止动管件接头的制作方法

1.本实用新型涉及止动管件接头技术领域，尤其涉及止动管件接头。


背景技术：

2.随着经济水平的提高，工业生产和机械生产越来越普及，工业生产和机械生产中常会布置有管道，特别是一些内径较小的非铸造式管道，由于所需的管道长度较大，会将多个管道根据实际需求连接构成一个完整的通道，一般在两个管件之间设置有一个连接管作为管件接头。
3.固定时，将连接管的两端分别与两个管件套接，通过焊接的固体方式将连接管与两个管件之间进行固定，但是这种管件接头拆卸不方便，在需要维修拆卸时，使用很不方便，且易损坏管件接头无法再利用。所以，需要设计止动管件接头来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的止动管件接头。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.止动管件接头，包括连接管道，所述连接管道的内面固定连接有密封胶圈，所述连接管道的一侧内面卡和连接有第一管道，所述连接管道的另一侧内面卡和连接有第二管道，所述第二管道的外缘上卡和连接有卡接套管，所述连接管道的侧面固定连接有四个定位杆，所述卡接套管的侧面开设有四个和定位杆相对应的定位槽，所述连接管道和卡接套管远离二者连接处的一端外缘上均贯通开设有四个止动槽，所述止动槽的内面滑动连接有止动板，所述止动板的顶面固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的伸缩端固定连接有下压板，所述第一管道和第二管道的外缘上均滑动连接有滑动套管，两个所述滑动套管的侧面均固定连接有连接螺纹套管。
7.优选地，所述连接管道的两端和卡接套管的外缘上均设置有螺纹，两个所述连接螺纹套管分别螺纹连接在连接管道和卡接套管的外缘上。
8.优选地，所述止动板的底面均设置有防滑纹，所述止动板的侧面和止动槽的内面相贴合。
9.优选地，所述下压板的顶面设置为斜面，所述下压板的侧面和止动槽的内面相贴合。
10.优选地，所述定位杆的外缘和定位槽的内面相贴合，所述定位杆采用高强度材料所制成。
11.优选地，所述卡接套管外缘上的连接螺纹套管的长度大于连接管道外缘上的连接螺纹套管的长度。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、通过设置止动槽、止动板，在进行管件的连接时，第一管道和第二管道套接完成后，拧动连接螺纹套管即可带动下压板沿止动槽向下移动，并且通过弹簧伸缩杆下压止动
板，止动板的底面能够将第一管道和第二管道卡和住，止动板底面的防滑纹能够防止管道发生转动，使得连接的更加牢固；
14.2、通过设置滑动套管、连接螺纹套管，在进行两个管道连接时，首先将滑动套管和连接螺纹套管分别套接在第一管道和第二管道的外缘上，连接对位完成后只需要拧动两个连接螺纹套管即可完成管道之间的连接，操作简便并且密封性高效，使得拆卸安装过程更加方便快捷。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的止动管件接头的正视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的止动管件接头的a处结构放大示意图；
17.图3为本实用新型提出的止动管件接头的连接管道立体结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的止动管件接头的连接螺纹套管立体结构示意图；
19.图中：1连接管道、2密封胶圈、3第一管道、4第二管道、5卡接套管、6定位杆、7定位槽、8止动槽、9止动板、10弹簧伸缩杆、11下压板、12滑动套管、13连接螺纹套管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，止动管件接头，包括连接管道1，连接管道1的内面固定连接有密封胶圈2，连接管道1的一侧内面卡和连接有第一管道3，连接管道1的另一侧内面卡和连接有第二管道4，第二管道4的外缘上卡和连接有卡接套管5，连接管道1的侧面固定连接有四个定位杆6，卡接套管5的侧面开设有四个和定位杆6相对应的定位槽7，连接管道1和卡接套管5远离二者连接处的一端外缘上均贯通开设有四个止动槽8，止动槽8的内面滑动连接有止动板9，止动板9的顶面固定连接有弹簧伸缩杆10，弹簧伸缩杆10的伸缩端固定连接有下压板11，第一管道3和第二管道4的外缘上均滑动连接有滑动套管12，两个滑动套管12的侧面均固定连接有连接螺纹套管13。
