一种球笼式万向节总成的制作方法

1.本实用新型涉及球笼式万向节技术领域，具体是涉及一种球笼式万向节总成。


背景技术：

2.万向节即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，万向节与传动轴组合，称为万向节传动装置。
3.现有的球笼式万向节在维修拆卸和装配时，球笼式万向节内部零件损坏或变形，容易导致卡死不便于拆卸，同时更换球笼式万向节内部零件后进行装配，时常会出现零件难以卡合进入球笼式万向节内部等问题，影响维修效率，所以需要一种球笼式万向节总成解决上述问题。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种球笼式万向节总成。有效提高装配和拆卸的效率。
5.为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种球笼式万向节总成，包括球笼扩张壳、星形套和钢珠固定架和钢珠；星形套设置在球笼扩张壳内部；钢珠设有数个均匀分布在钢珠固定架上；钢珠与钢珠固定架转动连接；钢珠固定架设置在球笼扩张壳和星形套之间，钢珠固定架上的钢珠均与球笼扩张壳和星形套抵触，球笼扩张壳还包括有半球形扩张架、固定卡环和第一传动柱；半球形扩张架是由数个限位条拼接型成；固定卡环卡接在半球形扩张架的开口处；第一传动柱固定安装在半球形扩张架的底部。
7.优选的，所述半球形扩张架是由数个限位条拼接型成，限位条为弧形条状，限位条一端相互固定连接，限位条另一端成扩张状态。
8.优选的，所述限位条的内壁设有第一限位抵触轨，第一限位触轨与钢珠外侧壁相契合；限位条远离相互固定连接的一端设有抵压卡条；引导凸块固定安装在抵压卡条远离限位条的一端，引导凸块上设有引导角。
9.优选的，所述固定卡环的内壁设有数个定位卡块，定位卡块以固定卡环轴心均匀分布。
10.优选的，所述星形套为球型，星形套的外壁设有竖条第二限位抵触轨，第二限位抵触滑轨以星形套轴心均匀分布，星形套的底部设有球型抵压槽，星形套的上端设有第二传动柱。
11.优选的，所述钢珠固定架为半球型架，半球型架上设有数个球型固定头。
12.本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
13.1、本技术通过球笼式万向节总成在装配时工作人员将钢珠固定架套设在星形套外侧，钢珠固定架上的钢珠与星形套外侧卡合抵触，半球形扩张架的限位条扩成张开状态，工作人员将装配好的星形套和钢珠固定架一同插入扩张开状态的半球形扩张架内部，钢珠
固定架上的钢珠与半球形扩张架内壁卡合抵触，插入后再通过固定卡环将半球形扩张架的扩张开口处固定卡接，星形套转动时通过钢珠固定架上的钢珠带动半球形扩张架同步转动，半球形扩张架再通过第一传动柱传输动能，有效提高装配和拆卸的效率。
14.2、本技术通过限位条成扩张状态时便于星形套和钢珠固定架插入，可有效提高装配效率。
15.3、本技术通过本技术通过固定卡环固定卡设在限位条的抵压卡条位置，限制限位条扩张，同时固定卡环的定位卡块卡设在数个限位条的间隙处，万向节在运转时定位卡可有效提高限位条转动的稳定性，避免的限位条变形。
附图说明
16.图1是本技术的立体图；
17.图2是本技术的主视图；
18.图3是图2中a-a截面处的立体图；
19.图4是本技术球笼扩张壳的立体图；
20.图5是本技术钢珠固定架的立体图；
21.图6是本技术星形套的立体图；
22.图7是本技术固定卡环的主视图。
23.图中标号为：
24.1-球笼扩张壳；1a-半球形扩张架；1b-限位条；1b1-第一限位抵触轨；1b2-引导凸块；1c-固定卡环；1c1-定位卡块；1d-第一传动柱；
25.2-星形套；2a-第二限位抵触轨；2b-球型抵压槽；2c-第二传动柱；
26.3-钢珠固定架；3a-球型固定头；
27.4-钢珠。
具体实施方式
28.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
29.如图1至3所示，本技术提供：
30.一种球笼式万向节总成，包括球笼扩张壳1、星形套2和钢珠固定架3和钢珠4；星形套2设置在球笼扩张壳1内部；钢珠4设有数个均匀分布在钢珠固定架3上；钢珠4与钢珠固定架3转动连接；钢珠固定架3设置在球笼扩张壳1和星形套2之间，钢珠固定架3的钢珠4均与球笼扩张壳1和星形套2抵触，球笼扩张壳1还包括有半球形扩张架1a、固定卡环1c和第一传动柱1d；半球形扩张架1a是由数个限位条1b拼接型成；固定卡环1c卡接在半球形扩张架1a的开口处；第一传动柱1d固定安装在半球形扩张架1a的底部。
