一种管卡式沟槽蝶阀的制作方法

文档序号:30699711发布日期:2022-07-09 19:13阅读:78来源:国知局
一种管卡式沟槽蝶阀的制作方法

1.本发明属于一种用于管路连接的蝶阀,特别是属于一种管卡式沟槽蝶阀。


背景技术:

2.目前,现有沟槽蝶阀通常需配套使用两套管卡进行管路连接,安装较为不便,费时费力、安装效率低,且需较大安装空间;同时增加了沟槽蝶阀管路连接成本。如何方便的实现沟槽蝶阀与沟槽管道的直接连接,提高沟槽蝶阀安装效率,减少沟槽蝶阀安装空间;降低沟槽蝶阀管路连接成本是需要解决的问题。


技术实现要素:

3.本发明所要解决的技术问题是:提供一种管卡式沟槽蝶阀。使用该管卡式沟槽蝶阀能方便的实现沟槽蝶阀与沟槽管道的直接连接,提高沟槽蝶阀安装效率,减少沟槽蝶阀安装空间;降低沟槽蝶阀管路连接成本。
4.本发明解决上述技术问题的技术方案是:一种管卡式沟槽蝶阀,包括沟槽蝶阀阀体、蝶板、手柄、密封胶圈、上转轴、下转轴,其特征是:所述沟槽蝶阀阀体包括上沟槽蝶阀体、下沟槽蝶阀体,上沟槽蝶阀体两端分别一体成型连接着的2个上耳板、下沟槽蝶阀体两端分别一体成型连接着的2个下耳板,上沟槽蝶阀体的纵向竖直截面呈曲线结构,下沟槽蝶阀体的纵向竖直截面呈曲线结构,呈纵向竖直截面呈曲线结构的下沟槽蝶阀体与纵向竖直截面呈曲线结构的上沟槽蝶阀体相对应;呈纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体使用其两端一体成型上耳板上设置的螺栓孔,两套螺栓、螺母,纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体两端一体成型下耳板上设置的螺栓孔与纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体固定连接;
5.所述纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体内表面两侧分别设置有卡入沟槽管件沟槽的部分,卡入沟槽管件沟槽部分纵向竖直截面曲线与纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体的纵向竖直截面曲线相一致;中间设置有内凹密封圈仓部分,纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体位于内凹密封圈仓部分的内壁中部位置设置有上半环形定位凸起;
6.所述纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体内表面两侧分别设置有卡入沟槽管件沟槽的部分,卡入沟槽管件沟槽部分纵向竖直截面曲线与纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体的纵向竖直截面曲线相一致;中间设置有内凹密封圈仓部分,纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体位于内凹密封圈仓部分的内壁中部位置设置有下半环形定位凸起;
7.所述纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体内表面中间设置的内凹密封圈仓部分与该纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体内表面中间设置的内凹密封圈仓部分构成密封胶圈仓,密封胶圈仓与密封胶圈相配合;纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体位于内凹密封圈仓部分内壁中部位置设置的上半环形定位凸起与纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体位于内凹密封圈仓部分内壁中部位置设置的下半环形定位凸起构成环形定位凸起环;
8.所述上半环形定位凸起下部左、右两端端面分别与纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体两端一体成型左、右上耳板下底面呈错位结构设计;下半环形定位凸起上部左、右两端端面分别与纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体两端一体成型左、右下耳板上顶面呈错位结构设计;所述上半环形定位凸起下部左端部错位延伸伸出纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体左上耳板下底面,上半环形定位凸起下部左端部端面与纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体左上耳板下底面横向中部位置之间的距离为5-15mm;所述上半环形定位凸起右端部错位收缩退回纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体右上耳板下底面,上半环形定位凸起右端部端面与纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体右上耳板下底面横向中部位置之间的距离为5-15mm;所述下半环形定位凸起下部左端部错位收缩退回纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体左下耳板上顶面,下半环形定位凸起下部左端部端面与纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体左下耳板上顶面横向中部位置之间的距离为5-15mm;所述下半环形定位凸起右端部错位延伸伸出纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体右下耳板上顶面,下半环形定位凸起右端部端面与纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体右下耳板上顶面横向中部位置之间的距离为5-15mm;
