一种风门的调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及风门技术领域，尤其涉及一种风门的调节装置。


背景技术：

2.目前通风系统中的风门是保持通风系统稳定运行的关键，风门的开启和关闭方式主要是通过人工以手动拉、推等方式开启或者关闭，但通过人工拉动的方式难以根据工作情况来调节进风口对应风量大小的掌控，使得风门进风口不够精确，从而影响风门进风效果，进而降低作业效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种风门的调节装置，旨在解决现有技术中的通过人工拉动的方式难以根据工作情况来调节进风口对应风量大小的掌控，使得风门进风口不够精确，从而影响风门进风效果，进而降低作业效率的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的一种风门的调节装置，包括门框、门轴、门体和传动组件；
5.所述门轴与所述门框通过所述传动组件连接，并位于所述门框的一侧，所述门体与所述门轴固定连接，并位于所述门轴的一侧；
6.所述传动组件包括导轨、滑块、连接架、滑动架、固定杆、伸缩杆、固定座和液压构件，所述导轨与所述门框固定连接，并位于所述门框的一侧，所述滑块与所述导轨滑动连接，并位于所述滑块的一侧，所述连接架与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的一侧，所述滑动架与所述连接架固定连接，并位于所述连接架的一侧，所述固定杆与所述滑动架固定连接，并位于所述滑动架的一侧，所述伸缩杆与所述固定杆转动连接，并位于所述固定杆靠近所述滑动架的一侧，所述固定座分别与所述伸缩杆和所述门轴固定连接，所述固定座位于所述伸缩杆靠近所述门轴的一侧，所述液压构件设置在所述门框上，并与所述滑块连接。
7.所述液压构件包括液压缸和液压杆，所述液压缸与所述门框固定连接，并位于所述门框靠近所述导轨的一侧；所述液压杆的一端与所述液压杆的输出端连接，所述液压杆的另一端与所述滑块固定连接，所述液压杆位于所述液压缸和所述滑块之间。
8.所述导轨具有横向滑槽，所述横向滑槽位于所述导轨靠近所述滑块的一侧，并与所述滑块配合。
9.所述传动组件还包括限位架，所述限位架与所述门框固定连接，并与所述滑动架滑动连接，且位于所述门框靠近所述滑动架的一侧。
10.所述风门的调节装置还包括防护罩，所述防护罩与所述门框固定连接，并位于所述门框的一侧。
11.本实用新型的一种风门的调节装置，通过所述传动组件的驱动来带动所述门轴的转动，同时通过所述门框实现对所述门轴转动时的支撑固定，通过所述门轴的转动实现对
所述门体的转动，从而转动所述门体的角度而形成的通风口，从而达到通风的效果，通过所述导轨能够使得所述滑块在所述导轨内沿所述导轨的长方向进行移动，通过所述滑块的移动从而带动所述连接架的移动，通过所述连接架的移动从而带动所述固定杆的移动，通过所述固定杆的移动从而带动所述伸缩杆的移动，使得所述伸缩杆的移动带动所述门轴的转动，实现门体的绕所述门轴轴心转动，从而通过所述滑块在所述导轨的滑动位置来调节所述门轴带动所述门框的转动角度，从而通过所述液压构件驱动所述滑块滑动位置方式来根据工作情况来调节所述门体的转动角度，进而掌控应风量大小，提高风门进风口大小的精确度，进而提高作业效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
13.图1是本实用新型的风门的调节装置的结构示意图。
14.图2是本实用新型的传动组件的结构示意图。
15.图3是本实用新型的液压构件的结构示意图。
16.图中：1-门框、2-门轴、3-门体、4-传动组件、5-防护罩、41-导轨、42-滑块、43-连接架、44-滑动架、45-固定杆、46-伸缩杆、47-固定座、48-液压构件、49-限位架、411-横向滑槽、481-液压缸、482-液压杆。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种风门的调节装置，包括门框1、门轴2、门体3和传动组件4；所述门轴2与所述门框1通过所述传动组件4连接，并位于所述门框1的一侧，所述门体3与所述门轴2固定连接，并位于所述门轴2的一侧；所述传动组件4包括导轨41、滑块42、连接架43、滑动架44、固定杆45、伸缩杆46、固定座47和液压构件48，所述导轨41与所述门框1固定连接，并位于所述门框1的一侧，所述滑块42与所述导轨41滑动连接，并位于所述滑块42的一侧，所述连接架43与所述滑块42固定连接，并位于所述滑块42的一侧，所述滑动架44与所述连接架43固定连接，并位于所述连接架43的一侧，所述固定杆45与所述滑动架44固定连接，并位于所述滑动架44的一侧，所述伸缩杆46与所述固定杆45转动连接，并位于所述固定杆45靠近所述滑动架44的一侧，所述固定座47分别与所述伸缩杆46和所述门轴2固定连接，所述固定座47位于所述伸缩杆46靠近所述门轴2的一侧，所述液压构件48设置在所述门框1上，并与所述滑块42连接。
