一种拼装组件及拼装式风阀外框的制作方法

1.本实用新型涉及机械结构技术领域，具体是一种拼装组件及拼装式风阀外框。


背景技术：

2.风阀作为风机上重要的辅助部件，主要作用是当风机停止运行时，用来隔离风机前后区域并阻断空气流动。风阀一般安装布置在风机的出风位置，通常会有两种结构：分体式和一体式风阀。
3.一体式风阀的阀板直接安装在风机出风口上，风机出风口处的外圆框架采用特殊设计，不借助其他安装结构可直接安装阀板并实现开启和关闭的功能。而大多数的风机在设计和制造时，并未考虑在风机出风口预留特殊的用于安装风阀的结构，特别是那些在风机进风位置安装百叶窗的风机。因此针对这些没有在风机出风口预留特殊结构的用于安装风阀的风机，通常需要风机的出风位置安装分体式风阀，包括安装于风机出风口位置的风阀圆形框架和阀板。
4.对于分体式风阀的圆形框架，通常采用整体的金属型材滚圆后焊接成型。安装时将整体风阀的圆形框架套在风机的出风位置的圆口上，或者固定在风机出风位置之前扩散器的空间内使用。分体式风阀的圆形框架，通常采用整体的金属型材滚圆后焊接成型。因此制造过程比较复杂，成本较高。而且圆形框架的圆度比较难以保证，当安装于风机出风位置的圆口上时，往往比较难以安装。特别是针对较大直径的风机出风口，风阀圆形框架的直径接近1.5米，整体风阀重量很大，安装上风机时会比较困难。
5.综上所述，现有技术还缺少一种制造工艺简单、成本低、装卸简单的拼装组件及拼装式风阀外框。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种制造工艺简单、成本低、装卸简单的拼装组件及拼装式风阀外框。
7.为达此目的，本实用新型提供如下的技术方案：
8.本实用新型的第一个方面，提供了一种拼装组件，包括连接件和框体，所述框体有多个，相邻2个所述框体通过所述连接件连接；所述连接件包括工形件、左连接块和右连接块，所述工形件包括第一横杆、第二横杆和连接所述第一横杆和所述第二横杆的竖杆，所述竖杆的左右两侧设有所述左连接块和所述右连接块，且所述左连接块与所述第一横杆和所述第二横杆之间形成左卡接间隙，所述右连接块与所述第一横杆和所述第二横杆之间形成右卡接间隙，所述左连接块和所述右连接块的上部分别设有左凹槽和右凹槽，所述左凹槽和所述右凹槽的外侧板分别设有左卡接块和右卡接块；所述框体包括框体本体和设置于框体本体两端的抽屉形滑槽，所述抽屉形滑槽可插接于所述左卡接间隙和/或所述右卡接间隙，所述抽屉形滑槽的顶部设有卡接槽，所述左卡接块和/或所述右卡接块可置于所述卡接槽内。
9.优选的，所述连接件还包括t形块，所述t形块的垂直边设置于所述第一横杆的中部，所述框体本体两端的中部设有可卡接于所述t形块的卡接板。
10.优选的，所述左连接块/所述右连接块与抽屉形滑槽的连接面为楔形面。
11.优选的，所述左卡接块和所述右卡接块均为三角体。
12.优选的，所述连接件为一体式结构。
13.优选的，所述框体为一体式结构。
14.本实用新型的拼装组件可以组合成任意形状，包括但不限于方形、条形、圆形、不规则形等等。
15.本实用新型的第二个方面，提供了一种拼装式风阀外框，包括本实用新型所述的拼装组件、上阀板固定件和下阀板固定件，所述上阀板固定件和所述下阀板固定件的两端均连接所述连接件，所述连接件、所述框体、所述上阀板固定件和所述下阀板固定件形成圆形，且所述上阀板固定件和所述下阀板固定件对称设置于圆形的上端和下端。
16.优选的，所述上阀板固定件和下阀板固定件的两端均设有与所述左卡接间隙和/或所述右卡接间隙匹配的滑槽。
17.优选的，所述框体有6-12个；进一步优选的，所述框体有10个。
18.优选的，所述框体的外侧设有加强筋。
19.优选的，拼装组件，包括连接件和框体，所述框体有多个，相邻2个所述框体通过所述连接件连接；所述连接件包括工形件、左连接块和右连接块，所述工形件包括第一横杆、第二横杆和连接所述第一横杆和所述第二横杆的竖杆，所述竖杆的左右两侧设有所述左连接块和所述右连接块，且所述左连接块与所述第一横杆和所述第二横杆之间形成左卡接间隙，所述右连接块与所述第一横杆和所述第二横杆之间形成右卡接间隙，所述左连接块和所述右连接块的上部分别设有左凹槽和右凹槽，所述左凹槽和所述右凹槽的外侧板分别设有左卡接块和右卡接块；所述框体包括框体本体和设置于框体本体两端的抽屉形滑槽，所述抽屉形滑槽可插接于所述左卡接间隙和/或所述右卡接间隙，所述抽屉形滑槽的顶部设有卡接槽，所述左卡接块和/或所述右卡接块可置于所述卡接槽内。
20.优选的，所述连接件还包括t形块，所述t形块的垂直边设置于所述第一横杆的中部，所述框体本体两端的中部设有可卡接于所述t形块的卡接板。
21.优选的，所述左连接块/所述右连接块与抽屉形滑槽的连接面为楔形面。
22.优选的，所述左卡接块和所述右卡接块均为三角体。
23.优选的，所述连接件为一体式结构。
24.优选的，所述框体为一体式结构。