9.所述密封胶圈外表面与纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体内表面内凹密封圈仓部分及纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体内表面内凹密封圈仓部分构成的密封胶圈仓随型,与该密封胶圈仓随型的密封胶圈内表面环形中心线上设置有与环形凸起环,该密封胶圈外表面环形中心线上及其内表面环形凸起环上设置有与环形定位凸起环相适配的内凹凹槽,密封胶圈与环形定位凸起环相适配的内凹凹槽上部及下部竖直中心线方向上分别设置有上圆台形凸台、下倒圆台形凸台,两侧还分别设置有向其内表面反折的密封唇,密封唇为楔形密封唇,该密封胶圈两侧分别设置的向其内表面反折的楔形密封唇与其内表面环形中心线上设置的环形凸起环不接触;所述密封胶圈与环形定位凸起环相适配的内凹凹槽分别具有的上圆台形凸台、下倒圆台形凸台竖直中心线方向上分别设置有上转轴轴孔、下转轴轴孔,所述环形定位凸起环上部及下部竖直中心线方向上分别设置有与密封胶圈上圆台形凸台、下倒圆台形凸台相配合的上圆台形通孔和下倒圆台形通孔;
10.所述环形定位凸起环内表面为球面结构设计,与密封胶圈仓随型的密封胶圈内表面环形中心线上的环形凸起环内表面为球面结构设计,所述蝶板为球面结构设计;
11.所述管卡式沟槽蝶阀规格为dn25-300,所述密封胶圈外径大于该密封胶圈仓直径2-6mm;常态下,呈纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体两端2个下耳板下底面与呈纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体两端2个下耳板上顶面之间的距离为10-20mm;
12.所述纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体为纵向竖直截面呈半圆弧线结构的上沟槽蝶阀体、纵向竖直截面呈半椭圆线结构的上沟槽蝶阀体或一段较短半径圆弧线及其两端平滑弯曲连接的两段等长较长半径圆弧线结构上沟槽蝶阀体的一种;
13.所述纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体为纵向竖直截面呈半圆弧线结构的下沟槽蝶阀体、纵向竖直截面呈半椭圆线结构的下沟槽蝶阀体或一段较短半径圆弧线及其两端平滑弯曲连接的两段等长较长半径圆弧线结构下沟槽蝶阀体的一种;
14.所述纵向竖直截面呈半椭圆线结构上沟槽蝶阀体的半椭圆线结构的半椭圆a长轴大于其b短轴1-5mm,纵向竖直截面呈半椭圆线结构上沟槽蝶阀体两端具有的一体成型上耳板下底面为倾斜面,纵向竖直截面呈半椭圆线结构上沟槽蝶阀体两端一体成型上耳板为倾
斜面的下底面与水平面的a夹角为1-3
°

15.所述纵向竖直截面呈半椭圆线结构下沟槽蝶阀体的半椭圆线结构的半椭圆a长轴大于其b短轴1-5mm,纵向竖直截面呈半椭圆线结构下沟槽蝶阀体两端具有的一体成型下耳板上顶面为倾斜面,纵向竖直截面呈半椭圆线结构下沟槽蝶阀体两端一体成型下耳板为倾斜面的上顶面与水平面的b夹角为1-3
°

16.所述一段较短半径圆弧线及其两端平滑连接的两段等长较长半径圆弧线结构上沟槽蝶阀体的一段较短半径圆弧线两端点与其圆心构成的圆心角角度为110-120
°
,该一段较短半径圆弧线两端点构成的虚连直线与其两端分别平滑弯曲连接的两段等长较长半径圆弧线另外两个端点构成的虚连直线相平行,一段较短半径圆弧线及其两端平滑连接的两段等长较长半径圆弧线结构上沟槽蝶阀体的两段等长较长半径圆弧线另外两个端点构成的虚连直线长度大于其一段较短半径圆弧线直径4-8mm;
17.所述一段较短半径圆弧线及其两端平滑连接的两段等长较长半径圆弧线结构下沟槽蝶阀体的一段较短半径圆弧线两端点与其圆心构成的圆心角角度为110-120
°
,该一段较短半径圆弧线两端点构成的虚连直线与其两端分别平滑弯曲连接的两段等长较长半径圆弧线另外两个端点构成的虚连直线相平行,一段较短半径圆弧线及其两端平滑连接的两段等长较长半径圆弧线结构下沟槽蝶阀体的两段等长较长半径圆弧线另外两个端点构成的虚连直线长度大于其一段较短半径圆弧线直径4-8mm;
18.所述一段较短半径圆弧线及其两端平滑连接的两段等长较长半径圆弧线结构上沟槽蝶阀体具有的一体成型上耳板下底面为倾斜面,纵向竖直截面呈半椭圆线结构上沟槽蝶阀体两端一体成型上耳板为倾斜面的下底面与水平面的a夹角为1-3
°

19.所述一段较短半径圆弧线及其两端平滑连接的两段等长较长半径圆弧线结构上沟槽蝶阀体具有的一体成型下耳板上顶面为倾斜面,纵向竖直截面呈半椭圆线结构下沟槽蝶阀体两端一体成型下耳板为倾斜面的上顶面与水平面的b夹角为1-3
°

20.本发明的有益效果是:由于本发明设置了沟槽蝶阀阀体、蝶板、手柄、密封胶圈、上转轴、下转轴,沟槽蝶阀阀体包括上沟槽蝶阀体、下沟槽蝶阀体,上沟槽蝶阀体两端分别一体成型连接着的2个上耳板、下沟槽蝶阀体两端分别一体成型连接着的2个下耳板,上沟槽蝶阀体的纵向竖直截面呈曲线结构,下沟槽蝶阀体的纵向竖直截面呈曲线结构,呈纵向竖直截面呈曲线结构的下沟槽蝶阀体与纵向竖直截面呈曲线结构的上沟槽蝶阀体相对应;呈纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体使用其两端一体成型上耳板上设置的螺栓孔,两套螺栓、螺母,纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体两端一体成型下耳板上设置的螺栓孔与纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体固定连接;本发明管卡式沟槽蝶阀预装配常态下,呈纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体两端2个下耳板下底面与呈纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体两端2个下耳板上顶面之间的距离为10-20mm,形成本发明初始压缩量,本发明可方便的将所相连接管道段的沟槽管端推入本发明常态下的管卡式沟槽蝶阀阀体内,实现了本发明管卡式沟槽蝶阀方便快捷的安装、且省时省力,提高了本发明管卡式沟槽蝶阀安装效率、减少了沟槽蝶阀安装空间;降低了沟槽蝶阀管路连接成本。参见本发明管卡式沟槽蝶阀与传统沟槽蝶阀安装使用效果对比表。
