一种采用多模具生产的组合式胶圈电熔双密封管接口的制作方法

1.本发明专利涉及管材接口加工技术领域，具体是指一种采用多模具生产的组合式胶圈电熔双密封管接口。


背景技术：

2.胶圈电熔双密封管接口被广泛用于供水、排水、输气、化学介质、固液混合物及颗粒固体输送以及电缆护套的管材连接，胶圈电熔双密封结构接头是通过模具一次注塑成型，但是一次性成型模具投入资金大，模具开发难度大，开发周期长，导致产品价格高的问题；管材连接时，通常会因安装操作不当导致接口处密封性能差，影响；在连接时，通常管材与接口之间无对应固定结构，导致在使用时管材会在接口内发生松动，从而导致管材泄漏；当管材处于多震动工作环境时，管材接口容易因震动而松动，进而影响管材工作；传统法兰连接接口安装需要大量螺栓，工作量大，安装步骤繁琐，影响施工效率；由于管材运用场合复杂多变，不同工况下所需接口连接方式也不同。
3.发明专利内容
4.本发明专利要解决的技术问题是提供一种多模具生产、成本低、减震性好、安装简单、管材与接口连接紧固、多种接头部件组合方式的采用多模具生产的组合式胶圈电熔双密封管接口。
5.本发明专利提供的技术方案为：一种采用多模具生产的组合式胶圈电熔双密封管接口，其特征在于：包括电熔管接头，所述电熔管接头两侧外表面靠近顶部位置均匀贯通连接有两个第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端螺纹连接有螺纹套，所述第一螺纹杆另一端螺纹连接有第一螺栓，所述电熔管接头一侧外表面位于第一螺纹杆一侧固定连接有限位杆，所述限位杆外表面套设有减震弹簧，所述电熔管接头顶部外表面两侧位于第一螺栓斜下方均匀贯通设置有两个固定机构，所述固定机构包括贯穿螺纹连接在电熔管接头顶部的栓杆，所述栓杆顶部固定连接有栓头，所述电熔管接头顶部外表面靠近栓头位置固定连接有栓槽，所述栓杆底部固定连接有固定套，所述电熔管接头内表面位于两个固定机构之间均匀嵌入有两个电熔丝，所述电熔管接头内表面位于两个电熔丝之间固定连接有限位块，用于控制插入管道的长度和位置，所述电熔管接头两侧均匀螺栓连接有两个塑料结构件，所述塑料结构件一侧外表面靠近顶部贯通设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端螺旋连接有第二螺栓，所述第二螺纹杆另一端与螺纹套螺纹连接，所述塑料结构件另一侧外表面固定连接有压圈，所述塑料结构件一侧外表面位于第二螺纹杆一侧设置有限位槽，所述电熔管接头内表面插设有管材。
6.所述塑料结构件内表面嵌入设置有具有槽，所述具有槽内表面插设有密封胶圈。
7.所述电熔管接头通过电熔丝通电加热来与管材熔合连接。
8.所述固定套套设在管材外表面。
9.所述固定套一侧与电熔丝连接。
10.所述减震弹簧一端与电熔管接头固定连接，所述减震弹簧另一端与塑料结构件固
定连接。
11.所述电熔管接头两侧外表面靠近顶部位置贯通设置有供第一螺纹杆滑动连接的第一通槽，塑料结构件一侧外表面靠近顶部贯通设置有供第二螺纹杆滑动连接的第二通槽。
12.所述栓头顶部设有铜钨片。
