一种便于压力检测的减压导阀的制作方法

1.本发明涉及管道阀门领域，尤其涉及一种便于压力检测的减压导阀。


背景技术：

2.目前，减压阀导阀为直接式可调减压阀，采用隔膜型水力操作方式，可水平或垂直安装于给水消防系统或其它清水系统中，它能在一定流量范围内可控制该阀出口压力为一相对固定值。减压阀导阀的结构通常是由阀体、阀盖和膜片调压装置等构成，该膜片调压装置具有由弹簧、调节螺母和调节螺杆等构成的弹簧调节机构。当顺时针旋转调节螺杆，就能带动调节螺母向下顶推调压弹簧而增加压力；当逆时针旋转调节螺杆，就能带动调节螺母向上移动释放调压弹簧上的顶推力，从而减小压力；上述结构保证了减压阀导阀最基本的压力调节作用，在减压阀导阀的入口端或出口端还需要增设测压管路，以方便实时检测阀门入口端或出口端的压力，这种增设结构既增加了减压阀导阀的结构复杂性，又不方便工作人员测量水压，又增加了生产成本，且增设结构也会影响阀门使用性能的可靠性。


技术实现要素：

3.本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种便于压力检测的减压导阀，结构简单，节省了增设测压管路的成本，而且方便对减压导阀的入口端或出口端的水压进行统一测量。
4.本发明解决其技术问题采用的技术方案：一种便于压力检测的减压导阀，包括阀体、安装在阀体顶部的阀盖、升降活动安装在阀体内上的阀杆、密封安装在阀体与阀盖之间的弹簧膜片式调压装置；所述阀体两端分别设有互相连通的进口端和出口端，进口端和出口端之间设有阀座孔，阀座孔上设有密封配合的阀瓣，阀瓣固定连接阀杆下端，所述阀杆上端连接弹簧膜片式调压装置，所述的阀体底部设有三通换向阀，三通换向阀上设有第一接口、第二接口、第三接口和换向阀芯，所述第一接口和第二接口分别连通阀体的进口端和出口端，所述第三接口上安装有压力传感器，所述换向阀芯在其移动的过程中能够连通第一接口、第二接口和第三接口中的任意两个。
5.为了进一步完善，所述换向阀芯为旋转式结构，换向阀芯上设有换向通道，换向通道的圆心角为120度，第一接口、第二接口和第三接口的内端均匀周向分布在换向阀芯的外围。
6.进一步完善，所述阀杆和阀盘上开设有连通阀体出口端的引流通道，引流通道与第二接口之间固定连接有软管。
7.进一步完善，所述弹簧膜片式调压装置包括包括从上到下依次设置的调节螺钉、弹簧压板、调压弹簧、膜片压板和弹性隔膜，所述调节螺钉与阀盖螺纹连接，调节螺钉的下端固定安装有驱动齿轮，调节螺钉的两侧各设有一根螺柱，螺柱上端与阀盖固定连接，所述弹簧压板上设有供螺柱穿过的通孔，螺柱上螺纹连接有从动齿轮，从动齿轮与弹簧压板之间设有轴承垫圈，从动齿轮与驱动齿轮啮合连接。
8.进一步完善，所述阀瓣的下方水平转动安装有一个叶轮。
9.进一步完善，所述阀瓣与三通换向阀之间连接有减震弹簧。
10.进一步完善，所述第三接口上安装有排放阀。
11.本发明有益的效果是：本发明在阀体底部设有三通换向阀，三通换向阀的第一接口和第二接口分别连通阀体的进口端和出口端，第三接口上安装有压力传感器，通过换向阀芯能够连通第一接口、第二接口和第三接口中的任意两个，第三接口连通第一接口或第二接口时，压力传感器能够分别检测入口端或出口端的压力，第一接口和第二接口的接通能够提高阀门的开度，对出口端的压力进行调控，提高出口端压力的稳定性，实现统一测量和减少增设两端测压管路的目的，降低了阀门安装成本，提高了水压测量的效率和精度。
附图说明
12.图1为本发明的结构示意图；
13.附图标记说明：1、阀体，11、进口端，12、出口端，13、阀座孔，2、阀盖，3、阀杆，31、阀瓣，32、引流通道，33、软管，34、叶轮，35、减震弹簧，4、弹簧膜片式调压装置，41、调节螺钉，42、弹簧压板，43、调压弹簧，44、膜片压板，45、弹性隔膜，46、驱动齿轮，47、螺柱，48、从动齿轮，5、三通换向阀，51、第一接口，52、第二接口，53、第三接口，54、换向阀芯，55、压力传感器，56、换向通道，57、排放阀。
具体实施方式
14.下面结合附图对本发明作进一步说明：
