一种气动控制阀的制作方法

1.本实用新型涉及控制阀技术领域，具体为一种气动控制阀。


背景技术：

2.气动控制阀是指在气动系统中控制气流的压力、流量和流动方向，并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件；气动控制阀的结构可分解成阀体（包含阀座和阀孔等）和阀芯两部分，根据两者的相对位置，有常闭型和常开型两种；阀从结构上可以分为：截止式、滑柱式和滑板式三类阀。
3.相比传统的手动控制阀，气动控制阀的开关较为快捷，流量控制效果较好，但是在实际使用过程中，控制阀的结构相对较为复杂，其装置的拆装与生产较为不便，从而在检修维保过程中工作流程较为复杂；
4.为此我们提出一种气动控制阀来解决上述问题。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气动控制阀，具备结构较为简单，拆装较为便利，维保相对简单快捷等优点，解决了现有气动控制阀结构较为复杂，拆装不便，易造成维保困难的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现上述结构较为简单，拆装较为便利，维保相对简单快捷的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动控制阀，包括控制阀主体与气动组件，所述气动组件位于控制阀主体的正上方；
9.所述控制阀主体包括阀门主体、气动连接组件、两组连接阀口以及四个螺栓柱，所述气动连接组件位于阀门主体与气动组件之间，所述阀门主体位于两组连接阀口之间，四个所述螺栓柱分别位于阀门主体的四个角。
10.优选的，所述连接阀口包括阀口主体与四个阀口连接扣，四个所述阀口连接扣分别固定连接于阀口主体的四个角，两个所述阀口主体栓接于阀门主体的两侧，四个所述螺栓柱分别插接于四个阀口连接扣上。
11.优选的，所述气动连接组件固定连接于阀门主体的顶部，所述气动组件栓接于气动连接组件的顶部。
12.优选的，所述螺栓柱包括插接柱与定位螺母，所述插接柱插接于阀门主体与两组连接阀口上，所述定位螺母螺纹连接于插接柱的一端，所述定位螺母靠近阀门主体的一侧与连接阀口接触，四组所述插接柱插接于两组连接阀口的四角。
13.优选的，所述气动连接组件与控制阀主体相对的一侧均固定连接有螺栓座，两个所述螺栓座上栓接有四个栓接钉。
14.优选的，所述阀门主体与连接阀口之间设置有密封片，所述密封片为密封橡胶片。
15.（三）有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种气动控制阀，具备以下有益效果：
17.通过把气动组件栓接于控制阀主体的顶部，且由螺栓座和栓接钉连接，从而分离较为便利，控制阀主体由阀门主体、气动连接组件、两组连接阀口以及四个螺栓柱组成，两组连接阀口配合阀门主体可组成主体部分，气动连接组件可与气动组件相连接，四个螺栓柱可紧固连接阀口与阀门主体的连接，从而使装置整体可通过螺栓柱与栓接钉进行拆装，从而使装置达到结构较为简单，拆装较为便利，维保相对简单快捷的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型连接阀口与螺栓柱连接结构侧视示意图；
20.图3为本实用新型螺栓座与栓接钉连接结构俯视示意图。
21.图中：1、制阀主体；11、阀门主体；12、气动连接组件；13、连接阀口；131、阀口主体；132、阀口连接扣；14、螺栓柱；141、插接柱；142、定位螺母；2、气动组件；3、螺栓座；4、栓接钉；5、密封片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图3，一种气动控制阀，包括控制阀主体1与气动组件2，气动组件2位于控制阀主体1的正上方；
24.控制阀主体1包括阀门主体11、气动连接组件12、两组连接阀口13以及四个螺栓柱14，气动连接组件12位于阀门主体11与气动组件2之间，阀门主体11位于两组连接阀口13之间，四个螺栓柱14分别位于阀门主体11的四个角；
25.本方案所要表达的有益效果：通过两组连接阀口13配合阀门主体11可组成主体部分，气动连接组件12可与气动组件2相连接，四个螺栓柱14可紧固连接阀口13与阀门主体11的连接，从而使装置整体可通过螺栓柱14与栓接钉4进行拆装，从而使装置达到结构较为简单，拆装较为便利，维保相对简单快捷的效果。
26.进一步的，连接阀口13包括阀口主体131与四个阀口连接扣132，四个阀口连接扣132分别固定连接于阀口主体131的四个角，两个阀口主体131栓接于阀门主体11的两侧，四个螺栓柱14分别插接于四个阀口连接扣132上；通过设置连接阀口13包括阀口主体131与四个阀口连接扣132，四个阀口连接扣132均匀安装于阀口主体131上，从而使螺栓柱14可插接于阀口连接扣132内，以达到对装置整体的紧固，使装置达到结构较为简单，拆装较为便利。
27.进一步的，气动连接组件12固定连接于阀门主体11的顶部，气动组件2栓接于气动连接组件12的顶部；通过设置气动组件2栓接于气动连接组件12的顶部，使气动组件2的拆装较为便利，进一步提升了装置拆装的便利性。
28.进一步的，螺栓柱14包括插接柱141与定位螺母142，插接柱141插接于阀门主体11
与两组连接阀口13上，定位螺母142螺纹连接于插接柱141的一端，定位螺母142靠近阀门主体11的一侧与连接阀口13接触，四组插接柱141插接于两组连接阀口13的四角；通过设置螺栓柱14包括插接柱141与定位螺母142，插接柱141可插接于连接阀口13和阀门主体11上，再由定位螺母142进行紧固，使装置整体紧固较为便利。
29.进一步的，气动连接组件12与控制阀主体1相对的一侧均固定连接有螺栓座3，两个螺栓座3上栓接有四个栓接钉4；通过设置螺栓座3与栓接钉4，使气动组件2可与气动连接组件12紧固连接，仅需拆开栓接钉4即可对气动组件2进行拆装，装置的拆装较为便利，增加了装置的实用性。
30.进一步的，阀门主体11与连接阀口13之间设置有密封片5，密封片5为密封橡胶片；通过设置密封片5，使密封片5可对连接阀口13和阀门主体11的连接处进行密封，增加了装置的实用性。
31.需要说明的是，本技术中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。
32.工作原理：通过把气动组件2栓接于控制阀主体1的顶部，且由螺栓座3和栓接钉4连接，从而分离较为便利，控制阀主体1由阀门主体11、气动连接组件12、两组连接阀口13以及四个螺栓柱14组成，两组连接阀口13配合阀门主体11可组成主体部分，气动连接组件12可与气动组件2相连接，四个螺栓柱14可紧固连接阀口13与阀门主体11的连接，从而使装置整体可通过螺栓柱14与栓接钉4进行拆装，从而使装置达到结构较为简单，拆装较为便利，维保相对简单快捷的效果，解决了现有气动控制阀结构较为复杂，拆装不便，易造成维保困难的问题。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。