22.参照图1，连接管道1的两端和卡接套管5的外缘上均设置有螺纹，两个连接螺纹套管13分别螺纹连接在连接管道1和卡接套管5的外缘上。
23.参照图2，止动板9的底面均设置有防滑纹，止动板9的侧面和止动槽8的内面相贴合。
24.参照图2，下压板11的顶面设置为斜面，下压板11的侧面和止动槽8的内面相贴合。
25.参照图1，定位杆6的外缘和定位槽7的内面相贴合，定位杆6采用高强度材料所制成。
26.参照图1，卡接套管5外缘上的连接螺纹套管13的长度大于连接管道1外缘上的连接螺纹套管13的长度。
27.本实用新型的具体工作原理如下：
28.使用该制动管件接头时，首先将滑动套管12和连接螺纹套管13套接在第一管道3的外缘上，随后将第一管道3插入到连接管道1的一侧内面当中，将连接螺纹套管13在连接
管道1外缘上进行拧动，连接螺纹套管13会慢慢套接在连接管道1的外缘上，随着连接螺纹套管13的套接，下压板11会沿止动槽8向下移动并通过弹簧伸缩杆10压住止动板9，止动板9将第一管道3固定住，第一管道3固定完成后将卡接套管5固定在第二管道4的外缘上，在移动第二管道4使其连接端插入到连接管道1当中，并将连接管道1侧面的定位杆6插入到卡接套管5侧面的定位槽7当中，固定完成后转动连接螺纹套管13将卡接套管5螺纹套接住并能将连接管道1和卡接套管5的连接处覆盖固定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.止动管件接头，包括连接管道(1)，其特征在于，所述连接管道(1)的内面固定连接有密封胶圈(2)，所述连接管道(1)的一侧内面卡和连接有第一管道(3)，所述连接管道(1)的另一侧内面卡和连接有第二管道(4)，所述第二管道(4)的外缘上卡和连接有卡接套管(5)，所述连接管道(1)的侧面固定连接有四个定位杆(6)，所述卡接套管(5)的侧面开设有四个和定位杆(6)相对应的定位槽(7)，所述连接管道(1)和卡接套管(5)远离二者连接处的一端外缘上均贯通开设有四个止动槽(8)，所述止动槽(8)的内面滑动连接有止动板(9)，所述止动板(9)的顶面固定连接有弹簧伸缩杆(10)，所述弹簧伸缩杆(10)的伸缩端固定连接有下压板(11)，所述第一管道(3)和第二管道(4)的外缘上均滑动连接有滑动套管(12)，两个所述滑动套管(12)的侧面均固定连接有连接螺纹套管(13)。2.根据权利要求1所述的止动管件接头，其特征在于，所述连接管道(1)的两端和卡接套管(5)的外缘上均设置有螺纹，两个所述连接螺纹套管(13)分别螺纹连接在连接管道(1)和卡接套管(5)的外缘上。3.根据权利要求1所述的止动管件接头，其特征在于，所述止动板(9)的底面均设置有防滑纹，所述止动板(9)的侧面和止动槽(8)的内面相贴合。4.根据权利要求1所述的止动管件接头，其特征在于，所述下压板(11)的顶面设置为斜面，所述下压板(11)的侧面和止动槽(8)的内面相贴合。5.根据权利要求1所述的止动管件接头，其特征在于，所述定位杆(6)的外缘和定位槽(7)的内面相贴合，所述定位杆(6)采用高强度材料所制成。6.根据权利要求1所述的止动管件接头，其特征在于，所述卡接套管(5)外缘上的连接螺纹套管(13)的长度大于连接管道(1)外缘上的连接螺纹套管(13)的长度。

技术总结
本实用新型公开了止动管件接头，包括连接管道，所述连接管道的内面固定连接有密封胶圈，所述连接管道的一侧内面卡和连接有第一管道，所述连接管道的另一侧内面卡和连接有第二管道；本实用新型能够在进行管件的连接时，第一管道和第二管道套接完成后，拧动连接螺纹套管即可带动下压板沿止动槽向下移动，并且通过弹簧伸缩杆下压止动板，止动板的底面能够将第一管道和第二管道卡和住，止动板底面的防滑纹能够防止管道发生转动，使得连接的更加牢固，首先将滑动套管和连接螺纹套管分别套接在第一管道和第二管道的外缘上，连接对位完成后只需要拧动两个连接螺纹套管即可完成管道之间的连接，操作简便并且密封性高效，使得拆卸安装过程更加方便快捷。装过程更加方便快捷。装过程更加方便快捷。


技术研发人员：孙文国 辛纪民
受保护的技术使用者：瑞尔兴业（天津）科技有限公司
技术研发日：2022.02.10
技术公布日：2022/6/28