一种洁净型锁紧装置的制作方法

1.本发明涉及一种洁净型锁紧装置。


背景技术：

2.在卫生级制药行业领域存在很多管路、罐类容器、各种泵阀仪器仪表等需要连接的接口，生物制药、日用化妆品仪器等行业对无菌、残留、死角、洁净度等有极为严苛的要求。而传统卡箍通过锁紧螺母拧紧，每次拧紧力度不一至，拧的过紧会把垫片挤薄，容易损坏垫片，导致连接处泄漏。由于连接处尺寸大小空间是标准的，过紧后会把多余垫圈挤出，跟内壁形成凸起，从而出现死角，容易造成堵塞，且内部有物料流过后有冲刷现像，长时间使用会把垫圈冲刷掉，并混进物料，导致极大的生产安全事故，影响药品食品安全。而过松会使连接处(或连接处的垫圈处)形成凹槽，或因密封不严而造成泄漏，并且凹槽处会有物料堆积，不易清洗，也影响药品食品安全。并且，传统的采用锁紧螺母的卡箍还具有以下缺点：频繁拆卸容易咬死；卡箍会出现偶发的松脱现象；操作不便，需两人同时进行操作。
3.授权公告日为2019年12月13日，授权公告号为cn209781928的中国发明专利中公开了一种手柄式快拆卡箍，包括设有开口的带子；带子开口处一端绕卷形成第一空腔，另一端绕卷形成第二空腔；带子内侧焊接有三段弧形卡箍本体；其还包括快拆结构；快拆结构包括手柄、传动连接块、螺杆和外六角螺母；手柄通过第一转轴转动连接于第一空腔上；传动连接块一端通过第二转轴转动连接于手柄上；第二空腔内转动设有三通结构的t型连接杆；螺杆穿接于t型连接杆上，螺杆靠近传动连接块一端设有横杆；横杆与传动连接块卡接连接；螺杆远离传动连接块一端设有外六角螺母。这种类似的使用螺母锁紧的卡箍应用于卫生级制药行业领域时，同样存在上述的问题。
4.公告号为cn210068664u，公告日为2020年2月14日的中国实用新型专利中公开了一种杆件快速连接装置，包括卡箍环一、卡箍环二、安装块、螺栓及手柄螺母，卡箍环一、卡箍环二内沿均设有用于卡接杆件的楔形槽，卡箍环一、卡箍环二的端部通过转轴铰接，卡箍环一的转轴连接端对端还设有卡箍环二连接部，卡箍环二连接部设有开口槽，卡箍环二的转轴连接端对端还铰接于螺栓的端部，手柄螺母通过螺纹连接于螺栓，螺栓用于连接开口槽，安装块还设有用于连接杆件的连接孔。本实用新型中，手柄螺母通过其开设的通孔，可插入工具，对手柄螺母进行旋转，以紧固或松开手柄螺母，其同样存在每次拧紧力度不一至的问题，可能导致过松或过紧的问题。本实用新型中转轴的两侧设置两个连接孔，连接孔的作用在于通过螺钉将安装块安装在杆件上，用于固定卡箍环一、卡箍环二，这种固定的方式操作较为麻烦，且杆件上需要额外开孔。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的洁净型锁紧装置。
6.本发明实施例解决上述问题所采用的技术方案是：一种洁净型锁紧装置，其特征
在于，包括：
7.主体部，其具有第一连接端及第二连接端；
8.轴部，其设置于所述第一连接端；
9.连接杆，其一端设置于所述轴部，并可绕所述轴部转动，所述连接杆具有一与所述第二连接端配合的扣合部；
10.作动单元，其包括手柄及与所述手柄连接的迫撑部，所述手柄铰接于所述轴部上，所述迫撑部相对于所述第二连接端在一迫紧位置及一放松位置间变动；以及
11.固定单元，所述主体部上设置有定位凸起，所述定位凸起上设置有定位孔，所述固定单元包括定位单元，在所述迫紧位置时，所述定位单元与所述定位孔配合，以将所述手柄与所述主体部固定；
12.所述扣合部包括档位选择件，所述档位选择件具有一第一位置及一第二位置，在所述第一位置及所述第二位置间切换时，所述档位选择件至所述轴部的距离发生改变。
13.本发明实施例所述扣合部的端部设置有第一定位部，所述档位选择件具有第二定位部及第三定位部，所述档位选择件的所述第二定位部及所述第三定位部分别与所述第一定位部配合时，可实现其在所述第一位置及所述第二位置间的切换。
14.本发明实施例所述第一定位部包括定位凸部，所述第二定位部包括第一定位槽，所述第三定位部包括第二定位槽。
15.本发明实施例所述档位选择件套设于所述连接杆上，当所述连接杆与所述第二连接端配合，且所述迫撑部位于所述迫紧位置时，所述档位选择件被压紧在所述扣合部的端部及所述第二连接端之间。