13.所述法兰结构模具组合方式可替换为热熔面连接结构，所述热熔面连接结构设置在塑料结构件和电熔管接头之间；所述法兰结构模具组合方式可替换为螺纹螺母连接结构，所述螺纹螺母连接结构包括固定连接在塑料结构件另一侧的螺母结构，所述螺母结构螺纹连接有螺纹结构，所述螺纹结构固定连接在电熔管接头一侧；述法兰结构模具组合方式可替换为卡箍包覆沟槽结构，所述卡箍包覆沟槽结构包括内嵌在塑料结构件顶部外表面的第一沟槽，所述卡箍包覆沟槽结构包括内嵌在电熔管接头顶部外表面的第二沟槽，所述电熔管接头外表面和塑料结构件外表面均匀套设有两个卡箍，所述卡箍内表面卡设在第一沟槽中，所述卡箍内表面卡设在第二沟槽中，所述卡箍外表面两侧均匀设置有两个螺丝紧合结构，两个所述卡箍通过螺丝紧合结构进行连接紧固；所述法兰结构模具组合方式可替换为内嵌螺丝连接结构，所述内嵌螺丝连接结构包括贯通设置在塑料结构件顶部的内嵌螺纹，所述内嵌螺纹内嵌于电熔管接头一侧外表面，所述内嵌螺纹内壁螺纹连接有内嵌螺杆。
14.所述一种采用多模具生产的组合式胶圈电熔双密封管接口操作具体步骤：
15.步骤一：将两个塑料结构件和电熔管接头组合连接，组合连接包括以下几种方案：
16.方案一：通过法兰机构进行接头部件组合安装，通过第二螺栓将第二螺纹杆安装在塑料结构件上，通过第一螺栓将第一螺纹杆安装在电熔管接头上，第一螺纹杆和第二螺纹杆之间螺纹连接上螺纹套，继续旋转螺纹套从而使塑料结构件与电熔管接头相互贴合连接，此时限位杆插入限位槽内滑动，减震弹簧连接塑料结构件与电熔管接头，当外界发生震动时，减震弹簧会抵消一部分震动，从而达到减震效果；当塑料结构件与电熔管接头贴合时，会挤压压圈，从而保证塑料结构件与电熔管接头之间接触面无缝隙。
17.方案二：通过热熔面连接结构进行接头部件组合连接，通过热熔设备将塑料结构件一侧与电熔管接头另一侧熔化，进而将两者贴合熔化连接。
18.方案三：通过螺纹螺母连接结构进行接头部件组合连接，将塑料结构件一侧制作成螺母结构，将电熔管接头另一侧制作成螺纹结构，采用旋转紧固连接方法完成组合。
19.方案四：通过卡箍包覆沟槽结构进行接头部件组合连接，在塑料结构件一端外圈设置压圈第一沟槽，在将电熔管接头另一端外圈设置压圈第二沟槽，套上两个卡箍，卡在两个沟槽上，通过螺丝紧合结构将两个卡箍连接，从而使卡箍将两个沟槽也紧密连接在一起，实现卡箍包覆沟槽结构的组合方式。
20.方案五：通过内嵌螺丝连接结构进行接头部件组合连接，采用内嵌螺杆和内嵌螺纹穿过塑料结构件将塑料结构件紧固在电熔管接头上的连接方法完成组合。
21.步骤二：将管材插入加工成型后具有胶圈电熔双密封管接口的管接头内。
22.步骤三：旋拧栓头使栓杆推动固体套与管材紧固贴合，
23.步骤四：使用电熔设备接触铜钨片，通过金属材质的固定结构给电熔丝通电使其发热，从而使插入管接头内的管材与电熔丝接触的塑料达到熔融温度并相互熔合，结合密封胶圈形成接口双密封作用。
24.本发明专利与现有技术相比的优点在于：通过将胶圈电熔双密封管接口分成一个电熔管接头和两个塑料结构件来进行分模塑造，可使三通、弯头、变径、伸缩节和管材端口加工成胶圈电熔双密封管接口，解决胶圈电熔双密封管接头模具投入资金大，模具开发难度大，开发周期长，导致产品价格高的问题；通过电熔丝的设置，通过电熔设备经过金属材质的固定机构给电熔丝通电发热使插入管接头内管材与电熔丝接触的塑料达到熔融温度并相互熔合，结合密封胶圈形成接口双密封作用，且密封胶圈设置在电熔外侧，即可实现密封功能，也实现阻挡尘土、水、油等其他杂物对接口内的电熔接口质量的影响；通过法兰结构上限位块、限位槽和减震弹簧的配合，实现接口的减震功能；通过固定结构的设置，既能对电熔丝进行通电加热，又能紧固电熔管接头与管材之间的连接；通过螺纹套、第一螺杆、第二螺杆的配合减少法兰配合时所需的螺栓数量，进而简化安装过程，提高安装效率；通过设置法兰结构模具连接组合方式、热熔面连接组合方式、螺纹螺母连接组合方式、卡箍包覆沟槽连接组合方式、内嵌螺丝连接组合方式，来实现多种接头部件组合方式以应对不同的工况安装条件。
