一种耐热型的聚乙烯复合管的制作方法

1.本实用新型涉及聚乙烯复合管技术领域，具体为一种耐热型的聚乙烯复合管。


背景技术：

2.传统的聚乙烯复合管，结构单一，耐热效果不佳，且对于管体的拼接需要采用热熔焊接的方式进行连接，操作比较繁琐，需要专业的技术人员进行对接操作，影响聚乙烯复合管的安装效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐热型的聚乙烯复合管，解决了现有的聚乙烯复合管，结构单一，耐热效果不佳，且对于管体的拼接需要采用热熔焊接的方式进行连接，操作比较繁琐，需要专业的技术人员进行对接操作，影响聚乙烯复合管的安装效率的技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐热型的聚乙烯复合管，包括内管以及第一聚乙烯管，所述第一聚乙烯管套装于所述内管上，所述第一聚乙烯管外侧设有耐热加强结构；
5.所述耐热加强结构包括：钢丝层、第二聚乙烯管、耐热层、耐磨层以及连接组件；
6.所述钢丝层套装于所述第一聚乙烯管外侧，所述第二聚乙烯管套装于所述钢丝层外侧，所述耐热层套装于所述第二聚乙烯外侧，所述耐磨层套装于所述耐热层外侧，所述连接组件嵌装于所述内管以及耐磨层之间。
7.优选的，所述连接组件包括：第一连接片、第二连接片、密封槽、密封块、若干连接螺栓以及两个紧固套筒；
8.所述第一连接片与所述内管以及耐磨层一端连接，所述第二连接片与所述内管以及耐磨层另一端连接，所述密封槽开设于所述第一连接片上，所述密封块安装于所述第二连接片一侧，且嵌装于所述密封槽内，若干所述连接螺栓均嵌装于所述第一连接片以及第二连接片内，两个所述紧固套筒分别安装于所述第一连接片以及第二连接片一侧，且均套装于所述耐磨层上端。
9.优选的，所述第一连接片、第二连接片以及密封块中心处均开设有通孔。
10.优选的，所述紧固套筒上端设有用于调节收紧力度的自锁式绑带。
11.优选的，所述第一连接片一侧设有用于密封的密封垫。
12.优选的，所述内管采用纤维软管。
13.本实用新型提供了一种耐热型的聚乙烯复合管。具备以下有益效果：本案采用的耐热加强结构，通过内置的钢丝层，增加聚乙烯管的整体强度，通过外侧的耐热层，增加聚乙烯管的耐热强度，通过耐磨层，增加聚乙烯管的整体耐磨性能，通过内置的连接组件，无需专业的工作人员进行操作，即可对聚乙烯管进行快速拼接，增加聚乙烯管的安装效率。
附图说明
14.图1为本实用新型所述一种耐热型的聚乙烯复合管的主视剖视结构示意图。
15.图2为本实用新型所述一种耐热型的聚乙烯复合管的主视结构示意图。
16.图3为本实用新型“a”处放大结构示意图。
17.图中：1、内管，2、第一聚乙烯管，3、钢丝层，4、第二聚乙烯管，5、耐热层，6、耐磨层，7、第一连接片，8、第二连接片，9、密封槽，10、密封块，11、连接螺栓，12、紧固套筒，13、自锁式绑带，14、密封垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.一种耐热型的聚乙烯复合管，包括内管1以及第一聚乙烯管2, 第一聚乙烯管2套装于内管1上，第一聚乙烯管2外侧设有耐热加强结构；
20.需要说明的是，在聚乙烯管使用时，通过内管1以及第一聚乙烯管2外侧的耐热加强结构，增加聚乙烯管的整体强度，同时增加耐热以及耐磨效果。
21.在具体实施过程中，耐热加强结构包括：钢丝层3、第二聚乙烯管4、耐热层5、耐磨层6以及连接组件；
22.钢丝层3套装于第一聚乙烯管2外侧，第二聚乙烯管4套装于钢丝层3外侧，耐热层5套装于第二聚乙烯外侧，耐磨层6套装于耐热层5外侧，连接组件嵌装于内管1以及耐磨层6之间。
23.需要说明的是，在对聚乙烯管进行使用时，由工作人员首先通过连接组件将管体连接至指定长度，通过安装在第一聚乙烯管2以及第二聚乙烯管4之间的钢丝层3，增加聚乙烯管的整体强度，通过第二聚乙烯管4外侧的耐热层5增加聚乙烯管的整体耐热性能，通过耐磨层6增加聚乙烯管的整体耐磨强度。