19.在本实施方式中，所述门轴2通过所述传动组件4与所述门框1连接，通过所述传动组件4的驱动来带动所述门轴2的转动，同时通过所述门框1实现对所述门轴2转动时的支撑固定，所述门体3焊接在所述门轴2上，通过所述门轴2的转动实现对所述门体3的转动，所述导轨41焊接在所述门框1上，通过所述门框1实现对所述导轨41的支撑，所述滑块42滑动连接在所述导轨41内，通过所述导轨41能够使得所述滑块42在所述导轨41内沿所述导轨41的长方向进行移动，所述连接架43焊接在所述滑块42上，通过所述滑块42的移动从而带动所
述连接架43的移动，所述固定杆45焊接在所述连接架43上，通过所述连接架43的移动从而带动所述固定杆45的移动，所述伸缩杆46的一端转动连接在所述固定杆45上，所述固定座47焊接在所述伸缩杆46的另一端，所述固定座47焊接在所述门轴2上，通过所述伸缩杆46一端的所述固定杆45的移动，同时所述伸缩杆46另一端的固定，使得所述伸缩杆46在所述固定杆45上进行转动，同时使得所述伸缩杆46进行伸缩，使得所述伸缩杆46的移动带动所述门轴2的转动，从而实现所述门体3的绕所述门轴2轴心转动，所述液压构件48设置在所述门框1上，并与所述滑块42连接，通过所述液压构件48为所述滑块42的移动提供相应的动力源，从而实现了通过所述传动组件4的驱动来带动所述门轴2的转动，同时通过所述门框1实现对所述门轴2转动时的支撑固定，通过所述门轴2的转动实现对所述门体3的转动，从而转动所述门体3的角度而形成的通风口，从而达到通风的效果，通过所述导轨41能够使得所述滑块42在所述导轨41内沿所述导轨41的长方向进行移动，通过所述滑块42的移动从而带动所述连接架43的移动，通过所述连接架43的移动从而带动所述固定杆45的移动，通过所述固定杆45的移动从而带动所述伸缩杆46的移动，使得所述伸缩杆46的移动带动所述门轴2的转动，实现门体的绕所述门轴2轴心转动，从而通过所述滑块42在所述导轨41的滑动位置来调节所述门轴2带动所述门框1的转动角度，从而通过所述液压构件48驱动所述滑块42滑动位置方式来根据工作情况来调节所述门体3的转动角度，进而掌控应风量大小，提高风门进风口大小的精确度，进而提高作业效率。
20.请参阅图3，所述液压构件48包括液压缸481和液压杆482，所述液压缸481与所述门框1固定连接，并位于所述门框1靠近所述导轨41的一侧；所述液压杆482的一端与所述液压杆482的输出端连接，所述液压杆482的另一端与所述滑块42固定连接，所述液压杆482位于所述液压缸481和所述滑块42之间。
21.在本实施方式中，所述液压缸481螺栓固定安装在所述门框1上，所述液压缸481在伸缩的过程中提供对所述液压杆482伸缩的动力，所述液压杆482的一端连接所述液压缸481的输出端，所述液压杆482的另一端焊接在所述滑块42上，所述液压杆482在所述液压缸481和所述滑块42之间，通过所述液压缸481提供的输出动力从而使得所述滑块42在所述导轨41内进行移动，从而达到所述滑块42带动所述连接架43移动的目的。
22.请参阅图2，所述导轨41具有横向滑槽411，所述横向滑槽411位于所述导轨41靠近所述滑块42的一侧，并与所述滑块42配合。
23.在本实施方式中，所述导轨41具有所述横向滑槽411，所述横向滑槽411的槽口朝向所述滑块42的方向，通过所述横向滑槽411使得所述滑块42能够在所述导轨41内沿所述导轨41的所述横向滑槽411的长方向进行移动，从而对所述滑块42的滑动进行定向限位。
24.请参阅图3，所述传动组件4还包括限位架49，所述限位架49与所述门框1固定连接，并与所述滑动架44滑动连接，且位于所述门框1靠近所述滑动架44的一侧。
25.在本实施方式中，所述限位架49焊接在所述门框1上，通过所述门框1实现对所述限位架49的支撑，所述限位架49滑动连接在所述滑动架44上，通过所述滑动架44在所述限位架49上进行滑动，从而对所述滑动架44的滑动更加的稳定，同时能够对所述滑动架44的滑动进行限位。
26.请参阅图1，所述风门的调节装置还包括防护罩5，所述防护罩5与所述门框1固定连接，并位于所述门框1的一侧。
27.在本实施方式中，所述防护罩5螺栓固定安装在所述门框1的上方，通过所述防护罩5够保护所述门框1能带动所述门轴2转动时不受外界的影响所造成的损坏，从而保证所述门轴2能够带动所述门体3进行转动不受影响。
28.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。