附图说明
25.图1是本发明专利一种采用多模具生产的组合式胶圈电熔双密封管接口采用法兰结构组合的结构示意图。
26.图2是本发明专利一种采用多模具生产的组合式胶圈电熔双密封管接口的采用法兰结构组合成型的结构示意图。
27.图3是本发明专利一种采用多模具生产的组合式胶圈电熔双密封管接口固定结构的结构示意图。
28.图4是本发明专利一种采用多模具生产的组合式胶圈电熔双密封管接口固定套与管材的连接示意图。
29.图5是本发明专利一种采用多模具生产的组合式胶圈电熔双密封管接口热熔面连接组合的结构示意图。
30.图6是本发明专利一种采用多模具生产的组合式胶圈电熔双密封管接口螺纹螺母连接的结构示意图。
31.图7是本发明专利一种采用多模具生产的组合式胶圈电熔双密封管接口卡箍包覆沟槽连接的结构示意图。
32.图8是本发明专利一种采用多模具生产的组合式胶圈电熔双密封管接口卡箍包覆沟槽连接的侧视图。
33.图9是本发明专利一种采用多模具生产的组合式胶圈电熔双密封管接口内嵌螺丝连接的结构示意图。
34.如图所示：
35.1、塑料结构件；2、密封胶圈；3、第二螺纹杆；4、第二螺栓；5、螺纹套；6、电熔管接头；7、第一螺栓；8、第一螺纹杆；9、固定机构；9.1、栓槽；9.2、栓头；9.3、栓杆；9.4、固定套；10、限位块；11、电熔丝；12、限位槽；13、压圈；14、减震弹簧；15、限位杆；16、管材；17、热熔面连接结构；18、螺母结构；19、螺纹结构；20、螺丝紧合结构；21、卡箍；22、第一沟槽；23、第二沟槽；24、内嵌螺杆；25、内嵌螺纹。
具体实施方式
36.下面结合附图对本发明专利一种采用多模具生产的组合式胶圈电熔双密封管接口做进一步的详细说明。
37.一种采用多模具生产的组合式胶圈电熔双密封管接口，其特征在于：包括电熔管接头6，所述电熔管接头6两侧外表面靠近顶部位置均匀贯通连接有两个第一螺纹杆8，所述第一螺纹杆8一端螺纹连接有螺纹套5，所述第一螺纹杆8另一端螺纹连接有第一螺栓7，所述电熔管接头6一侧外表面位于第一螺纹杆8一侧固定连接有限位杆15，所述限位杆15外表面套设有减震弹簧14，所述电熔管接头6顶部外表面两侧位于第一螺栓7斜下方均匀贯通设置有两个固定机构9，所述固定机构9包括贯穿螺纹连接在电熔管接头6顶部的栓杆9.3，所述栓杆9.3顶部固定连接有栓头9.2，所述电熔管接头6顶部外表面靠近栓头9.2位置固定连接有栓槽9.1，所述栓杆9.3底部固定连接有固定套9.4，所述电熔管接头6内表面位于两个固定机构9之间均匀嵌入有两个电熔丝11，所述电熔管接头6内表面位于两个电熔丝11之间固定连接有限位块10，所述电熔管接头6两侧均匀螺栓连接有两个塑料结构件1，所述塑料结构件1一侧外表面靠近顶部贯通设置有第二螺纹杆3，所述第二螺纹杆3一端螺旋连接有第二螺栓4，所述第二螺纹杆3另一端与螺纹套5螺纹连接，所述塑料结构件1另一侧外表面固定连接有压圈13，所述塑料结构件1一侧外表面位于第二螺纹杆3一侧设置有限位槽12，所述电熔管接头6内表面插设有管材16。
