一种大型化工设备用的齿轮减速机的制作方法

1.本实用新型涉及减速机技术领域，具体为一种大型化工设备用的齿轮减速机。


背景技术：

2.齿轮减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比，减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩，它的种类繁多，型号各异，不同种类有不同的用途。
3.现有的齿轮减速机存在的缺陷是：
4.专利文件cn205841687u公开了一种齿轮减速机，保护的权项“包括箱体、箱盖、输入轴和输出轴，箱体和箱盖通过紧固件相固连，输入轴穿出箱盖设置，输出轴穿出箱体设置，箱体内设有位于输入轴和输出轴之间的齿轮传递机构，箱盖和输入轴之间设有若干个轴承，箱盖可拆卸地连接有输入法兰或轴承座，输入法兰或轴承座将箱盖和输入轴之间最外侧的轴承压紧，且当箱盖与轴承座相连时输入轴与一根输入实轴相固连。本实用新型具有安装方便、适用范围广等优点。”但是没有相应的润滑机构导致装置使用寿命降低，非常的不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种大型化工设备用的齿轮减速机，以解决上述背景技术中提出的缺少润滑机构的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型化工设备用的齿轮减速机，包括外壳、水泵和第一支杆，所述外壳的外壁安装有防护盒，所述防护盒的内壁安装有水泵，所述外壳的内壁安装有齿圈，所述齿圈的外壁安装有第一支杆，所述外壳的内壁贯穿安装有套杆，所述外壳的内壁贯穿安装有转杆，所述水泵的输出端安装有第一管道，所述第一管道的一端安装有喷头，所述水泵的输入端安装有过滤器，所述过滤器的一端安装有第二管道，所述防护盒的内壁安装有第二支杆，所述第二支杆的外壁安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端安装有第三支杆，所述第三支杆的一端安装有刷头。
7.优选的，所述第一支杆的内壁安装有第四支杆，第四支杆的外壁安装有弹簧，弹簧的外壁安装有缓冲块，缓冲块的外壁安装有支柱，支柱的外壁安装有滚球，第一支杆的内壁贯穿安装有螺栓。
8.优选的，所述外壳的外壁设有开口。
9.优选的，所述防护盒的外壁安装有盒门。
10.优选的，所述套杆的一端安装有第一齿轮。
11.优选的，所述齿圈的内壁安装有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合。
12.优选的，所述转杆的一端安装有支架，且支架的一端与第二齿轮的一端连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过安装有刷头、喷头和伸缩杆，实现了装置润滑延长装置使用寿命和润滑油均匀涂抹的效果，第三支杆的作用是为刷头提供支撑，第二支杆的作用是为第二支杆提供支撑，水泵转动使底部的润滑油通过第二管道进入过滤器内，水泵转动使清洁后的润滑油进入第一管道内，润滑油进入第一管道内通过喷头喷至装置内部进行润滑延长装置使用寿命，伸缩杆移动带动第三支杆移动，第三支杆移动的刷头移动，刷头移动使润滑油均匀涂抹，实现了装置润滑延长装置使用寿命和润滑油均匀涂抹的功能；
15.2.本实用新型通过安装有第四支杆、滚球和螺栓，实现了第二齿轮高速旋转不易滑和第一支杆便于更换的效果，滚球的作用是减少摩擦，第四支杆的作用是为弹簧提供支撑，第二齿轮转动偏移时带动滚球转动，滚球转动带动支柱移动，支柱移动带动缓冲块移动，缓冲块移动带动弹簧移动，弹簧移动使第二齿轮在高速旋转使得到缓冲不易滑，移动螺栓使第一支杆快速更换，实现了第二齿轮高速旋转不易滑和第一支杆便于更换的功能。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型的水泵部分结构示意图；
19.图4为本实用新型的第一支杆部分结构示意图。
