一种组合式降噪除尘消声器的制作方法

1.本发明涉消声器技术领域，具体为一种组合式降噪除尘消声器。


背景技术：

2.消声器又为降噪装置，是指对于同时具有噪声传播的气流管道，可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件，使管道内噪声得到衰减或反射回去。
3.传统的消声器在长时间工作时，会有灰尘杂质进入至消声器内部，从而造成消声器内部的污染，会影响到消声器的正常使用，同时传统的消声器不能够进行拆卸，不便于对其内部进行清洁，鉴于此，我们提出一种组合式降噪除尘消声器。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种组合式降噪除尘消声器，以解决上述背景技术中提出的灰尘杂质进入至消声器内部，从而造成消声器内部的污染，同时传统的消声器不能够进行拆卸，不便于对其内部进行清洁的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种组合式降噪除尘消声器，包括外消声筒体和端管，所述端管固定安装于外消声筒体的上端部，所述端管外部通过螺纹啮合安装有集尘外套，所述集尘外套内部设置有集尘装置，所述外消声筒体的底部表面开设有底部安装孔，所述底部安装孔顶壁开设有与外消声筒体内部贯穿相通的贯穿孔，且贯穿孔内径小于底部安装孔内径，所述贯穿孔内部滑动滑动安装有内消声筒体，所述内消声筒体的底部固定安装有安装端块，且安装端块卡合于底部安装孔内部，所述外消声筒体的底端表面位于底部安装孔一侧设置有用于固定安装端块的紧固装置。
6.基于以上结构，本装置通过集尘装置可将由端管进入的空气及混油的灰尘吸入至集尘外套内部进行过滤，避免灰尘杂质进入到外消声筒体内部而造成污染，通过紧固装置可将内消声筒体卡接安装于外消声筒体的内部，且便于将内消声筒体进行拆卸，方便对装置内部进行清洁。
7.优选的，所述端管外表面上方处等距开设有导流口a，且导流口a贯穿相通于端管内部；
8.所述集尘装置包括开设于集尘外套内部的环形集尘腔，所述集尘外套的内壁表面等距开设有与环形集尘腔贯穿相通的导流口b，且导流口b位置与导流口a位置对应，所述集尘外套外表面底部处等距安装有与环形集尘腔贯穿相通的排风管，所述排风管内端口处均安装有滤网，所述滤网内部均安装有排风风机。
9.进一步的，通过排风风机工作，可将环形集尘腔内部的空气通过排风管排至外部，从而形成流动的空气，由端管进入的空气及混有的灰尘杂质依次穿过导流口a和导流口b被吸入至环形集尘腔内部，经过滤网可将空气中的灰尘杂质过滤并留在环形集尘腔内部，达到收集的目的，避免灰尘杂质直接进入外消声筒体内部而造成污染。
10.优选的，所述端管外表面位于导流口a下方处安装有四组限位块，且四组限位块位于端管外表面呈环形等距排列。
11.进一步的，在将集尘外套啮合拧在端管的外部时，限位块将对集尘外套起到一定的阻挡定位效果，可保证导流口b和导流口a能够对齐。
12.优选的，所述集尘外套下端部开设有环形安装槽，所述环形安装槽内顶壁等距开设有与环形集尘腔贯穿相通的排灰槽口，所述环形安装槽内部通过螺丝安装有环形盖板，所述环形盖板表面还粘接有橡胶密封圈。
13.进一步的，通过将螺丝拧下，可定期将环形盖板拆下，通过排灰槽口可将环形集尘腔内部堆积的灰尘杂质进行清理，同时通过螺丝可将环形盖板牢固的安装在环形安装槽内部，橡胶密封圈起到很好的密封效果。
14.优选的，所述底部安装孔内顶壁位于贯穿孔端口一侧开设有定位孔，所述安装端块端部表面安装有定位柱，且定位柱对应与定位孔插接配合。
15.进一步的，将内消声筒体从贯穿孔插入至外消声筒体内部，安装端块将卡入底部安装孔内部，通过定位柱对齐插入至定位孔内部，起到很好的定位效果。
16.优选的，所述紧固装置包括开设于外消声筒体下端部表面位于底部安装孔一侧的端槽，所述端槽的内壁开设有滑动孔，且滑动孔贯穿相通于底部安装孔，所述滑动孔内部滑动安装有紧固螺栓；