21.本发明管卡式沟槽蝶阀与传统沟槽蝶阀安装使用效果对比表
[0022][0023]
由本发明管卡式沟槽蝶阀与传统沟槽蝶阀安装使用效果对比表可以得出:本发明管卡式沟槽蝶阀安装速度为每件0.97min,而传统沟槽蝶阀(安装需加两侧管卡)为每件6.42min,本发明单件管卡式沟槽蝶阀安装速度比较传统单件沟槽蝶阀(安装需加两侧管卡)提高6.62倍;本发明单件管卡式沟槽蝶阀比较传统单件沟槽蝶阀(安装需加两侧管卡)成本降低34.19。
[0024]
由于本发明上半环形定位凸起下部左、右两端端面分别与纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体两端一体成型左、右上耳板下底面呈错位结构设计;下半环形定位凸起上部左、右两端端面分别与纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体两端一体成型左、右下耳板上顶面呈错位结构设计;上半环形定位凸起下部左端部错位延伸伸出纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体左上耳板下底面,上半环形定位凸起下部左端部端面与纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体左上耳板下底面横向中部位置之间的距离为5-15mm;上半环形定位凸起右端部错位收缩退回纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体右上耳板下底面,上半环形定位凸起右端部端面与纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体右上耳板下底面横向中部位置之间的距离为5-15mm;下半环形定位凸起下部左端部错位收缩退回纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体左上耳板上顶面,下半环形定位凸起下部左端部端面与纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体左上耳板上顶面横向中部位置之间的距离为5-15mm;下半环形定位凸起右端部错位延伸伸出纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体右上耳板上顶面,下半环形定位凸起右端部端面与纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体右下耳板上顶面横向中部位置之间的距离为5-15mm;旋转紧固两套螺栓、螺母实现纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体与纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体紧固时,对由环形定位凸起环和设置着与该环形定位凸起环相适配内凹凹槽的密封胶圈构成的装配式阀座形成均匀压缩,使蝶板与该装配式阀座之间压缩量均匀,实现了本发明管卡式沟槽蝶阀密封,提高了本发明管卡式沟槽蝶阀密封效果。参见下述本发明管卡式沟槽蝶阀与传统沟槽蝶阀安装密封效果对比表。
[0025]
本发明管卡式沟槽蝶阀与传统沟槽蝶阀安装密封效果对比表
[0026][0027]
备注说明:传统沟槽蝶阀两侧安装两个管卡出现2个泄露风险点,本发明管卡式沟槽蝶阀包括上沟槽蝶阀体、下沟槽蝶阀体,出现1个泄露风险点;
[0028]
另外存在的泄露风险点(即安装时出现的泄露点);1:因管道沟槽密封面未清洁干净,或管道沟槽位置密封面失圆,易引起阀门泄漏(传统沟槽蝶阀与本发明管卡式沟槽蝶阀都存在该泄漏风险);泄漏风险点2:因传统沟槽蝶阀位置磕碰或失圆,连接管卡本身缺陷等原因,引起传统沟槽蝶阀出现泄漏风险(本发明管卡式沟槽蝶阀也存在同样泄漏风险)。
[0029]
由本发明管卡式沟槽蝶阀与传统沟槽蝶阀安装使用效果对比表可以得出:本发明管卡式沟槽蝶阀泄露风险点为单件1个,而传统沟槽蝶阀(安装需加两侧管卡)为单件2个,本发明单件管卡式沟槽蝶阀泄露风险点比较传统单件沟槽蝶阀(安装需加两侧管卡)降低50%。
[0030]
由于本发明环形定位凸起环内表面为球面结构设计,与所述密封胶圈仓随型的密封胶圈内表面环形中心线上环形凸起环内表面为球面结构设计,所述蝶板为球面结构设计;实现了本发明蝶板与环形定位凸起环及密封胶圈构成的装配式阀座间压缩均匀,提高了本发明管卡式沟槽蝶阀密封效果,同时降低就本发明管卡式沟槽蝶阀蝶板扭矩。
附图说明
[0031]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明;
[0032]
图1是本发明的的整体结构爆炸示意图;
[0033]
图2是本发明松散连接时的结构示意图;
[0034]
图3是本发明图2的a-a向结构示意图;
[0035]
图4是本发明图使用状态时的结构示意图;
[0036]
图5是本发明使用状态时的左视图;
[0037]
图6是本发明密封胶圈的结构示意图;
[0038]
图7是本发明密封胶圈的立体图;
[0039]