24.在具体实施过程中，连接组件包括：第一连接片7、第二连接片8、密封槽9、密封块10、若干连接螺栓11以及两个紧固套筒12；
25.第一连接片7与内管1以及耐磨层6一端连接，第二连接片8与内管1以及耐磨层6另一端连接，密封槽9开设于第一连接片7上，密封块10安装于第二连接片8一侧，且嵌装于密封槽9内，若干连接螺栓11均嵌装于第一连接片7以及第二连接片8内，两个紧固套筒12分别安装于第一连接片7以及第二连接片8一侧，且均套装于耐磨层6上端。
26.需要说明的是，当需要对聚乙烯管进行连接时，由工作人员首先通过两个紧固套筒12，将第一连接片7以及第二连接片8固定在耐磨层6上，再将第二连接片8一侧的密封块10嵌入第一连接块一侧的密封槽9内，通过若干连接螺栓11将第一连接片7以及第二连接片8固定，达到对聚乙烯管的连接的目的。
27.在具体实施过程中，进一步的，第一连接片7、第二连接片8以及密封块10中心处均开设有通孔。
28.在具体实施过程中，进一步的，紧固套筒12上端设有用于调节收紧力度的自锁式
绑带13。
29.在具体实施过程中，进一步的，第一连接片7一侧设有用于密封的密封垫14。
30.在具体实施过程中，进一步的，内管1采用纤维软管。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种耐热型的聚乙烯复合管，包括内管以及第一聚乙烯管,其特征在于，所述第一聚乙烯管套装于所述内管上，所述第一聚乙烯管外侧设有耐热加强结构；所述耐热加强结构包括：钢丝层、第二聚乙烯管、耐热层、耐磨层以及连接组件；所述钢丝层套装于所述第一聚乙烯管外侧，所述第二聚乙烯管套装于所述钢丝层外侧，所述耐热层套装于所述第二聚乙烯外侧，所述耐磨层套装于所述耐热层外侧，所述连接组件嵌装于所述内管以及耐磨层之间。2.根据权利要求1所述的一种耐热型的聚乙烯复合管，其特征在于，所述连接组件包括：第一连接片、第二连接片、密封槽、密封块、若干连接螺栓以及两个紧固套筒；所述第一连接片与所述内管以及耐磨层一端连接，所述第二连接片与所述内管以及耐磨层另一端连接，所述密封槽开设于所述第一连接片上，所述密封块安装于所述第二连接片一侧，且嵌装于所述密封槽内，若干所述连接螺栓均嵌装于所述第一连接片以及第二连接片内，两个所述紧固套筒分别安装于所述第一连接片以及第二连接片一侧，且均套装于所述耐磨层上端。3.根据权利要求2所述的一种耐热型的聚乙烯复合管，其特征在于，所述第一连接片、第二连接片以及密封块中心处均开设有通孔。4.根据权利要求2所述的一种耐热型的聚乙烯复合管，其特征在于，所述紧固套筒上端设有用于调节收紧力度的自锁式绑带。5.根据权利要求2所述的一种耐热型的聚乙烯复合管，其特征在于，所述第一连接片一侧设有用于密封的密封垫。6.根据权利要求1所述的一种耐热型的聚乙烯复合管，其特征在于，所述内管采用纤维软管。

技术总结
本实用新型公开了一种耐热型的聚乙烯复合管，包括内管以及第一聚乙烯管,所述第一聚乙烯管套装于所述内管上，所述第一聚乙烯管外侧设有耐热加强结构；所述耐热加强结构包括：钢丝层、第二聚乙烯管、耐热层、耐磨层以及连接组件；本实用新型涉及聚乙烯复合管技术领域,本案采用的耐热加强结构，通过内置的钢丝层，增加聚乙烯管的整体强度，通过外侧的耐热层，增加聚乙烯管的耐热强度，通过耐磨层，增加聚乙烯管的整体耐磨性能，通过内置的连接组件，无需专业的工作人员进行操作，即可对聚乙烯管进行快速拼接，增加聚乙烯管的安装效率。增加聚乙烯管的安装效率。增加聚乙烯管的安装效率。


技术研发人员：谷心怡
受保护的技术使用者：黑龙江大唐管业有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/6/30