一种消防栓排水结构的制作方法

1.本实用新型涉及消防栓技术领域，具体为一种消防栓排水结构。


背景技术：

2.通过消防栓连接消防水带，可对着火区域进行灭火，同时将消防栓与消防车连通，可对消防车供水，在消防栓使用完成后，通过阀杆将消防栓内的阀瓣关闭，阀瓣上部消防栓内的水可通过自动排水阀位置流出，防止水存留在消防栓内造成消防栓冻坏，自动排水阀即为消防栓的排水结构。
3.现有技术中，常见的消防栓在使用时，利用消防栓上的自动排水阀，在消防栓使用完成后可自动将消防栓内阀瓣上部的水排出，在使用过程中阀瓣打开，消防栓内水的压力增加，通过水的压力使自动排水阀的阀芯关闭，即可防止水从自动排水阀位置流出，保证消防栓的正常使用，但自动排水阀在关闭时，仅依靠单个的阀芯对自动排水阀位置进行密封，密封结构简单，从而导致自动排水阀位置的密封性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种消防栓排水结构，具备提高密封能力的优点，以解决现有技术中，消防栓上的自动排水阀在关闭时，仅依靠单个的阀芯对自动排水阀位置进行密封，密封结构简单，从而导致自动排水阀位置密封性较差的问题。
5.为实现提高密封能力的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消防栓排水结构，包括阀体，所述阀体的内壁分别开设有第一环形槽和第二环形槽，所述阀体的内壁固定连接有导向件，所述导向件的内壁与导向杆的表面滑动连接，所述导向杆的端部固定连接有密封头，所述密封头位于第一环形槽的内部，所述第一环形槽内壁的侧面固定连接有密封垫，所述导向杆的表面设置有弹性机构，所述导向杆的表面固定套接有密封盘，所述第二环形槽的内壁固定连接有密封圈，所述导向杆的表面固定连接有导向块，所述导向块的表面与第二环形槽的内壁滑动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向件包括导向环和连接块，所述连接块固定连接在阀体的内壁，所述连接块的侧面与导向环的外壁固定连接，所述导向环的内壁与导向杆的表面滑动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封垫的内壁呈喇叭状，所述密封头的形状与密封垫的形状相适配。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性机构包括定位环、活动环和弹簧，所述定位环固定连接在第二环形槽的内壁，所述活动环固定套接在导向杆的表面，所述弹簧的两端分别与定位环和活动环的相对面固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向块的数量为两个，两个所述导向块均位于弹性机构和密封盘之间。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向块包括导向板和连接杆，所述连
接杆的一端与导向杆的表面固定连接，所述连接杆的另一端与导向板的内壁固定连接，所述导向板的表面与第二环形槽的内壁滑动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盘的侧面为曲面，所述密封圈的形状与密封盘的形状相适配。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种消防栓排水结构，具备以下有益效果：
13.1、该消防栓排水结构，通过设置导向杆、密封头、弹性机构和密封盘，在使用时，消防栓为使用时，密封头和密封盘在弹性机构弹力作用下分别与密封垫和密封圈分离，此时自动排水阀处于打开状态，在消防栓内阀瓣打开后，消防栓内水的压力大大增加，通过压力增加的水挤压密封头，使密封头与密封垫贴合的同时通过导向杆带动密封盘与密封圈紧密贴合，对阀体位置进行双重密封，达到了提高密封能力的效果，极大的降低了自动排水阀位置漏水的可能，从而极大的保证了消防栓的正常运行，以解决现有技术中，消防栓上的自动排水阀在关闭时，仅依靠单个的阀芯对自动排水阀位置进行密封，密封结构简单，从而导致自动排水阀位置密封性较差的问题。
14.2、该消防栓排水结构，通过设置导向件和导向块，在使用时，导向件固定在阀体的内壁上，导向块固定在导向杆上，导向杆移动时沿着导向件的内壁移动，导向杆移动时带动导向块沿着第二环形槽的内壁移动，导向件和导向块对导向杆进行导向，从而对密封头和密封盘进行导向，使密封头和密封盘始终处于水平运动状态，使密封头和密封盘的运动更加平稳。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的阀体位置处正剖图；
17.图3为本实用新型的导向件位置处右剖图；
18.图4为本实用新型的导向块位置处右剖图。