图8是本发明纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体及纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体图的立体图;
[0040]
图9是本发明纵向竖直截面呈半圆弧线结构上沟槽蝶阀体及纵向竖直截面呈半圆弧线结构下沟槽蝶阀体的结构示意图;
[0041]
图10是本发明纵向竖直截面呈半椭圆线结构上沟槽蝶阀体及纵向竖直截面呈半椭圆线结构下沟槽蝶阀体的结构示意图;
[0042]
图11是本发明一段较短半径圆弧线及其两端平滑弯曲连接的两段等长较长半径圆弧线结构上沟槽蝶阀体及一段较短半径圆弧线及其两端平滑弯曲连接的两段等长较长半径圆弧线结构下沟槽蝶阀体的结构示意图;
[0043]
图12是本发明纵向竖直截面呈半圆弧线结构上沟槽蝶阀体、纵向竖直截面呈半圆弧线结构下沟槽蝶阀体分别显示上半环形定位凸起及下半环形定位凸起状态的结构示意图;
[0044]
图13是本发明纵向竖直截面呈半椭圆线结构上沟槽蝶阀体、纵向竖直截面呈半椭圆线结构下沟槽蝶阀体分别显示上半环形定位凸起及下半环形定位凸起状态的结构示意图;
[0045]
图14是本发明一段较短半径圆弧线及其两端平滑弯曲连接的两段等长较长半径圆弧线结构上沟槽蝶阀体、一段较短半径圆弧线及其两端平滑弯曲连接的两段等长较长半径圆弧线结构下沟槽蝶阀体分别显示上半环形定位凸起及下半环形定位凸起状态的结构示意图;
[0046]
附图中:1.蝶板、2.手柄、3.密封胶圈、4.上转轴、5.下转轴、6.上沟槽蝶阀体、7.下沟槽蝶阀体、8.上耳板、9.下耳板、10.螺栓、11.螺母、61.纵向竖直截面呈半圆弧线结构的上沟槽蝶阀体、62.纵向竖直截面呈半椭圆线结构的上沟槽蝶阀体、63.一段较短半径圆弧线及其两端平滑弯曲连接的两段等长较长半径圆弧线结构上沟槽蝶阀体、71.纵向竖直截面呈半圆弧线结构的下沟槽蝶阀体、72.纵向竖直截面呈半椭圆线结构的下沟槽蝶阀体、73.一段较短半径圆弧线及其两端平滑弯曲连接的两段等长较长半径圆弧线结构下沟槽蝶阀体、621.a夹角、721.b夹角、631.a较短半径圆弧线、632.b较长半径圆弧线、633.c夹角、731.c较短半径圆弧线、732.d较长半径圆弧线、733.d夹角、12.上半环形定位凸起、13.下半环形定位凸起、14.环形定位凸起环、31.环形凸起环、311.内凹凹槽、32.密封唇、33.上转轴轴孔、34.下转轴轴孔、15.密封胶圈仓。
具体实施方式
[0047]
下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
[0048]
实施例1
[0049]
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图12所示,一种管卡式沟槽蝶阀,包括沟槽蝶阀阀体、蝶板1、手柄2、密封胶圈3、上转轴4、下转轴5,其特征是:所述沟槽蝶阀阀体包括上沟槽蝶阀体6、下沟槽蝶阀体7,上沟槽蝶阀体6两端分别一体成型连接着的2个上耳板8、下沟槽蝶阀体7两端分别一体成型连接着的2个下耳板9,所述上沟槽蝶阀体6的纵向竖直截面呈曲线结构,下沟槽蝶阀体7的纵向竖直截面呈曲线结构,呈纵向竖直截面呈曲线
结构的下沟槽蝶阀体与纵向竖直截面呈曲线结构的上沟槽蝶阀体相对应;呈纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体使用其两端一体成型上耳板上设置的螺栓孔,两套螺栓10、螺母11,纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体两端一体成型下耳板上设置的螺栓孔与纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体固定连接;
[0050]
所述纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体内表面两侧分别设置有卡入沟槽管件沟槽的部分,卡入沟槽管件沟槽部分纵向竖直截面曲线与纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体的纵向竖直截面曲线相一致;中间设置有内凹密封圈仓部分,纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体位于内凹密封圈仓部分的内壁中部位置设置有上半环形定位凸起12;
[0051]
所述纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体内表面两侧分别设置有卡入沟槽管件沟槽的部分,卡入沟槽管件沟槽部分纵向竖直截面曲线与纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体的纵向竖直截面曲线相一致;中间设置有内凹密封圈仓部分,纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体位于内凹密封圈仓部分的内壁中部位置设置有下半环形定位凸起13;
[0052]
所述纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体内表面中间设置的内凹密封圈仓部分与该纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体内表面中间设置的内凹密封圈仓部分构成密封胶圈仓15,密封胶圈仓15与密封胶圈3相配合;纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体位于内凹密封圈仓部分内壁中部位置设置的上半环形定位凸起12与纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体位于内凹密封圈仓部分内壁中部位置设置的下半环形定位凸起13构成环形定位凸起环14;