20.图中：1、外壳；101、开口；2、水泵；201、第二支杆；202、伸缩杆；203、第三支杆；204、刷头；205、喷头；206、过滤器；207、第一管道；3、第一支杆；301、第四支杆；302、支柱；303、螺栓；304、缓冲块；305、弹簧；306、滚球；4、防护盒；401、盒门；5、套杆；501、第一齿轮；6、齿圈；601、第二齿轮；7、转杆；701、支架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例1：请参阅图1和图2，一种大型化工设备用的齿轮减速机，包括外壳1、水泵2和第一支杆3，外壳1的作用是为装置提供保护，水泵2的作用是为润滑油流动提供动力，第
一支杆3的作用是为第四支杆301提供支撑，外壳1的外壁安装有防护盒4，防护盒4的作用是为水泵2提供支撑，防护盒4的内壁安装有水泵2，外壳1的内壁安装有齿圈6，齿圈6的作用是为第二齿轮601提供运动场所，齿圈6的外壁安装有第一支杆3，外壳1的内壁贯穿安装有套杆5，套杆5的作用方便外部的连接，外壳1的内壁贯穿安装有转杆7，转杆7的作用是输出动力，外壳1的外壁设有开口101，开口101的作用是方便装置的固定，套杆5的一端安装有第一齿轮501，第一齿轮501的作用是为第二齿轮601提供动力，齿圈6的内壁安装有第二齿轮601，且第二齿轮601与第一齿轮501啮合，第二齿轮601的作用是降低转速，转杆7的一端安装有支架701，且支架701的一端与第二齿轮601的一端连接，支架701的作用是方便转杆7的转动。
25.实施例2：请参阅图3，水泵2的输出端安装有第一管道207，第一管道207的一端安装有喷头205，水泵2的输入端安装有过滤器206，过滤器206的一端安装有第二管道，防护盒4的内壁安装有第二支杆201，第二支杆201的外壁安装有伸缩杆202，伸缩杆202的输出端安装有第三支杆203，第三支杆203的一端安装有刷头204，防护盒4的外壁安装有盒门401，第三支杆203的作用是为刷头204提供支撑，第二支杆201的作用是为第二支杆201提供支撑，水泵2转动使底部的润滑油通过第二管道进入过滤器206内，水泵2转动使清洁后的润滑油进入第一管道207内，润滑油进入第一管道207内通过喷头205喷至装置内部进行润滑延长装置使用寿命，伸缩杆202移动带动第三支杆203移动，第三支杆203移动的刷头204移动，刷头204移动使润滑油均匀涂抹，实现了装置润滑延长装置使用寿命和润滑油均匀涂抹的功能。
26.实施例3：请参阅图4，第一支杆3的内壁安装有第四支杆301，第四支杆301的外壁安装有弹簧305，弹簧305的外壁安装有缓冲块304，缓冲块304的外壁安装有支柱302，支柱302的外壁安装有滚球306，第一支杆3的内壁贯穿安装有螺栓303，滚球306的作用是减少摩擦，第四支杆301的作用是为弹簧305提供支撑，第二齿轮601转动偏移时带动滚球306转动，滚球306转动带动支柱302移动，支柱302移动带动缓冲块304移动，缓冲块304移动带动弹簧305移动，弹簧305移动使第二齿轮601在高速旋转使得到缓冲不易滑，移动螺栓303使第一支杆3快速更换，实现了第二齿轮601高速旋转不易滑和第一支杆3便于更换的功能。
27.工作原理，外壳1的作用是为装置提供保护，水泵2的作用是为润滑油流动提供动力，第一支杆3的作用是为第四支杆301提供支撑，防护盒4的作用是为水泵2提供支撑，齿圈6的作用是为第二齿轮601提供运动场所，套杆5的作用方便外部的连接，转杆7的作用是输出动力，第三支杆203的作用是为刷头204提供支撑，第二支杆201的作用是为第二支杆201提供支撑，水泵2转动使底部的润滑油通过第二管道进入过滤器206内，水泵2转动使清洁后的润滑油进入第一管道207内，润滑油进入第一管道207内通过喷头205喷至装置内部进行润滑延长装置使用寿命，伸缩杆202移动带动第三支杆203移动，第三支杆203移动的刷头204移动，刷头204移动使润滑油均匀涂抹，实现了装置润滑延长装置使用寿命和润滑油均匀涂抹的功能，滚球306的作用是减少摩擦，第四支杆301的作用是为弹簧305提供支撑，第二齿轮601转动偏移时带动滚球306转动，滚球306转动带动支柱302移动，支柱302移动带动缓冲块304移动，缓冲块304移动带动弹簧305移动，弹簧305移动使第二齿轮601在高速旋转使得到缓冲不易滑，移动螺栓303使第一支杆3快速更换，实现了第二齿轮601高速旋转不易滑和第一支杆3便于更换的功能。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。