设置的弧形槽，所述弧形槽的圆心与轴杆的轴心重合，所述配重球上设有螺纹槽，所述螺纹槽与弧形槽正相对设置，所述弧形槽内设
有螺栓，所述螺栓与螺纹槽螺纹配合连接，所述螺栓上固定连接有扭块，所述扭块的外壁设有防滑纹。
9.优选地，所述安装箱的一侧安装有控制面板，所述控制面板与四个电动伸缩杆相连接。
10.优选地，所述连接机构包括固定在支撑板底部的安装框，所述转动杆安装在安装框，所述转动杆的两侧设有两个卡槽，所述安装框上固定连接有两个套筒，两个所述套筒分别与两个卡槽相对设置，两个所述套筒内均设有插销，两个所述插销均贯穿安装框并与其滑动连接，两个所述插销分别插入相对的卡槽内，两个所述插销相背的一端均固定连接有挡块，两个所述挡块均与相对的套筒相抵设置，两个所述挡块与安装框之间均固定连接有弹簧，两个所述弹簧套在同侧的插销的外部设置，所述弹簧不与插销相抵设置。
11.优选地，两个所述挡块相背的一端均安装有拉环，两个所述拉环的外部均套设有橡胶层。
12.优选地，所述第一螺杆和第二螺杆一体形成，且所述第一螺杆和第二螺杆的螺纹方向相反。
13.优选地，所述支撑脚上固定连接有橡胶块，所述橡胶块与支撑板的底部相抵设置。
14.本发明与现有技术相比，其有益效果为：
15.1、在配重球的作用下可以实现转动杆转动，使得支撑板处于水平状态，无需人工调节，可以实现支撑板的自动调节。
16.2、转动扭块，扭块转动带动螺栓转动，螺栓旋入螺纹槽内直至螺栓与安装箱相抵，从而实现对转动杆的第一步紧固限位，然后通过控制面板控制四个电动伸缩杆工作，电动伸缩杆启动驱动支撑脚和橡胶块上移，直至橡胶块与支撑板的底部相抵，从而可以将对支撑板再一次支撑，可以保证支撑板稳定的被限位，保证了支撑板稳定性。
17.3、电机工作带动第一螺杆和第二螺杆转动，由于第一螺杆和第二螺杆的螺纹方向相反，且导向块在导向槽内无法转动，因此第一螺杆和第二螺杆转动时，可以实现两个导向块相对移动，从而实现两个夹持板相对移动，从而可以对设备进行夹持固定，且可以适用于不同型号的设备使用，实用性较好。
18.4、拉动拉环，拉环移动带动插销移动，使得插销不再与卡槽相抵，从而可以将支撑板取下，可以更换不同型号的支撑板，操作简单快捷。
19.综上所述，本发明不仅可以自动调节支撑板的对水平且水平度较好，同时，可以对支撑板进行双重支撑固定，保证支撑板的稳定性，保证了采集的质量，且支撑板上可以放置不同大小的设备，且可以对多种型号的设备进行夹持固定。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种自动调节水平的计算机软件信息采集用固定装置的结构示意图；
21.图2为本发明提出的一种自动调节水平的计算机软件信息采集用固定装置的截面图；
22.图3为本发明提出的一种自动调节水平的计算机软件信息采集用固定装置中电动伸缩杆处的结构示意图；
23.图4为本发明提出的一种自动调节水平的计算机软件信息采集用固定装置中连接机构的结构示意图。
24.图中：1安装座、2安装箱、3安装孔、4控制面板、5固定板、6电动伸缩杆、7配重球、8连接块、9螺纹槽、10弧形槽、11转动杆、12轴杆、13通槽、14支撑板、15导向槽、16电机、17第二螺杆、18第一螺杆、19导向块、20夹持板、21支撑脚、22橡胶块、23螺栓、24扭块、25卡槽、26插销、27套筒、28挡块、29拉环、30弹簧、31安装框。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-4，一种自动调节水平的计算机软件信息采集用固定装置，包括安装座1，安装座1上设有安装孔3；安装座1上安装有安装箱2，安装箱2的上端安装有固定板5，固定板5的上端上下贯穿设有通槽13，通槽13内转动连接有轴杆12，轴杆12的外部套设有与其固定连接的转动杆11，转动杆11的底部固定连接有配重球7，配重球7的底部呈平面设置，配重球7的底部安装有连接块8，可以根据添加重物；在配重球7的作用下可以实现转动杆11转动，使得支撑板14处于水平状态，无需人工调节，然后工作人员手动转动扭块24，扭块24转动带动螺栓23转动，螺栓23旋入螺纹槽9内直至螺栓23与安装箱2相抵，从而实现对转动杆11的紧固限位。