[0053]
所述上半环形定位凸起12下部左、右两端端面分别与纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体两端一体成型左、右上耳板8下底面呈错位结构设计;下半环形定位凸起13上部左、右两端端面分别与纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体两端一体成型左、右下耳板9上顶面呈错位结构设计;所述上半环形定位凸起12下部左端部错位延伸伸出纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体左上耳板8下底面,上半环形定位凸起12下部左端部端面与纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体左上耳板8下底面横向中部位置之间的距离为5mm;上半环形定位凸起12右端部错位收缩退回纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体右上耳板8下底面,上半环形定位凸起12右端部端面与纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体右上耳板8下底面横向中部位置之间的距离为5mm;所述下半环形定位凸起13下部左端部错位收缩退回纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体左下耳板9上顶面,下半环形定位凸起下部左端部端面与纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体左下耳板9上顶面横向中部位置之间的距离为5mm;下半环形定位凸起13右端部错位延伸伸出纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体右下耳板9上顶面,下半环形定位凸起13右端部端面与纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体右下耳板9上顶面横向中部位置之间的距离为5mm;
[0054]
所述密封胶圈3外表面与纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体内表面内凹密封圈仓部分及纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体内表面内凹密封圈仓部分构成的密封胶圈仓15随型,与该密封胶圈仓15随型的密封胶圈3内表面环形中心线上设置有与环形凸起环31,该密封胶圈外表面环形中心线上及其内表面环形凸起环上设置有与环形定位凸起环14相适配的内凹凹槽311,密封胶圈3与环形定位凸起环14相适配的内凹凹槽311上部及下部竖直中心线方向上分别设置有上圆台形凸台、下倒圆台形凸台,两侧还分别设置有向其内表面反折的密封唇32,密封唇32为楔形密封唇,密封胶圈3两侧分别设置的向其内表面
反折的楔形密封唇与其内表面环形中心线上设置的环形凸起环不接触;密封胶圈3与环形定位凸起环14相适配的内凹凹槽311分别具有的上圆台形凸台、下倒圆台形凸台竖直中心线方向上分别设置有上转轴轴孔33、下转轴轴孔34,所述环形定位凸起环14上部及下部竖直中心线方向上分别设置有与密封胶圈3上圆台形凸台、下倒圆台形凸台相配合的上圆台形通孔和下倒圆台形通孔;
[0055]
所述环形定位凸起环14内表面为球面结构设计,与所述密封胶圈仓15随型的密封胶圈3内表面环形中心线上的环形凸起环内表面为球面结构设计,所述蝶板1为球面结构设计;
[0056]
所述纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体为纵向竖直截面呈半圆弧线结构的上沟槽蝶阀体61;
[0057]
所述管卡式沟槽蝶阀规格为dn25,所述密封胶圈3外径大于该密封胶圈仓15直径2mm;常态下,呈纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体两端2个下耳板8下底面与呈纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体两端2个下耳板9上顶面之间的距离为10mm;
[0058]
所述纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体为纵向竖直截面呈半圆弧线结构的下沟槽蝶阀体71。
[0059]
实施例2
[0060]
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图10、图13所示,一种管卡式沟槽蝶阀,包括沟槽蝶阀阀体、蝶板1、手柄2、密封胶圈3、上转轴4、下转轴5,其特征是:所述沟槽蝶阀阀体包括上沟槽蝶阀体6、下沟槽蝶阀体7,上沟槽蝶阀体6两端分别一体成型连接着的2个上耳板8、下沟槽蝶阀体7两端分别一体成型连接着的2个下耳板9,所述上沟槽蝶阀体6的纵向竖直截面呈曲线结构,下沟槽蝶阀体7的纵向竖直截面呈曲线结构,呈纵向竖直截面呈曲线结构的下沟槽蝶阀体与纵向竖直截面呈曲线结构的上沟槽蝶阀体相对应;呈纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体使用其两端一体成型上耳板上设置的螺栓孔,两套螺栓10、螺母11,纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体两端一体成型下耳板上设置的螺栓孔与纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体固定连接;
[0061]
