一种卡套式密封法兰的制作方法

1.本实用新型涉及密封法兰技术领域，具体涉及一种卡套式密封法兰。


背景技术：

2.在钢管对接时，为了确保钢管端部连接部位的密封性，确保钢管内物质的顺利输送，常需要在钢管对接部位安装卡套式密封法兰。
3.然而目前的卡套式密封法兰在使用时主要是通过人工拿取螺栓螺母，并借助外部旋拧工具来实现密封法兰的安装固定，耗时较长，且操作过程较为繁琐，因而大大降低了密封法兰的配合安装效率，其次，目前的卡套式密封法兰在使用时主要是通过密封卡套与密封卡槽配合来实现密封法兰之间的可靠密封，由于密封卡套与密封卡槽的接触面为平面，导致密封卡槽与密封卡套之间接触面积较小，进而大大降低密封法兰的密封性，无法确保密封法兰使用效果。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种卡套式密封法兰，解决了目前的卡套式密封法兰在使用时主要是通过人工拿取螺栓螺母，并借助外部旋拧工具来实现密封法兰的安装固定，耗时较长，且操作过程较为繁琐，因而大大降低了密封法兰的配合安装效率，以及目前的卡套式密封法兰在使用时主要是通过密封卡套与密封卡槽配合来实现密封法兰之间的可靠密封，由于密封卡套与密封卡槽的接触面为平面，导致密封卡槽与密封卡套之间接触面积较小，进而大大降低密封法兰的密封性，无法确保密封法兰使用效果的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种卡套式密封法兰，包括盘体一、盘体二、螺柱和蝶形螺母，所述盘体一一侧设置有所述盘体二，所述盘体一外围侧壁上均布有三个内凹结构的安装槽一，所述安装槽一内安装有所述螺柱，所述螺柱与所述安装槽一之间安装短轴，所述螺柱上远离所述短轴一端安装有所述蝶形螺母，所述盘体二外围侧壁上均布有三个安装槽二，所述安装槽二与所述安装槽一一一对应，所述盘体二上靠近所述蝶形螺母处设置有凹槽，所述蝶形螺母正对所述凹槽的侧壁上粘接有防滑垫。
8.进一步的，所述安装槽一成型于所述盘体一上，所述盘体一以及所述盘体二均采用环形结构，所述安装槽一与所述安装槽二采用相同尺寸。
9.通过采用上述技术方案，所述安装槽一能够实现所述螺柱一端的可靠安装。
10.进一步的，所述短轴与所述螺柱焊接，所述短轴与所述安装槽一转动连接。
11.通过采用上述技术方案，所述短轴能够确保所述螺柱相对于所述安装槽一的便捷转动。
12.进一步的，所述蝶形螺母与所述螺柱旋接，所述凹槽成型于所述蝶形螺母，所述防滑垫采用橡胶制成。
13.通过采用上述技术方案，转动所述蝶形螺母能够实现所述螺柱的可靠锁紧。
14.进一步的，所述盘体一一侧壁上设置有密封环垫，所述密封环垫截面采用锥形结构，所述密封环垫的缩口端成型有环形齿槽，所述盘体二与所述密封环垫相连处设置有密封环槽，所述密封环槽内设置有环形齿垫。
15.通过采用上述技术方案，所述环形齿垫与所述环形齿槽配合，能够有效增加所述盘体一与所述盘体二在连接时的密封性。
16.进一步的，所述密封环垫尺寸与所述密封环槽尺寸相匹配。
17.通过采用上述技术方案，能够实现所述密封环垫与所述密封环槽的可靠配合安装。
18.(三)有益效果
19.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
20.1、为解决目前的卡套式密封法兰在使用时主要是通过人工拿取螺栓螺母，并借助外部旋拧工具来实现密封法兰的安装固定，耗时较长，且操作过程较为繁琐，因而大大降低了密封法兰的配合安装效率的问题，本实用新型通过安装槽一、安装槽二、螺柱、蝶形螺母、防滑垫以及凹槽的设计，使得该密封法兰在安装后能够通过转动以及直接旋拧的方式来实现盘体一与盘体二之间的可靠闭合，从而避免了拿取螺栓螺母以及借助外部工具旋拧的繁琐操作，大大提高了该密封法兰在使用时的配合安装效率；
