一种矿井管道固定用管卡的制作方法

1.本实用新型涉及管道管卡技术领域，特别是涉及一种矿井管道固定用管卡。


背景技术：

2.由于井下供水、排水管道使用时间长、所有管道出现腐蚀漏水现象，解决渗漏问题通常采用的方法是在管道上加装管卡，或者是在漏水处进行焊补，这也是常见的解决办法，但是在特殊作业地点需要停水、停压风或有动火条件时方可进行，操作不方便，更重要的是影响生产。
3.现有的矿井管道固定用管卡，在修补不同尺寸的管道时，将管卡固定在管道需要维修的地方，其内未设置能够根据矿井管道自动调整大小的密封件，密封性能不够好。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种矿井管道固定用管卡，通过设置的密封机构，将管道壳体安装在管道上时，管道壳体内的密封垫片紧紧夹在管道上，提高了管卡的密封性，能够很好地解决井下管道跑、冒、滴、漏等现象，相比于直接更换管道和焊接更具有实用性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种矿井管道固定用管卡，包括第一管道壳体、第二管道壳体，所述第一管道壳体、第二管道壳体形状、大小相同，其均为半圆弧形，所述第一管道壳体、第二管道壳体的内圈圆弧面上均安装有相同的密封机构，所述密封机构包括间隙设置于第一管道壳体、第二管道壳体内圈表面上的密封件，所述密封件为半圆弧形；连接于密封件与第一管道壳体和第二管道壳体之间的活动伸缩件。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封件包括等距分布的第一密封垫片和两块第二密封垫片，所述第一密封垫片位于中间位置，所述第二密封垫片对称间隙分布于第一密封垫片的两侧，每个所述第二密封垫片与第一密封垫片之间均固定粘合有软橡胶垫，所述第一密封垫片、第二密封垫片、软橡胶垫连接后的形状为半圆弧形。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动伸缩件包括安装于第一密封垫片和第二密封垫片靠近第一管道壳体一侧外表面上的支撑板，所述支撑板上固定连接有活动杆，所述活动杆穿过第一管道壳体上相对应处开设的凹槽，并延伸至插槽内，所述插槽连接开设于凹槽的上方，所述凹槽的壁面与支撑板的外表面之间固定连接有套设于活动杆外部的弹簧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，每个第一密封垫片和第二密封垫片上至少设置有两组活动伸缩件，所述活动伸缩件对称分布于第一密封垫片、第二密封垫片的两端。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插槽的长度大于支撑板和第一管道壳体之间的距离。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一管道壳体的两弧末端平行焊接有两个第一螺帽，所述第二管道壳体的两弧末端平行焊接有两个第二螺帽，位于同一侧的所
述第一螺帽、第二螺帽之间通过螺杆固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、在使用该管卡时，通过设置的密封机构，当第一管道壳体和第二管道壳体套在管道上时，管道外表面挤压两个管道壳体内的密封垫片，密封垫片向外侧移动压缩弹簧，而后弹簧回弹带动密封垫片紧紧夹在管道上，提高了管卡的密封性，能够很好地解决井下管道跑、冒、滴、漏等现象，相比于直接更换管道和焊接更具有实用性；
13.2、在使用该管卡时，管卡采用不同管径的管道制成，将管道一分为二，变成两个半圆弧形，并在两个半圆弧形管子壳体两端分别焊接第一螺帽和第二螺帽，在具体使用时，可根据需修复的管道直径选择合适的管卡，将第一管道壳体和第二管道壳体套在管道上，在管道出现跑、冒、滴、漏现象无需停水可以作业，操作方便快捷，安全性能高。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型所述密封件结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处放大图；
17.图4为本实用新型密封件俯视图；