17.所述安装端块外侧表面开设有螺纹孔，所述紧固螺栓端部对应与螺纹孔啮合配合。
18.进一步的，在将安装端块定位卡入至底部安装孔内部后，将扳手插入端槽内部并将紧固螺栓端部拧紧于螺纹孔内部，可将安装端块卡接固定在底部安装孔内部，同时只需将紧固螺栓端部从螺纹孔内部拧出，就可将内消声筒体快速拆卸，从而便于对外消声筒体和内消声筒体的内部进行冲洗清理。
19.综上所述，本发明的有益效果是：
20.1、本发明通过排风风机工作，由端管进入的空气及混有的灰尘杂质被吸入至环形集尘腔内部，经过滤网可将空气中的灰尘杂质过滤并留在环形集尘腔内部，达到收集的目的，避免灰尘杂质直接进入外消声筒体内部而造成污染；
21.2、本装置中通过将螺丝拧下，可定期将环形盖板拆下，通过排灰槽口可将环形集尘腔内部堆积的灰尘杂质排出，便于对环形集尘腔内部进行清洁；
22.3、本装置通过将安装端块定位卡入至底部安装孔内部后，将扳手插入端槽内部并将紧固螺栓端部拧紧于螺纹孔内部，可将安装端块卡接固定在底部安装孔内部，同时只需将紧固螺栓端部从螺纹孔内部拧出，就可将内消声筒体快速拆卸，从而便于对外消声筒体和内消声筒体的内部进行冲洗清理。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本发明整体结构立体示意图；
25.图2为本发明端管剖面局部结构示意图；
26.图3为本发明集尘外套剖面局部结构示意图之一；
27.图4为本发明集尘外套剖面局部结构示意图之二；
28.图5为本发明环形盖板表面局部结构示意图；
29.图6为本发明内消声筒体结构安装示意图。
30.图中：1、外消声筒体；101、底部安装孔；102、贯穿孔；103、定位孔；2、端管；201、导流口a；202、限位块；3、集尘外套；301、环形集尘腔；302、导流口b；303、排风管；304、滤网；305、排风风机；4、内消声筒体；401、安装端块；402、定位柱；403、螺纹孔；5、环形安装槽；501、排灰槽口；502、环形盖板；503、橡胶密封圈；6、端槽；601、滑动孔；602、紧固螺栓。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例一
33.参考图1-6所示的一种组合式降噪除尘消声器，包括外消声筒体1和端管2，端管2固定安装于外消声筒体1的上端部，端管2外部通过螺纹啮合安装有集尘外套3，集尘外套3内部设置有集尘装置，外消声筒体1的底部表面开设有底部安装孔101，底部安装孔101顶壁开设有与外消声筒体1内部贯穿相通的贯穿孔102，且贯穿孔102内径小于底部安装孔101内径，贯穿孔102内部滑动滑动安装有内消声筒体4，内消声筒体4的底部固定安装有安装端块401，且安装端块401卡合于底部安装孔101内部，外消声筒体1的底端表面位于底部安装孔101一侧设置有用于固定安装端块401的紧固装置。
34.基于以上结构，本装置通过集尘装置可将由端管2进入的空气及混油的灰尘吸入至集尘外套3内部进行过滤，避免灰尘杂质进入到外消声筒体1内部而造成污染，通过紧固装置可将内消声筒体4卡接安装于外消声筒体1的内部，且便于将内消声筒体4进行拆卸，方便对装置内部进行清洁。
35.实施例二
36.结合图1、图2、图3和图4所示，基于上述实施例1，端管2外表面上方处等距开设有导流口a201，且导流口a201贯穿相通于端管2内部；
37.集尘装置包括开设于集尘外套3内部的环形集尘腔301，集尘外套3的内壁表面等距开设有与环形集尘腔301贯穿相通的导流口b302，且导流口b302位置与导流口a201位置对应，集尘外套3外表面底部处等距安装有与环形集尘腔301贯穿相通的排风管303，排风管303内端口处均安装有滤网304，滤网304内部均安装有排风风机305。