16.本发明实施例所述迫撑部具有一迫紧面及放松面，所述迫紧面至所述轴部的距离大于所述放松面至所述轴部的距离，且所述迫紧面与所述放松面平滑过渡。
17.本发明实施例所述主体部包括第一构件及第二构件，所述第一构件及所述第二构件铰接，且所述第一构件的一端形成所述第一连接端，所述第二构件的一端形成所述第二连接端。
18.本发明实施例所述手柄的内侧的轮廓与所述第一构件的外表面的形状匹配，在所述迫紧位置时，所述手柄贴覆于所述第一构件上。
19.本发明实施例所述第一构件的外侧设置容置槽，在所述迫紧位置时，所述手柄厚度方向上的至少一部分设置于所述容置槽内。
20.本发明实施例所述容置槽内设置所述定位凸起，所述定位单元包括定位部及弹性部件，所述手柄上设置有安装孔，所述弹性部件设置于所述安装孔内，所述定位部与所述弹性部件配合，以实现所述定位部的可伸缩，所述定位部与所述定位孔配合。
21.本发明实施例所述第二连接端具有卡槽及止挡部，所述连接杆容置于所述卡槽时，所述扣合部与所述止挡部相抵。
22.本发明与现有技术相比，具有以下一条或多条优点或效果：结构简单，设计合理；通过连接杆及作动单元的配合，操作简单，可完成快速的锁紧，且锁紧的尺寸(力度)是固定的，可保证对密封圈的压缩量是相同，防止对密封圈拧的过紧或过松；而扣合部具有档位选择的功能，可提升锁紧装置的适用范围；作动单元可反复使用，不存在现有技术中的螺纹配合的磨损问题，使用寿命更长，且结构更加稳定。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本发明实施例中的洁净型锁紧装置的立体结构示意图一，显示洁净型锁紧装置处于松脱状态。
25.图2是本发明实施例中的洁净型锁紧装置的主视结构示意图，显示洁净型锁紧装置处于锁紧状态。
26.图3是图2的俯视图。
27.图4是一局部示意图，显示轴部与轴孔的配合。
28.图5是连接杆的立体结构示意图一。
29.图6是连接杆的立体结构示意图二，显示其处于第一位置。
30.图7是连接杆的立体结构示意图三，显示其处于第二位置。
31.图8是本发明实施例中的洁净型锁紧装置的立体结构示意图二。
32.图9是图8中的a处的放大图。
33.图10是定位单元的结构示意图。
具体实施方式
34.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
36.参见图1至图10，本实施例的洁净型锁紧装置，包括主体部1、轴部2、连接杆3和作动单元4。
37.本实施例中的主体部1，其具有第一连接端101及第二连接端102。主体部1内侧形成一夹持空间，通过调节第一连接端101及第二连接端102之间的距离，可调节夹持空间的大小。
38.本实施例中轴部2，其设置于所述第一连接端101。
39.本实施例中的连接杆3，其一端设置于所述轴部2，并可绕所述轴部2转动，所述连接杆3具有一与所述第二连接端102配合的扣合部31。连接杆3可转动至第二连接端102处，并与第二连接端102连接。
40.本实施例中的作动单元4，其包括手柄41及与所述手柄41连接的迫撑部42，所述手柄41铰接于所述轴部2上，所述手柄41与所述迫撑部42可以为一体式结构构成，也可以是分体式结构构成。所述迫撑部42相对于所述第二连接端102在一迫紧位置及一放松位置间变动，在迫紧位置时，迫撑部42推抵第一连接端101，以使第一连接端101与第二连接端102的距离迫紧，当连接杆3的扣合部31扣于第二连接端102时，即可完成锁紧，在放松位置时，连
接杆3可从第二连接端101取出，此时锁紧装置即松脱。本实施例中的作动单元4采用杠杆的原理实现压紧，结构更加简单。本实施例中的作动单元4的行程是固定的，即扣合部31位置不变(处于同一档位)时，夹持空间大小是高度一致的，不会出现过夹持松或过紧的问题。
41.本实施例中的手柄41上设置有与轴部2配合的轴孔43，所述轴孔43为长圆孔，在放松位置时，所述手柄41通过轴孔43可往远离第一连接端101的方向移动一定的距离，以此，可更利于手柄41的操作及锁紧。