38.本发明专利中所述塑料结构件1内表面嵌入设置有具有槽，所述具有槽内表面插设有密封胶圈2，用于与电熔丝11形成接口双密封作用，且密封胶圈2设置在电熔丝11两侧附近位置，即可实现密封功能，也实现阻挡尘土、水、油等其他杂物对接口内的电熔接口质量的影响。
39.本发明专利中本发明专利中所述电熔管接头6通过电熔丝11通电加热来与管材16熔合连接，结合密封胶圈2形成接口双密封作用。
40.本发明专利中所述固定套9.4套设在管材16外表面，用于加强管材16与胶圈电熔双密封管接口的固定。
41.本发明专利中所述固定套9.4一侧与电熔丝连接，便于从外界通过金属材质的固定机构对电熔丝进行通电加热。
42.本发明专利中所述减震弹簧14一端与电熔管接头6固定连接，所述减震弹簧14另一端与塑料结构件1固定连接，起到减震缓冲的作用，从而使得接口不易发生松动。
43.本发明专利中所述电熔管接头6两侧外表面靠近顶部位置贯通设置有供第一螺纹杆8滑动连接的第一通槽，塑料结构件1一侧外表面靠近顶部贯通设置有供第二螺纹杆3滑动连接的第二通槽，便于进行法兰连接。
44.本发明专利中所述栓头9.2顶部设有铜钨片，替代传统污染大、成本高的银镉片，与固定机构9相配合用于给电熔丝11通电。
45.本发明专利中所述法兰结构模具组合方式可替换为热熔面连接结构17，所述热熔面连接结构17设置在塑料结构件1和电熔管接头6之间；所述法兰结构模具组合方式可替换为螺纹螺母连接结构，所述螺纹螺母连接结构包括固定连接在塑料结构件1另一侧的螺母结构18，所述螺母结构18螺纹连接有螺纹结构19，所述螺纹结构19固定连接在电熔管接头6一侧；述法兰结构模具组合方式可替换为卡箍包覆沟槽结构，所述卡箍包覆沟槽结构包括
内嵌在塑料结构件1顶部外表面的第一沟槽22，所述卡箍包覆沟槽结构包括内嵌在电熔管接头6顶部外表面的第二沟槽23，所述电熔管接头6外表面和塑料结构件1外表面均匀套设有两个卡箍21，所述卡箍21内表面卡设在第一沟槽22中，所述卡箍21内表面卡设在第二沟槽23中，所述卡箍21外表面两侧均匀设置有两个螺丝紧合结构20，两个所述卡箍21通过螺丝紧合结构20进行连接紧固；所述法兰结构模具组合方式可替换为内嵌螺丝连接结构，所述内嵌螺丝连接结构包括贯通设置在塑料结构件1顶部的内嵌螺纹25，所述内嵌螺纹25内嵌于电熔管接头6一侧外表面，所述内嵌螺纹25内壁螺纹连接有内嵌螺杆24，实现多种组合方式来适应不同工况。
46.本发明专利中所述一种采用多模具生产的组合式胶圈电熔双密封管接口操作具体步骤：
47.步骤一：将两个塑料结构件1和电熔管接头6组合连接，组合连接包括以下几种方案：
48.方案一：通过法兰机构进行接头部件组合安装，通过第二螺栓4将第二螺纹杆3安装在塑料结构件1上，通过第一螺栓7将第一螺纹杆8安装在电熔管接头6上，第一螺纹杆8和第二螺纹杆3之间螺纹连接上螺纹套5，继续旋转螺纹套5从而使塑料结构件1与电熔管接头6相互贴合连接，此时限位杆15插入限位槽12内滑动，减震弹簧14连接塑料结构件1与电熔管接头6，当外界发生震动时，减震弹簧14会抵消一部分震动，从而达到减震效果；当塑料结构件1与电熔管接头6贴合时，会挤压压圈13，从而保证塑料结构件1与电熔管接头6之间接触面无缝隙。
49.方案二：通过热熔面连接结构17进行接头部件组合连接，通过热熔设备将塑料结构件1一侧与电熔管接头6另一侧熔化，进而将两者贴合熔化连接。
