一种阀口方向可变的燃气双尖阀的制作方法

1.本实用新型涉及燃气阀技术领域，具体为一种阀口方向可变的燃气双尖阀。


背景技术：

2.燃气阀是一种针对与燃气管道所使用的安全配套装置，用于截断、接通、调节管路中的气体，燃气阀又分多种阀体供使用。
3.而现在大多数的燃气阀中双尖阀在实际使用过程中，普遍针对家用燃气管道进行安装使用，而双尖阀底端的双头阀嘴在与管道进行连接安装时，由于预留的位置以及安装方向不同，经常会导致双尖阀发生倾斜以及与其他物件发生碰撞等情况，固定的双头阀门只能安装于特定方向的使用，不便于针对不同预留位置进行调整，影响双尖阀的安装以及使用，造成不便以及局限性。
4.所以我们提出了一种阀口方向可变的燃气双尖阀，以便于解决上述中提出大多数的燃气阀中双尖阀在实际使用过程中，普遍针对家用燃气管道进行安装使用，而双尖阀底端的双头阀嘴在与管道进行连接安装时，由于预留的位置以及安装方向不同，经常会导致双尖阀发生倾斜以及与其他物件发生碰撞等情况，固定的双头阀门只能安装于特定方向的使用，不便于针对不同预留位置进行调整，影响双尖阀的安装以及使用，造成不便以及局限性的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种阀口方向可变的燃气双尖阀，以解决上述背景技术提出的目前市场上的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀口方向可变的燃气双尖阀，包括透明盖，以及卡合设置于透明盖底面的导磁u框架；
7.所述导磁u框架的内部顶面固定设置有上压平垫，且上压平垫的底面内侧设置有上压帽平垫，并且导磁u框架的内部上方固定设置有动铁芯；
8.还包括：
9.所述导磁u框架的内部通过设置的阀杆贯穿设置于动铁芯的底端外部，且导磁u框架的底面通过螺丝固定设置于密封鼓膜本体的顶面，并且密封鼓膜本体的顶面设置有密封鼓膜座；
10.其中，密封鼓膜本体内部阀杆的底端外壁设置有六角压帽，且六角压帽的顶面通过橡胶垫片与弹簧连接于导磁u框架的底端顶面；
11.其中，导磁u框架内部动铁芯的外壁设置有线圈骨架，且线圈骨架的外壁绕设有漆包线，并且动铁芯的顶面贴合设置有电工纯铁帽。
12.优选的，所述导磁u框架内部阀杆的顶端通过固定连接的拉杆拉帽贯穿设置于透明盖的内部，且导磁u框架内部线圈骨架的底部设置有普磁，并且普磁的底面贴合设置有铝封片，通过徐安全骨架对漆包线进行安装。
13.优选的，所述导磁u框架的右侧外壁通过执行器固定设置有控制电源线，且导磁u框架为倒置的“t”字形结构设置，并且导磁u框架与密封鼓膜本体之间为竖向同轴分布设置，而且导磁u框架的底面内部设置有o型圈，通过控制电源线进行电控。
14.优选的，所述密封鼓膜本体的底面贯穿转动设置有变向转盘，且变向转盘的左右两端均固定设置有流通阀体，并且流通阀体的中部通过流通阀嘴贯穿设置于变向转盘的内部左右两端，通过流通阀体进行通气。
15.优选的，所述线圈骨架为圆柱形结构设置，且线圈骨架与导磁u框架之间为竖向同轴分布设置，并且导磁u框架与阀杆之间为竖向贯穿的滑动结构设置，而且阀杆与拉杆拉帽之间组合构成“t”字形结构设置，通过拉杆拉帽带动阀杆进行升降。
16.优选的，所述密封鼓膜本体底面变向转盘的顶端外壁开设有限位槽口，且密封鼓膜本体的底端左右两侧均通过弹簧滑动贯穿连接于锁止杆的顶端，并且密封鼓膜本体的底端左右两侧均通过弹簧滑动贯穿连接于牵引杆的内壁，通过牵引杆的移动带动锁止杆进行升降。
17.优选的，所述密封鼓膜本体底面锁止杆的底端滑动贯穿设置于变向转盘顶面的限位槽口内部，且密封鼓膜本体内部牵引杆的内壁通过拉绳连接于锁止杆的顶端，并且牵引杆的最大升降长度大于锁止杆的最大升降长度设置，防止因牵引杆的移动长度不足印象锁止杆的正常使用。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种阀口方向可变的燃气双尖阀，通过导磁u框架对内部的拉杆拉帽进行安装，同时底面的变向装盘带动流通阀嘴进行调节，便于安装以及使用；
19.1.通过导磁u框架内部的上压帽平垫对上压平垫进行安装，导磁u框架内部动铁芯对阀杆进行安装之后便于上下移动，同时通过导磁u框架右侧的执行器对控制电源线进行安装便于操控，其具体内容如下：
20.2.通过导磁u框架底面的变向转盘带动流通左右两侧的流通阀体以及流通阀嘴进行旋转之后，流通阀体顶端滑动贯穿的锁止杆在牵引杆的移动之下进行升降，便于流通阀体的流通阀嘴进行变向。
