煤气闸阀阀杆可视保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种煤气闸阀阀杆可视保护装置，属于煤气闸阀技术领域。


背景技术：

2.煤气闸阀在煤气管道上使用，位置比较高，操作不方便这种运行方式的缺点：
3.(1)铁质套筒比较重、容易到铁锈、操作时要经常安装拆卸；
4.(2)铁质套筒不透明，不便观察开关情况；
5.(3)关到位时无法判断关到位的尺寸。
6.(4)阀门在高处操作危险，不便于经常操作；
7.(5)铁质套筒不防腐，容易生锈，容易污染丝杠。


技术实现要素：

8.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种煤气闸阀阀杆可视保护装置，做到内部结构及工作过程可视化，无需经常安装拆卸，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.本实用新型所述煤气闸阀阀杆可视保护装置，包括依次设置的顶部封堵部件、外可视管、内套可视管、底部固定部件和煤气阀门执行器，所述内套可视管内部设置有标注管，所述标注管顶部设置有上固定部件，所述标注管底部固定在底部煤气阀门阀杆上，所述外可视管和内套可视管上设置有标尺刻度，所述标注管上设置有煤气阀门阀杆关到位的标记。
10.保护装置防止阀杆上油脂下雨后乳化，进入煤气阀门执行器造成煤气阀门阀杆的腐蚀及锈蚀；由外可视管和内套可视管形成可伸缩的可视保护管，可视保护管能在不拆除防护装置的情况下，观察煤气阀门阀杆的开关位置；同时，通过外可视管和内套可视管上设置的标尺刻度，能够掌握煤气阀门的开启尺寸，及时调整工艺参数；标注管上设置有煤气阀门阀杆关到位的标记，防止煤气阀门关不到位，能够判断煤气阀门关到位情况，防止煤气阀门漏气，防止有异物卡住煤气阀门等情况发生；通过外可视管和内套可视管形成的可伸缩设计，占用空间小，同时由外可视管和内套可视管在关到位时形成内外双层保护，进一步提升保护效果。
11.优选地，所述底部固定部件连接有第一强磁部件、第二强磁部件和第三强磁部件，第一强磁部件、第二强磁部件和第三强磁部件位于内套可视管底部外围。
12.第一强磁部件、第二强磁部件和第三强磁部件用于固定底部固定部件，使底部固定部件和煤气阀门执行器紧密接触，同时方便安装。
13.优选地，所述顶部封堵部件采用薄铁片，所述上固定部件采用圆形强磁。
14.薄铁片和圆形强磁用于上下牵引外可视管移动，上部圆形强磁上固定部件吸附外可视管的顶部封堵部件，进行上下牵引移动。
15.优选地，所述标注管底部通过下强磁部件吸附在底部煤气阀门阀杆上。
16.下强磁部件用于连接标注管和煤气阀门阀杆，下强磁部件吸附到煤气阀门阀杆上，进行固定标注管。
17.优选地，所述外可视管和内套可视管均采用亚克力透明圆管。
18.采用亚克力透明圆管形成外可视管和内套可视管，透明达到可视效果；亚克力材质与铁管相比不生锈，没有铁锈掉入煤气阀门执行器内，损坏阀门丝杠等。
19.优选地，所述标注管采用亚克力红色圆管。
20.红色具有突出作用，提高观察效果；亚克力材质与铁管相比不生锈，没有铁锈掉入煤气阀门执行器内，损坏阀门丝杠等。
21.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
22.第一，本实用新型所述煤气闸阀阀杆可视保护装置防止阀杆上油脂下雨后乳化，进入煤气阀门执行器造成煤气阀门阀杆的腐蚀及锈蚀。
23.第二，由外可视管和内套可视管形成可伸缩的可视保护管，可视保护管能在不拆除防护装置的情况下，观察煤气阀门阀杆的开关位置。
24.第三，通过外可视管和内套可视管上设置的标尺刻度，能够掌握煤气阀门的开启尺寸，及时调整工艺参数。
25.第四，标注管上设置有煤气阀门阀杆关到位的标记，防止煤气阀门关不到位，能够判断煤气阀门关到位情况，防止煤气阀门漏气，防止有异物卡住煤气阀门等情况发生。
26.第五，亚克力材质与铁管相比不生锈，没有铁锈掉入煤气阀门执行器内，损坏阀门丝杠等。
27.第六，本实用新型所述煤气闸阀阀杆可视保护装置整体重量轻、体积能够伸缩、长度较短、操作方便、运输方便、维护简单、防止腐蚀、使用时间长、结构简单、便于生产车间普及使用。
附图说明
28.图1是本实用新型所述一种煤气闸阀阀杆可视保护装置的主视结构示意图；
29.图2是本实用新型所述图1中a-a的剖视图；
30.图3是本实用新型所述图1中b-b的剖视图；
31.图4是本实用新型所述一种煤气闸阀阀杆可视保护装置的立体结构示意图；
32.图5是本实用新型所述一种煤气闸阀阀杆可视保护装置的外观效果示意图。