50.方案三：通过螺纹螺母连接结构进行接头部件组合连接，将塑料结构件1一侧制作成螺母结构18，将电熔管接头6另一侧制作成螺纹结构9，采用旋转紧固连接方法完成组合。
51.方案四：通过卡箍包覆沟槽结构进行接头部件组合连接，在塑料结构件1一端外圈设置压圈第一沟槽22，在将电熔管接头6另一端外圈设置压圈第二沟槽23，套上两个卡箍21，卡在两个沟槽上，通过螺丝紧合结构20将两个卡箍21连接，从而使卡箍21将两个沟槽也紧密连接在一起，实现卡箍包覆沟槽结构的组合方式。
52.方案五：通过内嵌螺丝连接结构进行接头部件组合连接，采用内嵌螺杆24和内嵌螺纹25穿过塑料结构件1将塑料结构件1紧固在电熔管接头6上的连接方法完成组合。
53.步骤二：将管材16插入加工成型后具有胶圈电熔双密封管接口的管接头内。
54.步骤三：旋拧栓头9.2使栓杆9.3推动固体套9.4与管材16紧固贴合，
55.步骤四：使用电熔设备接触铜钨片，通过金属材质的固定结构9给电熔丝11通电使其发热，从而使插入管接头内的管材16与电熔丝11接触的塑料达到熔融温度并相互熔合，结合密封胶圈2形成接口双密封作用。
56.本发明专利在具体实施时，有以下几种实施例：
57.实施例一：首先通过法兰机构接头部件将两个塑料结构件1和电熔管接头6组合连接，通过第二螺栓4将第二螺纹杆3安装在塑料结构件1上，通过第一螺栓7将第一螺纹杆8安装在电熔管接头6上，第一螺纹杆8和第二螺纹杆3之间螺纹连接上螺纹套5，继续旋转螺纹套5从而使塑料结构件1与电熔管接头6相互贴合连接，此时限位杆15插入限位槽12内滑动，
减震弹簧14连接塑料结构件1与电熔管接头6，当外界发生震动时，减震弹簧14会抵消一部分震动，从而达到减震效果；当塑料结构件1与电熔管接头6贴合时，会挤压压圈13，从而保证塑料结构件1与电熔管接头6之间接触面无缝隙；组合完成后，将管材16插入加工成型后具有胶圈电熔双密封管接口的管接头内，旋拧栓头9.2使栓杆9.3推动固体套9.4与管材16紧固贴合，用于加强管材16与胶圈电熔双密封管接口的固定，栓头9.2顶部有导电性能良好且成本低的铜钨片，由于固定结构9都是使用金属材料可导电，使用电熔设备接触铜钨片，通过金属材质的固定结构9给电熔丝11通电使其发热，从而使插入管接头内的管材16与电熔丝11接触的塑料达到熔融温度并相互熔合，结合密封胶圈2形成接口双密封作用，且密封胶圈2设置在电熔丝11两侧附近位置，即可实现密封功能，也实现阻挡尘土、水、油等其他杂物对接口内的电熔接口质量的影响。
58.实施例二：首先通过热熔面连接结构17进行接头部件将两个塑料结构件1和电熔管接头6组合连接，通过热熔设备将塑料结构件1一侧与电熔管接头6另一侧熔化，进而将两者贴合熔化连接；组合完成后，将管材16插入加工成型后具有胶圈电熔双密封管接口的管接头内，旋拧栓头9.2使栓杆9.3推动固体套9.4与管材16紧固贴合，用于加强管材16与胶圈电熔双密封管接口的固定，栓头9.2顶部有导电性能良好且成本低的铜钨片，由于固定结构9都是使用金属材料可导电，使用电熔设备接触铜钨片，通过金属材质的固定结构9给电熔丝11通电使其发热，从而使插入管接头内的管材16与电熔丝11接触的塑料达到熔融温度并相互熔合，结合密封胶圈2形成接口双密封作用，且密封胶圈2设置在电熔丝11两侧附近位置，即可实现密封功能，也实现阻挡尘土、水、油等其他杂物对接口内的电熔接口质量的影响。
