一种新型自调节双端面机械密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械密封相关技术领域，具体为一种新型自调节双端面机械密封装置。


背景技术：

2.机械密封也被称之为机封，指的是由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力或磁力的作用下，以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置，在泵体以及釜体等设备内使用非常广泛；
3.但是，通常所使用的机械密封装置，在实际使用过程中，结构复杂，安装不便，长时间使用过程中容易产生磨损，影响实际密封效果，密封效果不好；
4.为此我们提出了一种新型自调节双端面机械密封装置，用来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型自调节双端面机械密封装置，以解决上述背景技术中提出的通常所使用的机械密封装置，在实际使用过程中，结构复杂，安装不便，长时间使用过程中容易产生磨损，影响实际密封效果，密封效果不好的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自调节双端面机械密封装置，包括第一o型圈，所述第一o型圈设置在右静环的内部，且右静环与密封腔的连接处设置有静环挡圈，并且密封腔的内侧设置有动环，而且静环挡圈贴合设置在右静环上；
7.轴套，所述轴套的右侧设置有第七o型圈，且轴套的中部安装有转轴；
8.还包括：
9.密封腔，所述密封腔的内侧壁设置有连接弹簧，且密封腔的左侧设置有压盖，并且压盖通过第三内六角圆柱头螺钉固定在密封腔的左侧；
10.密封座，所述密封座设置在密封腔的右侧，且密封座通过第四内六角圆柱头螺钉连接在密封腔的右侧，并且密封腔通过第五内六角圆柱头螺钉与外部设备相连接。
11.优选的，所述动环的内侧壁设置有第二o型圈，且第二o型圈的左侧贴合设置有推环，并且推环的左侧设置有第一内六角圆柱头螺钉。
12.优选的，所述第一内六角圆柱头螺钉用于对轴套与弹簧座之间进行限位，且弹簧座的左侧设置有左静环，并且左静环与定位块的连接处设置有第三o型圈。
13.优选的，所述定位块通过第二内六角圆柱头螺钉安装在密封腔的左上侧，且密封腔的左下侧设置有第三内六角圆柱头螺钉。
14.优选的，所述密封座与密封腔的连接处的内侧设置有第五o型圈，且密封座的外侧设置有第六o型圈，并且密封座套设在轴套的外侧。
15.优选的，所述压盖与密封腔的连接处设置有第四o型圈，且压盖通过第三内六角圆柱头螺钉与密封腔之间相连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型自调节双端面机械密封装置，
在实际使用过程中，通过第一o型圈、右静环和静环挡圈的设置，能够起到一定的密封的效果，结合左静环、第三o型圈和第四o型圈的设置，能够起到创冲密封的效果，防止长时间使用发生磨损影响装置的密封效果，结合密封腔和连接弹簧的设置，达到更好的密封效果，结构简单，使用非常方便；
17.1、设有第一o型圈、右静环、静环挡圈和动环，第一o型圈设置在右静环中，同时静环挡圈贴合设置在密封腔与密封座的连接处，而且动环设置在密封腔的内侧，从而在使用过程中能够起到非常好的密封效果，结构简单，安装便捷；
18.2、设有左静环、第三o型圈和第四o型圈，左静环设置在密封腔内部的左侧，左静环与压盖的连接处设置有第三o型圈，通过第三o型圈的设置，能够起到密封的作用，结合第一o型圈和右静环的设置，能够在使用过程中起到双重密封的作用，防止在长时间使用过程中发生磨损，影响密封效果，实用性高；
19.3、设有密封腔、连接弹簧和密封座，密封座与密封腔的连接处设置有第五o型圈，结合连接弹簧的设置，连接弹簧设置在密封腔的内侧，连接弹簧设置在轴套下端的外侧，达到更好的密封的效果。
附图说明
20.图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
21.图2为本实用新型密封腔与密封座连接整体结构示意图；
22.图3为本实用新型第一内六角圆柱头螺钉与轴套连接正视剖切结构示意图。
23.图中：1、第一o型圈；2、右静环；3、静环挡圈；4、动环；5、第二o型圈；6、推环；7、第一内六角圆柱头螺钉；8、弹簧座；9、左静环；10、第三o型圈；11、定位块；12、第二内六角圆柱头螺钉；13、压盖；14、第三内六角圆柱头螺钉；15、第四o型圈；16、密封腔；17、连接弹簧；18、第四内六角圆柱头螺钉；19、第五内六角圆柱头螺钉；20、第五o型圈；21、密封座；22、第六o型圈；23、轴套；24、第七o型圈。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型自调节双端面机械密封装置，包括第一o型圈1、右静环2、静环挡圈3、动环4、第二o型圈5、推环6、第一内六角圆柱头螺钉7、弹簧座8、左静环9、第三o型圈10、定位块11、第二内六角圆柱头螺钉12、压盖13、第三内六角圆柱头螺钉14、第四o型圈15、密封腔16、连接弹簧17、第四内六角圆柱头螺钉18、第五内六角圆柱头螺钉19、第五o型圈20、密封座21、第六o型圈22、轴套23和第七o型圈24。
26.在使用该新型自调节双端面机械密封装置时，如图1、图2和图3所示，第一o型圈1设置在右静环2的内部，同时第一o型圈1设置在右静环2与密封座21的连接处，同时密封座21的左侧设置有密封腔16，密封座21与密封腔16的连接处贴合设置有静环挡圈3，密封腔16通过第五内六角圆柱头螺钉19与外部设备相连接，并且密封腔16的内侧设置有轴套23、轴
套23的右侧设置有第七o型圈24，并且轴套23的中部安装有转轴，在运行过程中，通过第一o型圈1、右静环2和静环挡圈3的设置，能够起到一定的密封效果；
27.同时密封腔16上端的内侧设置有动环4，动环4的内侧设置有第二o型圈5，而且第二o型圈5设置在动环4与推环6的连接处，结合第一内六角圆柱头螺钉7对轴套23进行安装，以及弹簧座8的设置，弹簧座8的下端安装有连接弹簧17，同时连接弹簧17设置在密封腔16的下方，从而能够在密封的过程中实现自调节，实用性高，能够达到更好的密封效果，弹簧座8的左侧设置有左静环9，左静环9与压盖13的连接处设置有第三o型圈10，并且压盖13通过第三内六角圆柱头螺钉14连接在密封腔16的左侧，同时通过第四o型圈15的设置，从而结合第一o型圈1、右静环2和静环挡圈3的设置，能够达到双重密封的效果，防止在使用过程中出现磨损，影响实际的密封效果；
28.如图1所示，密封腔16与密封座21之间通过第四内六角圆柱头螺钉18进行连接，同时第四内六角圆柱头螺钉18在密封腔16的边缘处呈等角度设置，在运行过程中，密封腔16与密封座21连接处的外侧设置有第五o型圈20，结合第七o型圈24的设置，能够增强整个装置的密封效果，并且整个装置的结构较为简单，安装非常方便，实用性高，
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。