33.其中：1、顶部封堵部件；2、外可视管；3、内套可视管；4-1、上固定部件；4-2、下强磁部件；4-3、第一强磁部件；4-4、第二强磁部件；4-5、第三强磁部件；5、标注管；6、底部固定部件；7、煤气阀门阀杆；8、煤气阀门执行器。
具体实施方式
34.下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
35.实施例1
36.如图1-图5所示，本实用新型所述煤气闸阀阀杆可视保护装置，包括依次设置的顶部封堵部件1、外可视管2、内套可视管3、底部固定部件6和煤气阀门执行器8，所述内套可视管3内部设置有标注管5，所述标注管5顶部设置有上固定部件4-1，所述标注管5底部固定在
底部煤气阀门阀杆7上，所述外可视管2和内套可视管3上设置有标尺刻度，所述标注管5上设置有煤气阀门阀杆7关到位的标记。
37.保护装置防止阀杆上油脂下雨后乳化，进入煤气阀门执行器8造成煤气阀门阀杆7的腐蚀及锈蚀；由外可视管2和内套可视管3形成可伸缩的可视保护管，可视保护管能在不拆除防护装置的情况下，观察煤气阀门阀杆7的开关位置；同时，通过外可视管2和内套可视管3上设置的标尺刻度，能够掌握煤气阀门的开启尺寸，及时调整工艺参数；标注管5上设置有煤气阀门阀杆7关到位的标记，防止煤气阀门关不到位，能够判断煤气阀门关到位情况，防止煤气阀门漏气，防止有异物卡住煤气阀门等情况发生；通过外可视管2和内套可视管3形成的可伸缩设计，占用空间小，同时由外可视管2和内套可视管3在关到位时形成内外双层保护，进一步提升保护效果。
38.如图3所示，所述底部固定部件6连接有第一强磁部件4-3、第二强磁部件4-4和第三强磁部件4-5，第一强磁部件4-3、第二强磁部件4-4和第三强磁部件4-5位于内套可视管3底部外围。
39.第一强磁部件4-3、第二强磁部件4-4和第三强磁部件4-5用于固定底部固定部件6，使底部固定部件6和煤气阀门执行器8紧密接触，同时方便安装。
40.如图1和图2所示，所述顶部封堵部件1采用薄铁片，所述上固定部件4-1采用圆形强磁。
41.薄铁片和圆形强磁用于上下牵引外可视管2移动，上部圆形强磁上固定部件4-1吸附外可视管2的顶部封堵部件1，进行上下牵引移动。
42.如图2所示，所述标注管5底部通过下强磁部件4-2吸附在底部煤气阀门阀杆7上。
43.下强磁部件4-2用于连接标注管5和煤气阀门阀杆7，下强磁部件4-2吸附到煤气阀门阀杆7上，进行固定标注管5。
44.具体的，所述外可视管2和内套可视管3均采用亚克力透明圆管。
45.采用亚克力透明圆管形成外可视管2和内套可视管3，透明达到可视效果；亚克力材质与铁管相比不生锈，没有铁锈掉入煤气阀门执行器8内，损坏阀门丝杠等。
46.进一步的，所述标注管5采用亚克力红色圆管。
47.红色具有突出作用，提高观察效果；亚克力材质与铁管相比不生锈，没有铁锈掉入煤气阀门执行器8内，损坏阀门丝杠等。
48.本实用新型所述煤气闸阀阀杆可视保护装置，主要有两个透明的亚克力圆管外可视管2和内套可视管3组成，外可视管2顶部由薄铁片封堵严实、防止漏雨及进灰尘，内套可视管3底部连接圆形pvc板状底部固定部件6，连接3块第一强磁部件4-3、第二强磁部件4-4和第三强磁部件4-5进行固定，内部亚克力红色圆管状标注管5上下各固定2块圆形强磁状上固定部件4-1和下强磁部件4-2，上部圆形强磁4-1吸附外套管薄铁皮，进行上下牵引移动，下强磁部件4-2吸附到煤气阀门阀杆7上，进行固定标注管5，便于查看煤气阀门执行器8关到位时的尺寸，根据标注管5上设置有煤气阀门阀杆7关到位的尺寸提前做好关到位标记，记录标注管5上升的标尺刻度值。
49.本实用新型所述煤气闸阀阀杆可视保护装置，工作过程如下：
50.煤气阀门执行器8开启时，煤气阀门阀杆7向上运动，标注管5随煤气阀门阀杆7向上运动，通过查看煤气阀门阀杆7关到位的标记在标尺刻度上的刻度值，判断煤气阀门阀杆
7的开启尺寸，当煤气阀门阀杆7尺寸开到0.4米时，标注管5上圆形强磁状上固定部件4-1吸住外可视管2上的薄铁皮状顶部封堵部件1，顶住外可视管2继续上升，煤气阀门阀杆7的开度尺寸为外可视管2和内套可视管3的标尺刻度相加，煤气阀门阀杆7全开时，外可视管2和内套可视管3相叠0.1-0.2米。提高本实用新型所述煤气闸阀阀杆可视保护装置的稳定性，防止护罩移动或异物掉入。在此，外可视管2和内套可视管3的尺寸与煤气阀门阀杆7的开度尺寸相适应。
51.煤气阀门执行器8关闭时，煤气阀门阀杆7向下运动，标注管5随煤气阀门阀杆7向下运动，当外可视管2下降到底时，标注管5上的上固定部件4-1与外可视管2上的薄铁皮状顶部封堵部件1分开，外可视管2套到内套可视管3上，标注管5继续下降，通过查看标注管5的关到位的标记判断煤气阀门执行器8关到位置。