27.配重球7与安装箱2之间安装有固定机构，固定机构包括贯穿安装箱2设置的弧形槽10，弧形槽10的圆心与轴杆12的轴心重合，配重球7上设有螺纹槽9，螺纹槽9与弧形槽10正相对设置，弧形槽10内设有螺栓23，螺栓23与螺纹槽9螺纹配合连接，螺栓23上固定连接有扭块24，扭块24的外壁设有防滑纹。
28.转动杆11的上端设有支撑板14，支撑板14通过连接机构与转动杆11相连接，连接机构包括固定在支撑板14底部的安装框31，转动杆11安装在安装框31，转动杆11的两侧设有两个卡槽25，安装框31上固定连接有两个套筒27，两个套筒27分别与两个卡槽25相对设置，两个套筒27内均设有插销26，两个插销26均贯穿安装框31并与其滑动连接，两个插销26分别插入相对的卡槽25内，两个插销26相背的一端均固定连接有挡块28，两个挡块28均与相对的套筒27相抵设置，两个挡块28与安装框31之间均固定连接有弹簧30，两个弹簧30套在同侧的插销26的外部设置，弹簧30不与插销26相抵设置，其中，两个挡块28相背的一端均安装有拉环29，两个拉环29的外部均套设有橡胶层。
29.安装箱2的外部固定连接有四个电动伸缩杆6，四个电动伸缩杆6的输出端均朝上设置，安装箱2的一侧安装有控制面板4，控制面板4与四个电动伸缩杆6相连接；且四个电动伸缩杆6的输出端均转动安装有支撑脚21，支撑脚21上固定连接有橡胶块22，橡胶块22与支撑板14的底部相抵设置。
30.支撑板14的上端设有导向槽15，导向槽15内滑动连接有两个导向块19，支撑板14的外壁安装有电机16，其中电机16为伺服电机，电机16与控制面板4相连接；电机16的输出端贯穿支撑板14并并位于导向槽15内，电机16的输出端与支撑板14之间转动连接，电机16的输出端安装有第一螺杆18和第二螺杆17，第一螺杆18和第二螺杆17一体形成，且第一螺杆18和第二螺杆17的螺纹方向相反；具体的，由于第一螺杆18和第二螺杆17的螺纹方向相
反，且导向块19在导向槽15内无法转动，因此第一螺杆18和第二螺杆17转动时，可以实现两个导向块19相对移动，从而实现两个夹持板20相对移动，从而可以对设备进行夹持固定。
31.第一螺杆18和第二螺杆17分别贯穿同侧的导向块19并与其螺纹连接，第二螺杆17的另一端与导向槽15的内壁转动连接，两个导向块19的上端均安装有夹持板20。
32.本发明使用时，工作人员将安装座1进行安装，可以通过固定栓穿过安装孔3实现对安装座1的固定，在配重球7的作用下可以实现转动杆11转动，使得支撑板14处于水平状态，无需人工调节，然后工作人员手动转动扭块24，扭块24转动带动螺栓23转动，螺栓23旋入螺纹槽9内直至螺栓23与安装箱2相抵，从而实现对转动杆11的第一步紧固限位，然后通过控制面板4控制四个电动伸缩杆6工作，电动伸缩杆6启动驱动支撑脚21和橡胶块22上移，直至橡胶块22与支撑板14的底部相抵，从而可以将对支撑板14再一次支撑，可以保证支撑板14稳定的被限位，保证了支撑板14稳定性；
33.将设备放在支撑板14上，通过控制面板4控制电机16工作，电机16工作带动第一螺杆18和第二螺杆17转动，由于第一螺杆18和第二螺杆17的螺纹方向相反，且导向块19在导向槽15内无法转动，因此第一螺杆18和第二螺杆17转动时，可以实现两个导向块19相对移动，从而实现两个夹持板20相对移动，从而可以对设备进行夹持固定，且可以适用于不同型号的设备使用，实用性较好；
34.若是需要对支撑板14进行更换，或者更换不同大小的支撑板14，工作人员可以手动拉动拉环29，拉环29移动带动插销16移动，使得插销26不再与卡槽25相抵，从而可以将支撑板14取下，可以更换不同型号的支撑板14，操作简单快捷。
35.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。