一种环保型供热管道支架的制作方法

文档序号:30423856发布日期:2022-06-15 14:15阅读:56来源:国知局
一种环保型供热管道支架的制作方法

1.本技术涉及管道支架的技术领域,尤其是涉及一种环保型供热管道支架。


背景技术:

2.管道支架是指用于地上架空敷设管道支撑的一种结构件,它作为管道的支撑结构,根据管道的布置要求,管道支架分成固定支架和活动支架两种;设置固定点的地方为固定支架,中间支撑的地方为活动管架,管道支架对供热管道起到了支撑和固定的作用。
3.现有的供热管道包括用于固定供热管道的固定板,固定板设置有两个,供热管道位于两个固定板形成的空腔内,两个固定板相互靠近的一侧设置有底座,且固定板与底座上表面固定连接。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:由于供热管道布设的高度不同,进而不便于搭建供热管道。


技术实现要素:

5.为了增强供热管道高度调节的便捷性,本技术提供一种环保型供热管道支架。
6.本技术提供的一种环保型供热管道支架采用如下技术方案:包括用于固定供热管道的固定板,所述固定板设置有两个,两个所述固定板同一侧均设置有底座,所述固定板和底座之间设置有用于连接固定板和底座并调节固定板和底座之间相对位置的升降组件。
7.通过采用上述技术方案,通过调节升降组件,进而实现调节固定板和供热管道之间相对位置的目的,便于搭建供热管道,进而提高了供热管道的搭建效率。
8.可选的,升降组件包括圆柱齿条、连接管、齿轮、连杆、固定管和连接杆;所述连接杆固定连接固定板和连接管,所述连接管套设在圆柱齿条的周向侧壁,且圆柱齿条沿连接管长度方向滑移,所述圆柱齿条背离固定板的一端与底座连接,所述连接管沿其长度方向的一端到另一端开设有缺口,所述齿轮位于缺口内,且齿轮和圆柱齿条啮合;所述固定管布设有两个,所述固定管与连接管固定连接,且所述固定管正对布设,所述连杆贯穿齿轮和固定管,所述连杆与齿轮固定连接,且连杆与连接管转动连接,所述升降组件设置有两组;所述连接管上设置有用于固定齿轮转动的限位组件。
9.通过采用上述技术方案,转动连杆,此时齿轮转动,又因为齿轮和圆柱齿条啮合,齿轮转动可以实现连接管在圆柱齿条上的相对高度的变化,进而实现连接杆和圆柱齿条之间高度的调节,进而实现对固定板与底座之间高度的调节,提高了调节供热管道高度的便捷性;限位组件用于限制齿轮转动,进而提高了对供热管道支撑的稳定性。
10.可选的,齿轮开设有限位孔;所述限位组件包括限位管和限位螺栓,所述限位管与连接管固定连接,限位螺栓插接在限位孔内,限位螺栓贯穿限位管并与限位管螺纹连接。
11.通过采用上述技术方案,调节底座和固定板之间合适的高度后,转动限位螺栓,使得限位螺栓插接在限位孔内,进而实现了对齿轮的固定,避免了升降组件在供热管道的压力下向下滑移,进而提高了支撑供热管道的稳定性。
12.可选的,两个所述圆柱齿条之间设置有用于调节两个所述固定板之间相对距离的调节组件。
13.通过采用上述技术方案,调节组件实现了对两个固定板之间距离的调节,进而实现用于固定不同直径的供热管道的目的,进而提高了供热管道支架的适用范围。
14.可选的,底座上表面开设有滑槽,所述调节组件位于滑槽内;所述调节组件包括双向丝杠、驱动电机和调节块,所述调节块设置有两个,所述调节块与圆柱齿条背离固定板的一端固定连接,所述双向丝杠两端贯穿两个所述调节块,且双向丝杠与调节块螺纹连接;所述双向丝杠两端贯穿底座并与底座转动连接,所述驱动电机与底座固定连接,且驱动电机的输出轴与双向丝杠一端固定连接。
15.通过采用上述技术方案,启动驱动电机,驱动电机带动双向丝杠转动,此时两个调节块带动两个固定板向相互靠近的一侧移动;调节驱动电机,调节块向相互远离的一侧移动,实现了调节两个固定板之间距离的目的,进而达到了固定不同直径的供热管道的效果,提高了管道支架的适用范围。