38.本装置通过排风风机305工作，可将环形集尘腔301内部的空气通过排风管303排至外部，从而形成流动的空气，由端管2进入的空气及混有的灰尘杂质依次穿过导流口a201和导流口b302被吸入至环形集尘腔301内部，经过滤网304可将空气中的灰尘杂质过滤并留在环形集尘腔301内部，达到收集的目的，避免灰尘杂质直接进入外消声筒体1内部而造成
污染。
39.实施例三
40.结合图1和图2所示，基于上述实施例1或2，端管2外表面位于导流口a201下方处安装有四组限位块202，且四组限位块202位于端管2外表面呈环形等距排列，在将集尘外套3啮合拧在端管2的外部时，限位块202将对集尘外套3起到一定的阻挡定位效果，可保证导流口b302和导流口a201能够对齐。
41.实施例四
42.结合图1、图3、图4和图5所示，基于上述实施例1、2或3，集尘外套3下端部开设有环形安装槽5，环形安装槽5内顶壁等距开设有与环形集尘腔301贯穿相通的排灰槽口501，环形安装槽5内部通过螺丝安装有环形盖板502，环形盖板502表面还粘接有橡胶密封圈503，通过将螺丝拧下，可定期将环形盖板502拆下，通过排灰槽口501可将环形集尘腔301内部堆积的灰尘杂质进行清理，同时通过螺丝可将环形盖板502牢固的安装在环形安装槽5内部，橡胶密封圈503起到很好的密封效果。
43.实施例五
44.结合图6所示，基于上述实施例1、2、3或4，底部安装孔101内顶壁位于贯穿孔102端口一侧开设有定位孔103，安装端块401端部表面安装有定位柱402，且定位柱402对应与定位孔103插接配合，将内消声筒体4从贯穿孔102插入至外消声筒体1内部，安装端块401将卡入底部安装孔101内部，通过定位柱402对齐插入至定位孔103内部，起到很好的定位效果。
45.实施例六
46.结合图1和图6所示，基于上述实施例1、2、3、4或5，紧固装置包括开设于外消声筒体1下端部表面位于底部安装孔101一侧的端槽6，端槽6的内壁开设有滑动孔601，且滑动孔601贯穿相通于底部安装孔101，滑动孔601内部滑动安装有紧固螺栓602；
47.安装端块401外侧表面开设有螺纹孔403，紧固螺栓602端部对应与螺纹孔403啮合配合。
48.本装置中在将安装端块401定位卡入至底部安装孔101内部后，将扳手插入端槽6内部并将紧固螺栓602端部拧紧于螺纹孔403内部，可将安装端块401卡接固定在底部安装孔101内部，同时只需将紧固螺栓602端部从螺纹孔403内部拧出，就可将内消声筒体4快速拆卸，从而便于对外消声筒体1和内消声筒体4的内部进行冲洗清理。
49.本发明工作原理：本装置通过排风风机305工作，可将环形集尘腔301内部的空气通过排风管303排至外部，从而形成流动的空气，由端管2进入的空气及混有的灰尘杂质依次穿过导流口a201和导流口b302被吸入至环形集尘腔301内部，经过滤网304可将空气中的灰尘杂质过滤并留在环形集尘腔301内部，达到收集的目的，避免灰尘杂质直接进入外消声筒体1内部而造成污染，同时通过将螺丝拧下，可定期将环形盖板502拆下，通过排灰槽口501可将环形集尘腔301内部堆积的灰尘杂质进行清理，同时通过螺丝可将环形盖板502牢固的安装在环形安装槽5内部，橡胶密封圈503起到很好的密封效果；
50.本装置中，将内消声筒体4从贯穿孔102插入至外消声筒体1内部，安装端块401将卡入底部安装孔101内部，通过定位柱402对齐插入至定位孔103内部，起到很好的定位效果，在将安装端块401定位卡入至底部安装孔101内部后，将扳手插入端槽6内部并将紧固螺栓602端部拧紧于螺纹孔403内部，可将安装端块401卡接固定在底部安装孔101内部，同时
只需将紧固螺栓602端部从螺纹孔403内部拧出，就可将内消声筒体4快速拆卸，从而便于对外消声筒体1和内消声筒体4的内部进行冲洗清理；
51.同时本装置中在将集尘外套3啮合拧在端管2的外部时，限位块202将对集尘外套3起到一定的阻挡定位效果，可保证导流口b302和导流口a201能够对齐。
52.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。