21.2、为解决目前的卡套式密封法兰在使用时主要是通过密封卡套与密封卡槽配合来实现密封法兰之间的可靠密封，由于密封卡套与密封卡槽的接触面为平面，导致密封卡槽与密封卡套之间接触面积较小，进而大大降低密封法兰的密封性，无法确保密封法兰使用效果的问题，本实用新型通过密封齿垫以及密封齿槽的设计，有效增加了盘体一与盘体二之间在贴合时的接触面积，使得该密封法兰整体的密封性得到提高，确保了该密封法兰的使用效果。
附图说明
22.图1是本实用新型所述一种卡套式密封法兰的结构示意图；
23.图2是本实用新型所述一种卡套式密封法兰的主剖视图；
24.图3是本实用新型所述一种卡套式密封法兰中盘体二的右视图；
25.图4是本实用新型所述一种卡套式密封法兰中a处的放大图；
26.图5是本实用新型所述一种卡套式密封法兰中b处的放大图。
27.附图标记说明如下：
28.1、短轴；2、盘体一；3、安装槽一；4、安装槽二；5、螺柱；6、蝶形螺母；7、盘体二；8、密封环垫；9、密封环槽；10、环形齿槽；11、环形齿垫；12、防滑垫；13、凹槽。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.如图1-图5所示，本实施例中的一种卡套式密封法兰，包括盘体一2、盘体二7、螺柱
5和蝶形螺母6，盘体一2一侧设置有盘体二7，盘体一2外围侧壁上均布有三个内凹结构的安装槽一3，安装槽一3内安装有螺柱5，螺柱5与安装槽一3之间安装短轴1，短轴1主要用与实现螺柱5在安装槽一3内的可靠固定，方便螺柱5的便捷转动，螺柱5上远离短轴1一端安装有蝶形螺母6，盘体二7外围侧壁上均布有三个安装槽二4，安装槽二4与安装槽一3一一对应，盘体二7上靠近蝶形螺母6处设置有凹槽13，凹槽13能够对蝶形进行螺母限位，以防止蝶形螺母6在使用过程中因松动而转动滑离盘体二7，蝶形螺母6正对凹槽13的侧壁上粘接有防滑垫12，防护垫能够确保蝶形螺母6在旋紧后不易松动，从而确保盘体一2与盘体二7在闭合连接后的稳定性。
31.如图1-图5所示，本实施例中，安装槽一3成型于盘体一2上，盘体一2以及盘体二7均采用环形结构，安装槽一3与安装槽二4采用相同尺寸，安装槽一3能够实现螺柱5一端的可靠安装，短轴1与螺柱5焊接，短轴1与安装槽一3转动连接，短轴1能够确保螺柱5相对于安装槽一3的便捷转动，蝶形螺母6与螺柱5旋接，凹槽13成型于蝶形螺母6，防滑垫12采用橡胶制成，转动蝶形螺母6能够实现螺柱5的可靠锁紧。
32.如图1-图5所示，本实施例中，盘体一2一侧壁上设置有密封环垫8，密封环垫8截面采用锥形结构，密封环垫8的缩口端成型有环形齿槽10，盘体二7与密封环垫8相连处设置有密封环槽9，密封环槽9内设置有环形齿垫11，环形齿垫11与环形齿槽10配合，能够有效增加盘体一2与盘体二7在连接时的密封性，密封环垫8尺寸与密封环槽9尺寸相匹配，能够实现密封环垫8与密封环槽9的可靠配合安装。
33.本实施例的具体实施过程如下：使用时首先将盘体一2以及盘体二7分别焊接在待对接的两根钢管端部，然后将盘体一2与盘体二7按照如图1方式对齐，并通过旋拧蝶形螺母6来实现螺柱5的可靠锁紧固定，从而实现盘体一2与盘体二7之间的可靠密封连接，待盘体一2与盘体二7固定连接后，便可使得该密封法兰投入使用，其中通过环形齿槽10与环形齿垫11配合能够有效增加该密封法兰在闭合密封时的密封面积，从而提高该密封法兰整体的密封性。
34.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。