16.可选的,固定板一侧设置有缓冲组件,所述缓冲组件包括缓冲板和缓冲弹簧,所述缓冲板位于两个所述固定板相互靠近的一侧,所述缓冲弹簧固定连接缓冲板和缓冲弹簧。
17.通过采用上述技术方案,当供热管道受到挤压和冲击时,此时,供热管道向靠近缓冲板的一侧挤压缓冲弹簧,缓冲弹簧对供热管道周向侧壁起到了缓冲的效果,减少了供热管道因外界压力造成的管道变形的现象,保证了供热管道的使用寿命,有效的保证了供热管道传输热量的稳定性。
18.可选的,两个缓冲板相互靠近的一侧均固定连接有保温垫。
19.通过采用上述技术方案,保温垫与供热管道的周向侧壁接触,减小了供热管道在传输过程中热量的损失,提高了供热管传送过程中的供热质量。
20.可选的,固定板为弧形板状结构,且两块固定板相互靠近的侧壁为凹面。
21.通过采用上述技术方案,弧形板装结构增加了固定板与供热管道外壁的接触面积,进而提高了固定板固定供热管道的稳定性。
22.可选的,保温垫相互靠近的一侧固定连接有防滑棱。
23.通过采用上述技术方案,防滑棱增加了保温垫与供热管道的接触面积,进而提高了对供热管道支撑的稳定性。
24.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
25.1.转动连杆,齿轮转动,又因为齿轮和圆柱齿条啮合,通过调节圆柱齿条与调节管之间的相对位置,进而实现调节固定板与底座之间的距离的目的,便于达到调供热管道高度的效果;
26.2.当供热管道外壁受到挤压和冲击时,供热管道挤压缓冲弹簧,缓冲弹簧吸收部分供热管道受到的压力,缓冲弹簧对供热管道周向侧壁起到了缓冲的作用力,减少了供热管道因外界压力造成的管道变形现象的发生,提高了供热管道使用过程中的稳定性;
27.3.启动驱动电机,驱动电机带动双向丝杠转动,调节块与双向丝杠螺纹连接进而实现带动调节块向相互靠近和相互远离的一侧移动,达到了调节两个固定板之间距离的目的,实现了固定不同直径的供热管道的效果,提高了管道支架的适用范围。
附图说明
28.图1是本技术实施例的结构示意图;
29.图2是为显示调节组件的剖视图;
30.图3是为显示图2中a部分的局部放大示意图;
31.图4是为显示图2中b部分的局部放大示意图。
32.附图标记说明:1、固定板;2、底座;21、滑槽;3、升降组件;31、圆柱齿条;32、连接管;321、缺口;33、齿轮;331、限位孔;34、连杆;35、固定管;36、连接杆;37、转动手轮;4、调节组件;41、双向丝杠;42、驱动电机;43、调节块;5、缓冲组件;51、缓冲板;52、缓冲弹簧;6、保温垫;7、防滑棱;8、限位组件;81、限位管;82、限位螺杆。
具体实施方式
33.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种环保型供热管道支架。
35.参考图1、图2和图3,一种环保型供热管道支架包括用于固定供热管道的固定板1,固定板1设置有两个,固定板1为弧形板状结构,且两个固定板1相互靠近的一侧为凹面,供热管道位于两个固定板1之间,固定板1和底座2之间设置有用于调节固定板1与底座2之间相对距离的升降组件3;升降组件3包括圆柱齿条31、连接管32、齿轮33、连杆34、固定管35、连接杆36和转动手轮37;升降组件3设置有两组,且分别用于调节两个固定板1;连接杆36两端分别与固定板1和连接管32固定连接,且连接杆36与固定板1相互背离的一侧固定连接,连接管32套设在圆柱齿条31的周向侧壁,且连接管32与圆柱齿条31滑移连接,连接管32背离连接杆36的一侧沿其长度方向开设有缺口321,齿轮33位于缺口321内,且齿轮33与圆柱齿条31啮合;本技术实施例中固定管35设置有两个,两个固定管35正对布设于缺口321两侧,固定管35与连接管32固定连接,连杆34贯穿齿轮33和固定管35,连杆34与齿轮33固定连接,且连杆34与齿轮33固定连接,连杆34一端与转动手轮37固定连接。