附图说明
21.图1为本实用新型正剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
23.图3为本实用新型密封鼓膜座安装结构示意图；
24.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
25.图5为本实用新型流通阀嘴安装结构示意图。
26.图中：1、透明盖；2、拉杆拉帽；3、上压平垫；4、上压帽平垫；5、动铁芯；6、阀杆；7、橡胶垫片；8、六角压帽；9、弹簧；10、密封鼓膜座；11、漆包线；12、密封鼓膜本体；13、导磁u框架；14、电工纯铁帽；15、线圈骨架；16、普磁；17、铝封片；18、控制电源线；19、o型圈；20、执行器；21、螺丝；22、流通阀嘴；23、流通阀体；24、变向转盘；25、拉绳；26、限位槽口；27、锁止杆；28、牵引杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种阀口方向可变的燃气双尖阀，包括透明盖1，以及卡合设置于透明盖1底面的导磁u框架13；
29.导磁u框架13的内部顶面固定设置有上压平垫3，且上压平垫3的底面内侧设置有上压帽平垫4，并且导磁u框架13的内部上方固定设置有动铁芯5；
30.还包括：
31.导磁u框架13的内部通过设置的阀杆6贯穿设置于动铁芯5的底端外部，且导磁u框架13的底面通过螺丝21固定设置于密封鼓膜本体12的顶面，并且密封鼓膜本体12的顶面设置有密封鼓膜座10；
32.其中，密封鼓膜本体12内部阀杆6的底端外壁设置有六角压帽8，且六角压帽8的顶面通过橡胶垫片7与弹簧9连接于导磁u框架13的底端顶面；
33.其中，导磁u框架13内部动铁芯5的外壁设置有线圈骨架15，且线圈骨架 15的外壁绕设有漆包线11，并且动铁芯5的顶面贴合设置有电工纯铁帽14。
34.导磁u框架13内部阀杆6的顶端通过固定连接的拉杆拉帽2贯穿设置于透明盖1的内部，且导磁u框架13内部线圈骨架15的底部设置有普磁16，并且普磁16的底面贴合设置有铝封片17。
35.导磁u框架13的右侧外壁通过执行器20固定设置有控制电源线18，且导磁u框架13为倒置的“t”字形结构设置，并且导磁u框架13与密封鼓膜本体 12之间为竖向同轴分布设置，而且导磁u框架13的底面内部设置有o型圈19。
36.密封鼓膜本体12的底面贯穿转动设置有变向转盘24，且变向转盘24的左右两端均固定设置有流通阀体23，并且流通阀体23的中部通过流通阀嘴22贯穿设置于变向转盘24的内部左右两端。
37.线圈骨架15为圆柱形结构设置，且线圈骨架15与导磁u框架13之间为竖向同轴分布设置，并且导磁u框架13与阀杆6之间为竖向贯穿的滑动结构设置，而且阀杆6与拉杆拉帽2之间组合构成“t”字形结构设置。
38.密封鼓膜本体12底面变向转盘24的顶端外壁开设有限位槽口26，且密封鼓膜本体12的底端左右两侧均通过弹簧9滑动贯穿连接于锁止杆27的顶端，并且密封鼓膜本体12的底端左右两侧均通过弹簧9滑动贯穿连接于牵引杆28 的内壁。
39.密封鼓膜本体12底面锁止杆27的底端滑动贯穿设置于变向转盘24顶面的限位槽口26内部，且密封鼓膜本体12内部牵引杆28的内壁通过拉绳25连接于锁止杆27的顶端，并且牵引杆28的最大升降长度大于锁止杆27的最大升降长度设置。
40.如图1所示，通过滑动贯穿设置于变向转盘24顶面的锁止杆27对变向转盘24进行限位，并在导磁u框架13左右两侧的牵引杆28移动通过拉绳25带动锁止杆27移动，使得变向转盘24可以进行旋转。
41.工作原理：在使用该一种阀口方向可变的燃气双尖阀之前，需要先检查装置整体
情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图5所示，首先通过导磁u框架 13内部的上压帽平垫4对上压平垫3进行安装，导磁u框架13内部动铁芯5对阀杆6 进行安装之后便于上下移动，同时通过导磁u框架13右侧的执行器20对控制电源线18进行安装便于操控；
42.通过导磁u框架13底面的变向转盘24带动流通左右两侧的流通阀体23以及流通阀嘴22进行旋转之后，便于流通阀体23的流通阀嘴22进行变向。
43.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。