19.图中：1、阀体；2、第一环形槽；3、第二环形槽；4、导向件；401、导向环；402、连接块；5、导向杆；6、密封头；7、密封垫；8、弹性机构；801、定位环；802、活动环；803、弹簧；9、密封盘；10、密封圈；11、导向块；1101、导向板；1102、连接杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型公开了一种消防栓排水结构，包括阀体1，阀体1的内壁分别开设有第一环形槽2和第二环形槽3，第一环形槽2和第二环形槽3的中心轴线均与阀体1的中心轴线重合，阀体1的螺纹部位拧入消防栓上，从而将阀体1固定住，阀体1的内壁固定连接有导向件4，导向件4和导向块11共同对导向杆5进行导向，从而对密封头6和密封盘9进行导向，使密封头6和密封盘9的运动更加平稳，导向件4的内壁与导向杆5的表面滑动连接，导向杆5的端部固定连接有密封头6，密封头6位于第一环形槽2的内部，第一环形槽2内壁的
侧面固定连接有密封垫7，密封头6与密封垫7贴合，即可对第一环形槽2位置进行密封，导向杆5的表面设置有弹性机构8，导向杆5的表面固定套接有密封盘9，密封盘9与密封圈10贴合，即可对第二环形槽3位置进行密封，通过密封头6和密封盘9的配合，使阀体1实现双重密封，提高阀体1的密封效果，第二环形槽3的内壁固定连接有密封圈10，导向杆5的表面固定连接有导向块11，导向块11的表面与第二环形槽3的内壁滑动连接。
22.具体的，导向件4包括导向环401和连接块402，连接块402固定连接在阀体1的内壁，连接块402的侧面与导向环401的外壁固定连接，导向环401的内壁与导向杆5的表面滑动连接。
23.本实施方案中，连接块402用于导向环401与阀体1的连接，连接块402的数量为四个，四个连接块402以导向环401的圆心为阵列中心呈环形阵列分布，导向杆5移动时沿着导向环401的内壁移动，导向环401对导向杆5进行导向。
24.具体的，密封垫7的内壁呈喇叭状，密封头6的形状与密封垫7的形状相适配。
25.本实施方案中，增加密封头6与密封垫7的接触面积，提高密封头6位置的密封能力。
26.具体的，弹性机构8包括定位环801、活动环802和弹簧803，定位环801固定连接在第二环形槽3的内壁，活动环802固定套接在导向杆5的表面，弹簧803的两端分别与定位环801和活动环802的相对面固定连接。
27.本实施方案中，导向杆5向右运动时带动活动环802向右运动，定位环801固定在第二环形槽3中，活动环802向右运动挤压弹簧803，弹簧803处于压缩状态。
28.具体的，导向块11的数量为两个，两个导向块11均位于弹性机构8和密封盘9之间。
29.本实施方案中，两个导向块11共同对导向杆5进行导向，从而提高导向杆5对密封头6和密封盘9的导向能力。
30.具体的，导向块11包括导向板1101和连接杆1102，连接杆1102的一端与导向杆5的表面固定连接，连接杆1102的另一端与导向板1101的内壁固定连接，导向板1101的表面与第二环形槽3的内壁滑动连接。
31.本实施方案中，导向杆5移动时通过连接杆1102带动导向板1101沿着第二环形槽3的内壁移动，导向板1101对导向杆5进行导向，从而对密封头6和密封盘9进行导向，使密封头6和密封盘9的运动更加平稳。
32.具体的，密封盘9的侧面为曲面，密封圈10的形状与密封盘9的形状相适配。
33.本实施方案中，增加密封盘9与密封圈10的接触面积，从而提高密封圈10位置的密封能力。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，在消防栓内阀瓣打开后，消防栓内水的压力大大增加，压力增加的水进入阀体1内并挤压密封头6，使密封头6向右运动与密封垫7贴合，同时密封头6带动导向杆5沿着导向件4的内壁向右运动，导向杆5带动活动环802和密封盘9向右运动，活动环802向右运动挤压弹簧803，密封盘9向右运动与密封圈10紧密贴合，通过密封头6和密封盘9对阀体1位置进行双重密封，提高阀体1的密封能力，极大的降低了自动排水阀位置漏水的可能，从而极大的保证了消防栓的正常运行，在消防栓内阀瓣关闭后，消防栓内水的压力降低，此时活动环802在弹簧803弹力作用下带动导向杆5向左运动，导向杆5带动密封头6与密封垫7分离，带动密封盘9与密封圈10分离，此时阀体1处于打
开状态，消防栓内阀瓣上方的水即可从阀体1位置流出，防止消防栓被冻坏。
35.综上所述，该消防栓排水结构，通过设置导向杆5、密封头6、弹性机构8和密封盘9，以解决现有技术中，消防栓上的自动排水阀在关闭时，仅依靠单个的阀芯对自动排水阀位置进行密封，密封结构简单，从而导致自动排水阀位置密封性较差的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。