36.参考图3,连接管32上设置有用于固定齿轮33转动的限位组件8,限位组件8包括限位管81和限位螺栓82,限位管81与连接管32固定连接,且限位管81位于背离转动手轮37的一侧;齿轮33开设有限位孔331,且限位孔331开设有多个,限位螺栓82贯穿限位管81并与限位管81螺纹连接,且限位螺栓82插接在限位孔331内,本身实施例中限位组件8设置有两组。
37.固定板1相互靠近的一侧为弧形板状结构增加了固定板1与供热管道周向侧壁的接触面积,提高了固定板1固定供热管道的稳定性;转动转动手轮37,又因为转动手轮37和连杆34固定连接,进而实现带动齿轮33转动的目的,又因为齿轮33和圆柱齿条31啮合,齿轮33转动进而实现对连接管32在圆柱齿条31上的相对位置的调节;调节固定板1和底座2之间合适的高度后,转动限位螺栓82,使得限位螺栓82插接在限位孔331内,避免了连接管32沿圆柱齿条31长度方向向下滑移,进而实现了锁紧齿轮33的目的,提高了固定板支撑供热管道的稳定性;进而实现了调节固定板1与底座2之间高度的目的,提高了调节供热管道高度的便捷性。
38.参考图1,两个缓冲板51相互靠近的一侧均设置有保温垫6,两个固定板1分别与保温垫6固定连接;保温垫6相互靠近的一侧均设置有防滑棱7,防滑棱7设置多个;两个固定板1相互背离的一侧设置有缓冲组件5,缓冲组件设置有两个,缓冲组件5包括缓冲板51和缓冲
弹簧52,且缓冲板51为弧形板状结构,缓冲弹簧52两端分别将固定板1与缓冲板51固定连接,本技术实施例中缓冲弹簧52设置有多个。
39.保温垫6减少了供热管道在传输过程中热量的损耗,防滑棱7直接与供热管道抵接,提高了管道支架对供热管道固定的稳定性;当供热管道周向侧壁受到外界压力时,供热管道挤压缓冲弹簧52,缓冲弹簧52吸收供热管道受到的压力,减小了供热管道因外界压力而变形的现象,多个缓冲弹簧52则提高了缓冲组件5对供热管道的缓冲效果,提高了供热管道的使用寿命,进一步保障了供热管道的传输效果。
40.参考图2,底座2上表面开设有滑槽21,且滑槽21沿底座2长度方向布设,两个圆柱齿条31之间设置有用于调节两个固定板1之间相对距离的调节组件4;调节组件4包括双向丝杠41、驱动电机42和调节块43;圆柱齿条31背离固定板1的一端与调节块43上表面固定连接,调节块43设置有两个,本技术时实施例中,调节块43为t形块,调节块43位于滑槽21内且调节块43沿滑槽21长度方向滑移,双向丝杠41位于滑槽21内,且双向丝杠41分别贯穿两个调节块43且与调节块43螺纹连接,双向丝杠41两端贯穿底座2并与底座2转动连接,驱动电机42位于底座2一侧且与底座2固定连接,且驱动电机42的输出轴与双向丝杠41一端固定连接。
41.调节块43为t形块提高了调节块43在滑槽21内滑移的稳定性;启动驱动电机42,驱动电机42带动双向丝杠41转动,调节块43与双向丝杠41螺纹连接,实现了带动两个调节块43向相互靠近和相互远离的一侧移动的目的,达到了调节两个固定板1之间距离的效果,进而实现了固定不同直径的供热管道的目的,提高了管道支架的适用范围。
42.本技术实施例一种环保型供热管道支架的实施原理为:转动转动手轮37,转动手轮37带动齿轮33转动,齿轮33和圆柱齿条31啮合,进而实现调节固定板1和连接管32之间距离的目的;确定固定板1和底座2之间的高度后,转动限位螺杆82使得限位螺杆82插接在限位块331内,进而实现了对齿轮33的固定,提高了固定板1支撑供热管道的稳定性;启动驱动电机42,驱动电机42带动双向丝杠41转动进而达到带动两个调节快43相互靠近的远离效果,进而实现调节固定板1和底座2之间距离的目的,便于支撑不同直径的供热管道,提高了管道支架的适用范围,提高了调节不同高度的供热管道的便捷性。
43.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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