所述纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体内表面两侧分别设置有卡入沟槽管件沟槽的部分,卡入沟槽管件沟槽部分纵向竖直截面曲线与纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体的纵向竖直截面曲线相一致;中间设置有内凹密封圈仓部分,纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体位于内凹密封圈仓部分的内壁中部位置设置有上半环形定位凸起12;
[0062]
所述纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体内表面两侧分别设置有卡入沟槽管件沟槽的部分,卡入沟槽管件沟槽部分纵向竖直截面曲线与纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体的纵向竖直截面曲线相一致;中间设置有内凹密封圈仓部分,纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体位于内凹密封圈仓部分的内壁中部位置设置有下半环形定位凸起13;所述纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体内表面中间设置的内凹密封圈仓部分与该纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体内表面中间设置的内凹密封圈仓部分构成密封胶圈仓15,密封胶圈仓15与密封胶圈3相配合;纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体位于内凹密封圈仓部分内壁中部位置设置的上半环形定位凸起12与纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体位于内凹密封圈仓部分内壁中部位置设置的下半环形定位凸起13构成环形定位凸起环14;
[0063]
所述上半环形定位凸起12下部左、右两端端面分别与纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体两端一体成型左、右上耳板8下底面呈错位结构设计;下半环形定位凸起13上部左、右两端端面分别与纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体两端一体成型左、右下耳板9上顶面呈错位结构设计;所述上半环形定位凸起12下部左端部错位延伸伸出纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体左上耳板8下底面,上半环形定位凸起12下部左端部端面与纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体左上耳板8下底面横向中部位置之间的距离为10mm;上半环形定位凸起12右端部错位收缩退回纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体右上耳板8下底面,上半环形定位凸起12右端部端面与纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体右上耳板8下底面横向中部位置之间的距离为10mm;所述下半环形定位凸起13下部左端部错位收缩退回纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体左下耳板9上顶面,下半环形定位凸起下部左端部端面与纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体左下耳板9上顶面横向中部位置之间的距离为10mm;下半环形定位凸起13右端部错位延伸伸出纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体右下耳板9上顶面,下半环形定位凸起13右端部端面与纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体右下耳板9上顶面横向中部位置之间的距离为10mm;
[0064]
所述密封胶圈3外表面与纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体内表面内凹密封圈仓部分及纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体内表面内凹密封圈仓部分构成的密封胶圈仓15随型,与该密封胶圈仓15随型的密封胶圈3内表面环形中心线上设置有与环形凸起环31,该密封胶圈外表面环形中心线上及其内表面环形凸起环上设置有与环形定位凸起环14相适配的内凹凹槽311,密封胶圈3与环形定位凸起环14相适配的内凹凹槽311上部及下部竖直中心线方向上分别设置有上圆台形凸台、下倒圆台形凸台,两侧还分别设置有向其内表面反折的密封唇32,密封唇32为楔形密封唇,密封胶圈3两侧分别设置的向其内表面反折的楔形密封唇与其内表面环形中心线上设置的环形凸起环不接触;密封胶圈3与环形定位凸起环14相适配的内凹凹槽311分别具有的上圆台形凸台、下倒圆台形凸台竖直中心线方向上分别设置有上转轴轴孔33、下转轴轴孔34,所述环形定位凸起环14上部及下部竖直中心线方向上分别设置有与密封胶圈3上圆台形凸台、下倒圆台形凸台相配合的上圆台形通孔和下倒圆台形通孔,;
[0065]
所述环形定位凸起环14内表面为球面结构设计,与所述密封胶圈仓15随型的密封胶圈3内表面环形中心线上的环形凸起环内表面为球面结构设计,所述蝶板1为球面结构设计;
[0066]