31.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是便于拆卸和装配。为此，本技术通过球笼式万向节总成在装配时工作人员将钢珠固定架3套设在星形套2外侧，钢珠固定架3上的钢珠4与星形套2外侧卡合抵触，半球形扩张架1a的限位条1b扩成张开状态，工作人员将装配好的星形套2和钢珠固定架3一同插入扩张开状态的半球形扩张架1a内部，钢珠固定架3上的钢珠4与半球形扩张架1a内壁卡合抵触，插入后再通过固定卡环1c将半球形扩张架
1a的扩张开口处固定卡接，星形套2转动时通过钢珠固定架3上的钢珠4带动半球形扩张架1a同步转动，半球形扩张架1a再通过第一传动柱1d传输动能，有效提高装配和拆卸的效率。
32.进一步的，如图2至4所示：
33.所述半球形扩张架1a是由数个限位条1b拼接型成，限位条1b为弧形条状，限位条1b一端相互固定连接，限位条1b另一端成扩张状态。
34.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是在便于星形套2和钢珠固定架3插入半球形扩张架1a内部。为此，本技术通过限位条1b成扩张状态时便于星形套2和钢珠固定架3插入，可有效提高装装配效率。
35.进一步的，如图4所示：
36.所述限位条1b的内壁设有第一限位抵触轨1b1，第一限位抵触轨1b1与钢珠4外侧壁相契合；限位条1b远离相互固定连接的一端设有抵压卡条；引导凸块1b2固定安装在抵压卡条远离限位条1b的一端，引导凸块1b2上设有引导角。
37.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是便于固定卡环1c固定限位条1b。为此，本技术星形套2和钢珠固定架3插入半球形扩张架1a内部，第一限位触轨与钢珠4契合抵触，同步收缩限位条1b使引导凸块1b2相互聚拢，工作人员再将卡环固定卡套在抵压卡条位置，引导凸块1b2的引导角便于引导固定卡环1c安装，固定卡环1c将限位条1b固定住。
38.进一步的，如图7所示：
39.所述固定卡环1c的内壁设有数个定位卡块1c1，定位卡块1c1以固定卡环1c轴心均匀分布。
40.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是固定限位条1b位置。为此，本技术通过固定卡环1c固定卡设在限位条1b的抵压卡条位置，限制限位条1b扩张，同时固定卡环1c的定位卡块1c1卡设在数个限位条1b的间隙处，万向节在运转时定位卡可有效提高限位条1b转动的稳定性，避免的限位条1b变形。
41.进一步的，如图6所示：
42.所述星形套2为球型，星形套2的外壁设有竖条第二限位抵触轨2a，第二限位抵触滑轨以星形套2轴心均匀分布，星形套2的底部设有球型抵压槽2b，星形套2的上端设有第二传动柱2c。
43.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是与钢珠固定架3上的钢球契合抵触。为此，本技术通过第二传动柱2c用于向星形套2传动动能，钢珠固定架3套设在星形套2的外侧，钢珠固定架3上的钢珠4分别与第二限位抵触轨2a和球型抵压槽2b契合抵触，有效的限制钢珠4移动位置。
44.进一步的，如图5所示：
45.所述钢珠固定架3为半球型架，半球型架上设有数个球型固定头3a。
46.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是固定钢球便于装配。为此，本技术通过半球型架的球型固定头3a用于限制钢球为位置，有效引导钢球装转配到星形套2和半球形扩张架1a之间。
47.本技术通过球笼式万向节总成在装配时工作人员将钢珠固定架3套设在星形套2外侧，钢珠固定架3上的钢珠4与星形套2外侧卡合抵触，半球形扩张架1a的限位条1b扩成张开状态，工作人员将装配好的星形套2和钢珠固定架3一同插入扩张开状态的半球形扩张架
1a内部，钢珠固定架3上的钢珠4与半球形扩张架1a内壁卡合抵触，插入后再通过固定卡环1c将半球形扩张架1a的扩张开口处固定卡接，星形套2转动时通过钢珠固定架3上的钢珠4带动半球形扩张架1a同步转动，半球形扩张架1a再通过第一传动柱1d传输动能，有效提高装配和拆卸的效率。
48.以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。