25.综上所述，本实用新型的风阀外框为拼接模式，在阀板固定件和框体的两侧连接位置设有楔形滑槽，而连接件通过两侧的楔形配合滑块将阀板固定件与框体之间、框体与连接件之间紧密地连接在一起，并形成完整的风阀圆形框架。通过使用注塑件来生产阀板固定件、框体和连接件，精度高、大批量制造、成本低、圆形框架的重量轻。特殊设计的楔形配合保证了装配迅速精准效率高，并且可以保证风阀圆形框架的圆度，安装于风机出风位置时也易于安装。
26.与现有技术相比，本实用新型有益效果及显著进步在于：本实用新型零件均为一体式的注塑件，精度高、大批量制造、成本低、圆形框架的重量轻。特殊设计的楔形配合保证
了装配迅速精准效率高，并且可以保证框体的结构。
附图说明
27.为更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对本实用新型的实施例所需使用的附图作一简单介绍。
28.显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型中的部分实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，但这些其他的附图同样属于本实用新型实施例所需使用的附图之内。
29.图1为本实用新型实施例的一种拼装组件的结构示意图图；
30.图2为本实用新型实施例的一种拼装组件的局部结构示意图；
31.图3为本实用新型实施例的一种拼装式风阀外框的局部结构示意图；
32.图4为本实用新型实施例的一种拼装式风阀外框的结构示意图；
33.图5为本实用新型实施例的一种方形拼装外框的结构示意图；
34.图6为本实用新型实施例的一种条形拼装外框的结构示意图；
35.附图标记：1、连接件，2、框体，3、阀板固定件，1.1、工形件，1.2、左连接块，1.3、右连接块，1.21、左凹槽，1.22、左卡接块，2.1、抽屉形滑槽，2.2、卡接槽，2.3、卡接板。
具体实施方式
36.为使本实用新型实施例的目的、技术方案、有益效果及显著进步更加清楚，下面，将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
37.显然，所有描述的这些实施例仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书以及本实用新型实施例附图中的术语“第一”、“第二”和“第三”(如果存在)等，仅是用于区别不同的对象，而非用于描述特定的顺序。此外，术语“包括”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
39.需要理解的是：
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或活动连接，亦可是成为一体；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介的间接连接或是无形的信号连接，甚至是光连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。
41.对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.还需要说明的是，以下的具体实施例可以相互结合，对于其中相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。
43.下面，以具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
44.实施例1
45.如图1、2所示，示出了一种拼装组件，包括连接件1、框体2、工形件1.1、左连接块1.2、右连接块1.3、左凹槽1.21、左卡接块1.22、抽屉形滑槽2.1、卡接槽2.2和卡接板2.3，相邻2个框体2通过连接件1连接；连接件1包括工形件1.1、左连接块1.2、右连接块1.3和t形块，工形件1.1包括第一横杆、第二横杆和连接第一横杆和第二横杆的竖杆，竖杆的左右两侧设有左连接块1.2和右连接块1.3，且左连接块1.2与第一横杆和第二横杆之间形成左卡接间隙，右连接块1.3与第一横杆和第二横杆之间形成右卡接间隙，左连接块1.2和右连接块1.3的上部分别设有左凹槽1.21和右凹槽，左凹槽1.21和右凹槽的外侧板分别设有左卡接块1.22和右卡接块；框体2包括框体本体和设置于框体本体两端的抽屉形滑槽2.1，抽屉形滑槽2.1可插接于左卡接间隙和/或右卡接间隙，抽屉形滑槽2.1的顶部设有卡接槽2.2，左卡接块1.22和/或右卡接块可置于卡接槽2.2内。t形块1.4的垂直边设置于第一横杆的中部，框体本体两端的中部设有可卡接于t形块1.3的卡接板2.3。
46.在本实施例中，左连接块/右连接块与抽屉形滑槽的连接面为楔形面。
47.在本实施例中，左卡接块和右卡接块均为三角体。
48.在本实施例中，连接件为一体式结构。