59.实施例三：首先通过螺纹螺母连接结构接头部件将两个塑料结构件1和电熔管接头6组合连接，将塑料结构件1一侧制作成螺母结构18，将电熔管接头6另一侧制作成螺纹结构9，采用旋转紧固连接方法完成组合；组合完成后，将管材16插入加工成型后具有胶圈电熔双密封管接口的管接头内，旋拧栓头9.2使栓杆9.3推动固体套9.4与管材16紧固贴合，用于加强管材16与胶圈电熔双密封管接口的固定，栓头9.2顶部有导电性能良好且成本低的铜钨片，由于固定结构9都是使用金属材料可导电，使用电熔设备接触铜钨片，通过金属材质的固定结构9给电熔丝11通电使其发热，从而使插入管接头内的管材16与电熔丝11接触的塑料达到熔融温度并相互熔合，结合密封胶圈2形成接口双密封作用，且密封胶圈2设置在电熔丝11两侧附近位置，即可实现密封功能，也实现阻挡尘土、水、油等其他杂物对接口内的电熔接口质量的影响。
60.实施例四：首先卡箍包覆沟槽结构接头部件将两个塑料结构件1和电熔管接头6组合连接，在塑料结构件1一端外圈设置压圈第一沟槽22，在将电熔管接头6另一端外圈设置压圈第二沟槽23，套上两个卡箍21，卡在两个沟槽上，通过螺丝紧合结构20将两个卡箍21连接，从而使卡箍21将两个沟槽也紧密连接在一起，实现卡箍包覆沟槽结构的组合方式；组合完成后，将管材16插入加工成型后具有胶圈电熔双密封管接口的管接头内，旋拧栓头9.2使栓杆9.3推动固体套9.4与管材16紧固贴合，用于加强管材16与胶圈电熔双密封管接口的固定，栓头9.2顶部有导电性能良好且成本低的铜钨片，由于固定结构9都是使用金属材料可导电，使用电熔设备接触铜钨片，通过金属材质的固定结构9给电熔丝11通电使其发热，从而使插入管接头内的管材16与电熔丝11接触的塑料达到熔融温度并相互熔合，结合密封胶
圈2形成接口双密封作用，且密封胶圈2设置在电熔丝11两侧附近位置，即可实现密封功能，也实现阻挡尘土、水、油等其他杂物对接口内的电熔接口质量的影响。
61.实施例五：通过内嵌螺丝连接结构接头部件将两个塑料结构件1和电熔管接头6组合连接，采用内嵌螺杆24和内嵌螺纹25穿过塑料结构件1将塑料结构件1紧固在电熔管接头6上的连接方法完成组合；组合完成后，将管材16插入加工成型后具有胶圈电熔双密封管接口的管接头内，旋拧栓头9.2使栓杆9.3推动固体套9.4与管材16紧固贴合，用于加强管材16与胶圈电熔双密封管接口的固定，栓头9.2顶部有导电性能良好且成本低的铜钨片，由于固定结构9都是使用金属材料可导电，使用电熔设备接触铜钨片，通过金属材质的固定结构9给电熔丝11通电使其发热，从而使插入管接头内的管材16与电熔丝11接触的塑料达到熔融温度并相互熔合，结合密封胶圈2形成接口双密封作用，且密封胶圈2设置在电熔丝11两侧附近位置，即可实现密封功能，也实现阻挡尘土、水、油等其他杂物对接口内的电熔接口质量的影响。
62.以上对本发明专利及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明专利的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明专利创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明专利的保护范围。