所述管卡式沟槽蝶阀规格为dn200,所述密封胶圈3外径大于该密封胶圈仓15直径4mm;常态下,呈纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体两端2个下耳板8下底面与呈纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体两端2个下耳板9上顶面之间的距离为15mm;
[0067]
所述纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体为纵向竖直截面呈半椭圆线结构的上沟槽蝶阀体62;
[0068]
所述纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体为纵向竖直截面呈半椭圆线结构的下沟槽蝶阀体72;
[0069]
所述纵向竖直截面呈半椭圆线结构上沟槽蝶阀体的半椭圆线结构的半椭圆a长轴大于其b短轴1-5mm,纵向竖直截面呈半椭圆线结构上沟槽蝶阀体两端具有的一体成型上耳板8下底面为倾斜面,纵向竖直截面呈半椭圆线结构上沟槽蝶阀体两端一体成型上耳板为
倾斜面的下底面与水平面的a夹角621为1-3
°

[0070]
所述纵向竖直截面呈半椭圆线结构下沟槽蝶阀体的半椭圆线结构的半椭圆a长轴大于其b短轴1-5mm,纵向竖直截面呈半椭圆线结构下沟槽蝶阀体两端具有的一体成型下耳板9上顶面为倾斜面,所述纵向竖直截面呈半椭圆线结构下沟槽蝶阀体两端一体成型下耳板9为倾斜面的上顶面与水平面的b夹角721为1-3
°

[0071]
实施例3
[0072]
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图11、图14所示,一种管卡式沟槽蝶阀,包括沟槽蝶阀阀体、蝶板1、手柄2、密封胶圈3、上转轴4、下转轴5,其特征是:所述沟槽蝶阀阀体包括上沟槽蝶阀体6、下沟槽蝶阀体7,上沟槽蝶阀体6两端分别一体成型连接着的2个上耳板8、下沟槽蝶阀体7两端分别一体成型连接着的2个下耳板9,所述上沟槽蝶阀体6的纵向竖直截面呈曲线结构,下沟槽蝶阀体7的纵向竖直截面呈曲线结构,呈纵向竖直截面呈曲线结构的下沟槽蝶阀体与纵向竖直截面呈曲线结构的上沟槽蝶阀体相对应;呈纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体使用其两端一体成型上耳板上设置的螺栓孔,两套螺栓10、螺母11,纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体两端一体成型下耳板上设置的螺栓孔与纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体固定连接;
[0073]
所述纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体内表面两侧分别设置有卡入沟槽管件沟槽的部分,卡入沟槽管件沟槽部分纵向竖直截面曲线与纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体的纵向竖直截面曲线相一致;中间设置有内凹密封圈仓部分,纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体位于内凹密封圈仓部分的内壁中部位置设置有上半环形定位凸起12;
[0074]
所述纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体内表面两侧分别设置有卡入沟槽管件沟槽的部分,卡入沟槽管件沟槽部分纵向竖直截面曲线与纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体的纵向竖直截面曲线相一致;中间设置有内凹密封圈仓部分,纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体位于内凹密封圈仓部分的内壁中部位置设置有下半环形定位凸起13;所述纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体内表面中间设置的内凹密封圈仓部分与该纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体内表面中间设置的内凹密封圈仓部分构成密封胶圈仓15,密封胶圈仓15与密封胶圈3相配合;纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体位于内凹密封圈仓部分内壁中部位置设置的上半环形定位凸起12与纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体位于内凹密封圈仓部分内壁中部位置设置的下半环形定位凸起13构成环形定位凸起环14;
[0075]
所述上半环形定位凸起12下部左、右两端端面分别与纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体两端一体成型左、右上耳板8下底面呈错位结构设计;下半环形定位凸起13上部左、右两端端面分别与纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体两端一体成型左、右下耳板9上顶面呈错位结构设计;所述上半环形定位凸起12下部左端部错位延伸伸出纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体左上耳板8下底面,上半环形定位凸起12下部左端部端面与纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体左上耳板8下底面横向中部位置之间的距离为15mm;上半环形定位凸起12右端部错位收缩退回纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体右上耳板8下底面,上半环形定位凸起12右端部端面与纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体右上耳板8下底面横向中部位置之间的距离为15mm;所述下半环形定位凸起13下部左端部错位收缩退回纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体左下耳板9上顶面,下半环形定位凸起下部