18.其中：1、第一管道壳体；2、第一螺帽；3、第二管道壳体；4、第二螺帽；5、第一密封垫片；6、第二密封垫片；7、软橡胶垫；8、支撑板；9、活动杆；10、弹簧；11、凹槽；12、插槽。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例
21.如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供一种矿井管道固定用管卡，包括第一管道壳体1、第二管道壳体3，所述第一管道壳体1、第二管道壳体3形状、大小相同，其均为半圆弧形，所述第一管道壳体1、第二管道壳体3的内圈圆弧面上均安装有相同的密封机构，所述密封机构包括间隙设置于第一管道壳体1、第二管道壳体3内圈表面上的密封件，所述密封件为半圆弧形，所述密封件包括等距分布的第一密封垫片5和两块第二密封垫片6，所述第一密封垫片5位于中间位置，所述第二密封垫片6对称间隙分布于第一密封垫片5的两侧，每个所述第二密封垫片6与第一密封垫片5之间均固定粘合有软橡胶垫7，所述第一密封垫片5、第二密封垫片6、软橡胶垫7连接后的形状为半圆弧形；所述密封件与第一管道壳体1和第二管道壳体3之间分别连接有多个活动伸缩件，所述活动伸缩件包括安装于第一密封垫片5和第二密封垫片6靠近第一管道壳体1一侧外表面上的支撑板8，所述支撑板8上固定连接有活动杆9，所述活动杆9穿过第一管道壳体1上相对应处开设的凹槽11，并延伸至插槽12内，所述插槽12连接开设于凹槽11的上方，所述凹槽11的壁面与支撑板8的外表面之间固定连
接有套设于活动杆9外部的弹簧10；
22.在使用该管卡时，将第一管道壳体1和第二管道壳体3套在管道上，并使用螺杆对第一螺帽2和第二螺帽4进行固定连接，第一管道壳体1和第二管道壳体3套在管道上时，管道的外表面与密封垫片接触，并挤压密封垫片，密封垫片受力向外侧移动，其对弹簧10进行了挤压，并带动活动杆9移动，活动杆9穿过凹槽11并深入插槽12内，弹簧10被压缩产生形变，从而具有了恢复至原来形态的弹性势能，同时在密封垫片向外侧移动时，两个密封垫片之间的间距变大，使得软橡胶垫7被拉伸，当第一管道壳体1和第二管道壳体3在管道上固定好后，密封垫片失去外力影响，弹簧10回弹带动密封垫片紧紧夹在管道上，提高了管卡的密封性，能够很好地解决井下管道跑、冒、滴、漏等现象，相比于直接更换管道和焊接更具有实用性。
23.如图1所示，每个第一密封垫片5和第二密封垫片6上至少设置有两组活动伸缩件，所述活动伸缩件对称分布于第一密封垫片5、第二密封垫片6的两端；
24.在使用该管卡时，将第一管道壳体1和第二管道壳体3套在管道上，并使用螺杆对第一螺帽2和第二螺帽4进行固定连接，第一管道壳体1和第二管道壳体3套在管道上时，管道的外表面与密封垫片接触，并挤压密封垫片，密封垫片受力向外侧移动，对活动伸缩件进行挤压，通过在第一密封垫片5、第二密封垫片6上设置的至少两组活动伸缩件，活动伸缩件能对密封垫片起到支撑作用，活动伸缩件数量越多，弹簧10的支撑力就越强。
25.如图1、图3所示，插槽12的长度大于支撑板8和第一管道壳体1之间的距离；
26.在使用该管卡时，将第一管道壳体1和第二管道壳体3套在管道上，并使用螺杆对第一螺帽2和第二螺帽4进行固定连接，第一管道壳体1和第二管道壳体3套在管道上时，管道的外表面与密封垫片接触，并挤压密封垫片，密封垫片受力向外侧移动，对活动伸缩件进行挤压，其带动活动杆9朝管道壳体移动，活动杆9插入插槽12内，插槽12的长度大于支撑板8和第一管道壳体1之间的距离，使得活动杆9有足够的移动空间。
27.如图1所示，第一管道壳体1的两弧末端平行焊接有两个第一螺帽2，所述第二管道壳体3的两弧末端平行焊接有两个第二螺帽4，位于同一侧的所述第一螺帽2、第二螺帽4之间通过螺杆固定连接；
28.在使用该管卡时，管卡采用不同管径的管道制成，将管道切割成6cm长短头，把管子的短头一分为二，变成两个半圆弧形，并在两个半圆弧形管子壳体两端分别焊接第一螺帽2和第二螺帽4，在具体使用时，可根据需修复的管道直径选择合适的管卡，将第一管道壳体1和第二管道壳体3套在管道上，并使用螺杆对第一螺帽2和第二螺帽4进行固定连接，在管道出现跑、冒、滴、漏现象无需停水可以作业，操作方便快捷，安全性能高。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。