42.本实施例所述扣合部31包括档位选择件311，所述档位选择件311具有一第一位置及一第二位置，在所述第一位置及所述第二位置间切换时，所述档位选择件311至所述轴部2的距离发生改变，以此在迫紧位置时，第一连接端101与第二连接端102之间的距离可调，即夹持空间的大小可调。并且，夹持空间可调的范围(即具有两个档位)是确定的，针对不同的使用场景时，不会出现如现有技术中的采用螺纹连接调节时的过紧或过松的问题。
43.本实施例中通过连接杆3及作动单元4的配合，操作简单，可完成快速的锁紧，且锁紧的尺寸(力度)是固定的，可保证对密封圈的压缩量是相同；而扣合部31具有档位选择的功能，可提升锁紧装置的适用范围；作动单元4可反复使用，不存在现有技术中的螺纹配合的磨损问题，使用寿命更长，且结构更加稳定。
44.本实施例所述扣合部31的端部设置有第一定位部312，所述档位选择件311具有第二定位部3111及第三定位部3112，所述档位选择件311的所述第二定位部3111及所述第三定位部3112分别与所述第一定位部312配合时，可实现其在所述第一位置及所述第二位置间的切换。如图6和图7所示，即显示第一位置及第二位置的状态，在第一位置时，相比第二位置时，夹持空间更大。
45.本实施例所述第一定位部312包括定位凸部3121，所述第二定位部3111包括第一定位槽，所述第三定位部3112包括第二定位槽。当定位凸部3121分别卡入第一定位槽或第二定位槽时，即可实现档位选择件311在所述第一位置及所述第二位置间的切换。
46.本实施例所述档位选择件311套设于所述连接杆3上，当所述连接杆3与所述第二连接端102配合，且所述迫撑部42位于所述迫紧位置时，所述档位选择件311被压紧在所述扣合部31的端部及所述第二连接端102之间。档位选择件311相对连接杆3转动时，可选择第二定位部3111或第三定位部3112来与第一定位部312配合。
47.本实施例所述迫撑部42具有一迫紧面421及放松面422，所述迫紧面421至所述轴部2(轴部2的中心轴)的距离大于所述放松面422至所述轴部2的距离，且所述迫紧面421与所述放松面422平滑过渡。
48.本实施例所述主体部1包括第一构件11及第二构件12，所述第一构件11及所述第二构件12铰接，且所述第一构件11的一端形成所述第一连接端101，所述第二构件12的一端形成所述第二连接端102。
49.本实施例所述手柄41的内侧的轮廓与所述第一构件11的外表面的形状匹配，在所述迫紧位置时，所述手柄41贴覆于所述第一构件11上。以减少锁紧状态时手柄41所占用锁紧装置的尺寸。
50.本实施例所述第一构件11的外侧设置容置槽111，在所述迫紧位置时，所述手柄41厚度方向上的至少一部分设置于所述容置槽111内。以进步减小锁紧状态时手柄41所占用锁紧装置的尺寸。
51.本实施例中的锁紧装置可进一步包括固定单元5。本实施例所述容置槽111(主体部1)内设置有定位凸起1111，定位凸起1111上设置有定位孔1112。固定单元5包括定位单元51，以在所述迫紧位置时，定位单元51与定位孔1112配合，以将手柄41与主体部1固定，从而将其保持在迫紧位置。
52.本实施例中的定位单元51包括定位部511及弹性部件512，手柄41上设置有安装孔411，所述弹性部件512设置于安装孔411内，而定位部511与弹性部件512配合，以使定位部511可实现可伸缩，当定位部511伸出于安装孔411，且扣入定位孔1112，即可实现手柄41与主体部1的固定，而按下定位部511，克服弹性部件512的弹性势能，即可将其从定位孔1112脱出，此时即可将手柄41与主体部1分离，以解除锁紧状态。上述结构可锁定锁紧装置的锁紧状态，且便于快速进行拆装，操作非常方便。
53.本实施例中，在无外力作用时，定位部511在弹性部件512的作用下而伸出安装孔411外。本实施例中的弹性部件512可以是弹簧。
54.本实施例所述第二连接端102具有卡槽1021及止挡部1022，所述连接杆3容置于所述卡槽1021时，所述扣合部31与所述止挡部1022相抵。
55.本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。