49.在本实施例中，框体为一体式结构。
50.在本实施例中，拼装组件可以组合成任意形状，包括但不限于方形、条形、圆形、不规则形等等。
51.实施例2
52.如图3、4所示，示出了一种拼装式风阀外框，包括连接件1、框体2、阀板固定件3，连接件1包括工形件、左连接块、右连接块和t形块，工形件包括第一横杆、第二横杆和连接第一横杆和第二横杆的竖杆，竖杆的左右两侧设有左连接块和右连接块，且左连接块与第一横杆和第二横杆之间形成左卡接间隙，右连接块与第一横杆和第二横杆之间形成右卡接间隙，左连接块和右连接块的上部分别设有左凹槽和右凹槽，左凹槽和右凹槽的外侧板分别设有左卡接块和右卡接块；框体2包括框体本体和设置于框体本体两端的抽屉形滑槽，抽屉形滑槽可插接于左卡接间隙和/或右卡接间隙，抽屉形滑槽的顶部设有卡接槽，左卡接块和/或右卡接块可置于卡接槽内。t形块的垂直边设置于第一横杆的中部，框体本体两端的中部设有可卡接于t形块的卡接板。阀板固定件3有2个，分别为上阀板固定件和下阀板固定件，上阀板固定件和下阀板固定件的两端均连接连接件1，连接件1、框体2、阀板固定件3形成圆形，且上阀板固定件和下阀板固定件对称设置于圆形的上端和下端。上阀板固定件和下阀板固定件的两端均设有与左卡接间隙和/或右卡接间隙匹配的滑槽。
53.在本实施例中，框体有10个。
54.在本实施例中，框体的外侧设有加强筋。
55.在本实施例中，左连接块/右连接块与抽屉形滑槽的连接面为楔形面。
56.在本实施例中，左卡接块和右卡接块均为三角体。
57.在本实施例中，连接件为一体式结构。
58.在本实施例中，框体为一体式结构。
59.实施例3
60.如图5所示，示出了一种方形拼装外框，包括连接件、框体、阀板固定件，连接件包
括工形件、左连接块、右连接块和t形块，工形件包括第一横杆、第二横杆和连接第一横杆和第二横杆的竖杆，竖杆的左右两侧设有左连接块和右连接块，且左连接块与第一横杆和第二横杆之间形成左卡接间隙，右连接块与第一横杆和第二横杆之间形成右卡接间隙，左连接块和右连接块的上部分别设有左凹槽和右凹槽，左凹槽和右凹槽的外侧板分别设有左卡接块和右卡接块；框体2包括框体本体和设置于框体本体两端的抽屉形滑槽，抽屉形滑槽可插接于左卡接间隙和/或右卡接间隙，抽屉形滑槽的顶部设有卡接槽，左卡接块和/或右卡接块可置于卡接槽内。t形块的垂直边设置于第一横杆的中部，框体本体两端的中部设有可卡接于t形块的卡接板。阀板固定件的两端均连接连接件，上阀板固定件和下阀板固定件的两端均设有与左卡接间隙和/或右卡接间隙匹配的滑槽。连接件1、框体2、阀板固定件3形成方形。
61.实施例4
62.如图6所示，示出了一种条形拼装外框，包括连接件、框体、阀板固定件，连接件包括工形件、左连接块、右连接块和t形块，工形件包括第一横杆、第二横杆和连接第一横杆和第二横杆的竖杆，竖杆的左右两侧设有左连接块和右连接块，且左连接块与第一横杆和第二横杆之间形成左卡接间隙，右连接块与第一横杆和第二横杆之间形成右卡接间隙，左连接块和右连接块的上部分别设有左凹槽和右凹槽，左凹槽和右凹槽的外侧板分别设有左卡接块和右卡接块；框体2包括框体本体和设置于框体本体两端的抽屉形滑槽，抽屉形滑槽可插接于左卡接间隙和/或右卡接间隙，抽屉形滑槽的顶部设有卡接槽，左卡接块和/或右卡接块可置于卡接槽内。t形块的垂直边设置于第一横杆的中部，框体本体两端的中部设有可卡接于t形块的卡接板。阀板固定件的两端均连接连接件，上阀板固定件和下阀板固定件的两端均设有与左卡接间隙和/或右卡接间隙匹配的滑槽。连接件1、框体2、阀板固定件3形成条形。
63.在上述说明书的描述过程中：
64.术语“本实施例”、“本实用新型实施例”、“如
……
所示”、“进一步的”、“进一步改进的技术分方案”等的描述，意指该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中；在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对相同的实施例或示例，而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点等可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合或组合；此外，在不产生矛盾的前提下，本领域的普通技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合或组合。
65.最后应说明的是：
66.以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非是对其的限制；
67.尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，本领域技术人员根据本说明书内容所做出的非本质改进和调整或者替换，均属本实用新型所要求保护的范围。