15.参照附图1：本实施例中一种便于压力检测的减压导阀，包括阀体1、安装在阀体1顶部的阀盖2、升降活动安装在阀体1内上的阀杆3、密封安装在阀体1与阀盖2之间的弹簧膜片式调压装置4；所述阀体1两端分别设有互相连通的进口端11和出口端12，进口端11和出口端12之间设有阀座孔13，阀座孔13上设有密封配合的阀瓣31，阀瓣31固定连接阀杆3下端，所述阀杆3上端连接弹簧膜片式调压装置4，所述的阀体1底部设有三通换向阀5，三通换向阀5上设有第一接口51、第二接口52、第三接口53和换向阀芯54，所述第一接口51和第二接口52分别连通阀体1的进口端11和出口端12，所述第三接口53上安装有压力传感器55，所述换向阀芯54在其移动的过程中能够连通第一接口51、第二接口52和第三接口53中的任意两个。所述换向阀芯54为旋转式结构，换向阀芯54上设有换向通道56，换向通道56的圆心角为120度，第一接口51、第二接口52和第三接口53的内端均匀周向分布在换向阀芯54的外围。三通换向阀5也可以采用四位三通电磁阀结构。
16.工作原理：当出口端12压力太小，需要增大出口压力时，上调弹簧膜片式调压装置4的下压弹力，进而带动阀杆3、阀瓣31一起向下移动，则阀瓣33远离阀座孔13的密封面，增加阀门开度，也就增加了出口端12压力；反之，当出口端12压力太大，需要减小出口压力时，下调弹簧膜片式调压装置4的下压弹力，阀杆3、阀瓣31一起向上移动，则阀瓣31贴近阀座孔13的密封面，减小阀门开度，也就减小了出口端12压力，通过设定指定的出口压力后，阀门进口压力在一定的动态范围内时，阀门出口压力可以保持恒定输出，实现自力式动态调节。换向阀芯54可以外接手摇柄或电机进行驱动，换向阀芯54在转动的过程中能够通过换向通道56连通第一接口51、第二接口52和第三接口53中的任意两个，第三接口53连通第一接口
51或第二接口52时，压力传感器55能够分别检测入口端11或出口端12的压力，压力传感器55可以通过外接压力显示装置、数据接口或无线通信模块来向外界传递压力信息，第一接口51和第二接口52的接通能够提高阀门的开度，对出口端12的压力进行调控，提高出口端压力的稳定性，实现统一测量和减少增设两端测压管路的目的，降低了阀门安装成本，提高了水压测量的效率和精度。
17.所述阀杆3和阀盘上开设有连通阀体1出口端12的引流通道32，引流通道32与第二接口52之间固定连接有软管33。第二接口52除了可以直接穿过阀体内壁来连接出口端外，也可以通过引流通道32、软管33连接出口端12，将水压传导给第二接口52，避免了破坏阀体结构，减小加工制造难度。
18.所述弹簧膜片式调压装置4包括包括从上到下依次设置的调节螺钉41、弹簧压板42、调压弹簧43、膜片压板44和弹性隔膜45，所述调节螺钉41与阀盖2螺纹连接，调节螺钉41的下端固定安装有驱动齿轮46，调节螺钉41的两侧各设有一根螺柱47，螺柱47上端与阀盖2固定连接，所述弹簧压板42上设有供螺柱47穿过的通孔，螺柱47上螺纹连接有从动齿轮48，从动齿轮48与弹簧压板42之间设有轴承垫圈，从动齿轮48与驱动齿轮46啮合连接。当出口压力大于设定的弹簧力时，调压弹簧43就被压缩，进而带动弹性隔膜45、阀杆3和阀瓣31一起向上移动，则阀瓣31贴近阀座孔13的密封面，阀门开度减小，从而减小出口端压力；反之，当出口压力减小时，弹性隔膜45所受的作用力减小，且小于设定的弹簧力，调压弹簧43释放，进而推动弹性隔膜45、阀杆3和阀瓣31一起向下移动，则阀瓣31打开，阀门开度增加，从而增大出口端12压力。调节螺钉41拧下时，可以通过驱动齿轮46驱动从动齿轮48转动，由于螺柱47与从动齿轮48螺纹连接，从动齿轮48和驱动齿轮46可以同步下移，同时对弹簧压板42进行挤压，驱动调压弹簧43压缩，提高设定的弹簧力，从动齿轮48可以分摊弹簧压板42向上的反作用力，减小调节螺钉41的转动阻力，使调节螺钉41转动更加省力，螺纹更加不容易损坏，螺柱47与弹簧压板42上的通孔相配合，可以对弹簧压板42进行定位，提高调压弹簧43的调节效率。
19.所述阀瓣31的下方水平转动安装有一个叶轮34，阀瓣31打开时，叶轮34可以随之水流转动，可以使水流均匀流向阀座孔，减小水流对阀瓣的冲击力，通过陀螺仪效应，叶轮可以起到平衡阀杆、阀瓣的作用，能够有效的提高阀杆、阀瓣的使用寿命。
20.所述阀瓣31与三通换向阀5之间连接有减震弹簧35，可以减小阀瓣的震动频率。
21.所述第三接口53上安装有排放阀57，可以配合三通换向阀5进行使用，方便水质取样或排泄阀体内的杂质。
22.虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。