左端部端面与纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体左下耳板9上顶面横向中部位置之间的距离为15mm;下半环形定位凸起13右端部错位延伸伸出纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体右下耳板9上顶面,下半环形定位凸起13右端部端面与纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体右下耳板9上顶面横向中部位置之间的距离为15mm;
[0076]
所述密封胶圈3外表面与纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体内表面内凹密封圈仓部分及纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体内表面内凹密封圈仓部分构成的密封胶圈仓15随型,与该密封胶圈仓15随型的密封胶圈3内表面环形中心线上设置有与环形凸起环31,该密封胶圈外表面环形中心线上及其内表面环形凸起环上设置有与环形定位凸起环14相适配的内凹凹槽311,密封胶圈3与环形定位凸起环14相适配的内凹凹槽311上部及下部竖直中心线方向上分别设置有上圆台形凸台、下倒圆台形凸台,两侧还分别设置有向其内表面反折的密封唇32,密封唇32为楔形密封唇,密封胶圈3两侧分别设置的向其内表面反折的楔形密封唇与其内表面环形中心线上设置的环形凸起环不接触;密封胶圈3与环形定位凸起环14相适配的内凹凹槽311分别具有的上圆台形凸台、下倒圆台形凸台竖直中心线方向上分别设置有上转轴轴孔33、下转轴轴孔34,所述环形定位凸起环14上部及下部竖直中心线方向上分别设置有与密封胶圈3上圆台形凸台、下倒圆台形凸台相配合的上圆台形通孔和下倒圆台形通孔;
[0077]
所述环形定位凸起环14内表面为球面结构设计,与所述密封胶圈仓15随型的密封胶圈3内表面环形中心线上的环形凸起环内表面为球面结构设计,所述蝶板1为球面结构设计;
[0078]
所述管卡式沟槽蝶阀规格为dn300,所述密封胶圈3外径大于该密封胶圈仓15直径6mm;常态下,呈纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体两端2个下耳板8下底面与呈纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体两端2个下耳板9上顶面之间的距离为20mm;
[0079]
所述纵向竖直截面呈曲线结构上沟槽蝶阀体为一段较短半径圆弧线及其两端平滑弯曲连接的两段等长较长半径圆弧线结构上沟槽蝶阀体63;一段较短半径圆弧线及其两端平滑弯曲连接的两段等长较长半径圆弧线结构的上沟槽蝶阀体63的一段较短半径圆弧线为一段a较短半径圆弧线,两段等长较长半径圆弧线为两段等长b较长半径圆弧线;
[0080]
所述纵向竖直截面呈曲线结构下沟槽蝶阀体为一段较短半径圆弧线及其两端平滑弯曲连接的两段等长较长半径圆弧线结构下沟槽蝶阀体73;一段较短半径圆弧线及其两端平滑弯曲连接的两段等长较长半径圆弧线结构的下沟槽蝶阀体73的一段较短半径圆弧线为一段c较短半径圆弧线,两段等长较长半径圆弧线为两段等长d较长半径圆弧线;
[0081]
所述一段较短半径圆弧线及其两端平滑连接的两段等长较长半径圆弧线结构上沟槽蝶阀体的一段a较短半径圆弧线631两端点与其圆心构成的圆心角角度为110-120
°
,该一段a较短半径圆弧线631两端点构成的虚连直线与其两端分别平滑弯曲连接的两段等长b较长半径圆弧线632另外两个端点构成的虚连直线相平行,一段较短半径圆弧线及其两端平滑连接的两段等长较长半径圆弧线结构上沟槽蝶阀体的两段等长b较长半径圆弧线632另外两个端点构成的虚连直线长度大于其一段a较短半径圆弧线631直径4-8mm;
[0082]
所述一段较短半径圆弧线及其两端平滑连接的两段等长较长半径圆弧线结构下沟槽蝶阀体的一段c较短半径圆弧线731两端点与其圆心构成的圆心角角度为110-120
°
,该一段c较短半径圆弧线731两端点构成的虚连直线与其两端分别平滑弯曲连接的两段等长d
较长半径圆弧线732另外两个端点构成的虚连直线相平行,一段较短半径圆弧线及其两端平滑连接的两段等长较长半径圆弧线结构下沟槽蝶阀体的两段等长d较长半径圆弧线732另外两个端点构成的虚连直线长度大于其一段b较短半径圆弧线731直径4-8mm;
[0083]
所述一段较短半径圆弧线及其两端平滑连接的两段等长较长半径圆弧线结构上沟槽蝶阀体具有的一体成型上耳板8下底面为倾斜面,纵向竖直截面呈半椭圆线结构上沟槽蝶阀体两端一体成型上耳板8为倾斜面的下底面与水平面的c夹角为1-3
°

[0084]
所述一段较短半径圆弧线及其两端平滑连接的两段等长较长半径圆弧线结构上沟槽蝶阀体具有的一体成型下耳板9上顶面为倾斜面,纵向竖直截面呈半椭圆线结构下沟槽蝶阀体两端一体成型下耳板9为倾斜面的上顶面与水平面的d夹角为1-3
°

[0085]
通过上述的说明内容,本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改都在本发明的保护范围之内。本发明的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。
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