一种煤矿转载机机头节能液压升降架的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿转载机技术领域，具体领域为一种煤矿转载机机头节能液压升降架。


背景技术：

2.综采工作面的运输顺槽一般都采用桥式转载机与胶带输送机搭接运输原煤，随着工作面的推进，需不断向前缩短胶带输送机，转载机与胶带输送机为三机配套设备，转载机机头依靠滑轮搭接在胶带输送机机尾大架两侧的滑轨上，由于转载机机身较重，按照正规的操作程序，每次缩短胶带输送机拉胶带输送机机尾时，都必须先使用单体柱将转载机机头支撑起来，然后开始拉移胶带输送机机尾，目前的液压升降架由于机头质量较大，在支撑过程中易出现支撑不住的现象，同时移动机头过程中易发生位置偏差，十分不稳定，导致机头滑脱的现象，具有一定安全风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种煤矿转载机机头节能液压升降架，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿转载机机头节能液压升降架，包括底板，所述底板的数量为两个，所述底板的表面固定装配有两个液压缸，两个所述液压缸之间固定装配有连接杆，前后两侧两个液压缸之间固定装配有横杆，两个所述横杆之间固定装配有顶板，所述顶板的表面开设有两个凹槽，两个所述凹槽的内壁均插接有两个滚轮组，四个所述滚轮组的表面固定装配有底座，所述顶板的表面开设有条形孔，所述条形孔的内壁插接有竖板，所述竖板与底座之间固定装配，所述底座的侧面固定装配有气缸的一端，所述气缸的另一端固定装配有侧板，所述侧板的两端与横杆之间固定装配，所述顶板的底端安装有加固结构。
5.优选的，所述加固结构包括边框，所述边框的数量为四个，四个所述边框固定装配于顶板的底面四角，所述边框的内部插接有撑杆，同侧两个所述液压缸相互靠近的一侧固定装配有支座，所述支座的内部插接有隔板，所述隔板与同侧两个撑杆紧密贴合。
6.优选的，所述撑杆的两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，所述卡块与边框之间固定装配。
7.优选的，所述底板的表面前后两侧均固定装配有减震器。
8.优选的，所述支座通过铆钉与隔板固定装配。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种煤矿转载机机头节能液压升降架，液压缸能够带动连接杆向上运动，连接杆实现液压缸与横杆之间的连接，横杆用于安装顶板，顶板用于承托底座，使得机头能够随液压缸的伸长而上升，加固结构能够对在顶板升至最高位置后，对顶板进行支撑，增加顶板的稳定性，使得机头随底座水平位移时，稳定性良好，防止发生倾倒事件，凹槽为滚轮组的滚动提供空间，滚轮组使底座在顶板上能够自由
移动，竖板为气缸提供稳定的基础，气缸与底座的连接，使得气缸在伸缩时，能够带动底座左右移动，达到移动水平移动机头的目的，竖板插接到条形孔内部，且竖板与底座连接，使得底座的运动轨迹受到条形孔的限制，条形孔进行限位，防止底座位移发生偏差，此装置相对于传统升降架，采用气缸和液压为动力，更加节能，同时更加稳定，有效防止机头在升降和移动时产生坠落的现象。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图。
11.图2为本实用新型结构右视图。
12.图3为本实用新型结构俯视图。
13.图4为本实用新型边框结构示意图。
14.图中：1、底板；2、液压缸；3、连接杆；4、横杆；5、顶板；6、凹槽； 7、滚轮组；8、底座；9、竖板；10、条形孔；11、气缸；12、侧板；13、边框；14、卡块；15、卡槽；16、撑杆；17、隔板；18、支座；19、铆钉；20、减震器。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿转载机机头节能液压升降架，包括底板1，底板1的数量为两个，底板1的表面固定装配有两个液压缸2，两个液压缸2之间固定装配有连接杆3，前后两侧两个液压缸2 之间固定装配有横杆4，两个横杆4之间固定装配有顶板5，顶板5的表面开设有两个凹槽6，两个凹槽6的内壁均插接有两个滚轮组，四个滚轮组的表面固定装配有底座8，顶板5的表面开设有条形孔10，条形孔10的内壁插接有竖板9，竖板9与底座8之间固定装配，底座8的侧面固定装配有气缸11的一端，气缸11的另一端固定装配有侧板12，侧板12的两端与横杆4之间固定装配，顶板5的底端安装有加固结构。
17.底板1增大液压缸2与地面的接触面积，提供稳定的基础，液压缸2能够带动连接杆3上下运动，从而实现升降的目的，液压缸2外接控制箱，由控制箱控制液压缸2的伸缩，连接杆3实现液压缸2与横杆4之间的连接，横杆4用于安装顶板5，顶板5用于承托底座8，底座8用于放置机头，凹槽 6为滚轮组7的滚动提供空间，滚轮组7使底座8在顶板5上能够自由移动，竖板9为气缸11提供稳定的基础，气缸11与底座8的连接，气缸11外接控制箱，由控制箱控制气缸11伸缩，使得气缸11在伸缩时，能够带动底座8 左右移动，达到移动水平移动机头的目的，竖板9插接到条形孔10内部，且竖板9与底座8连接，使得底座8的运动轨迹受到条形孔10的限制，条形孔 10进行限位，防止底座8位移发生偏差，加固结构能够对在顶板5升至最高位置后，对顶板5进行支撑，增加顶板5的稳定性，使得机头随底座8水平位移时，稳定性良好，防止发生倾倒事件。
18.具体而言，加固结构包括边框13，边框13的数量为四个，四个边框13 固定装配于顶板5的底面四角，边框13的内部插接有撑杆16，同侧两个液压缸2相互靠近的一侧固定装
配有支座18，支座18的内部插接有隔板17，隔板17与同侧两个撑杆16紧密贴合。
19.边框13提供固定点位，是的撑杆16能够与顶板5连接，支座18用于安装隔板17，隔板17用于顶住撑杆16，使得撑杆16底端不发生位移，从而使得撑杆16能够对顶板5进行支撑，从而达到对顶板5进行加固的目的。
20.具体而言，撑杆16的两侧均开设有卡槽15，卡槽15的内部卡接有卡块 14，卡块14与边框13之间固定装配。
21.卡槽15与卡块14的卡接连接，能够将撑杆16卡接安装在边框13上，从而实现快速且牢固的将撑杆16安装的目的，并且边框13与顶板5的固定连接，使撑杆16对顶板5具有支撑作用。
22.具体而言，底板1的表面前后两侧均固定装配有减震器20。
23.减震器20能够起到减震的作用，底座8意外掉落或底座8降至底面时，能够具有一定的缓冲作用，避免或降低伤害。
24.具体而言，支座18通过铆钉19与隔板17固定装配。
25.铆钉19结构能够进行快速且牢固的安装，从而实现快速的安装隔板17。
26.工作原理：使用时将机头放置在底座8上，随后控制液压缸2伸长，液压缸2能够带动连接杆3向上运动，连接杆3实现液压缸2与横杆4之间的连接，横杆4用于安装顶板5，顶板5用于承托底座8，使得机头能够随液压缸2的伸长而上升，随后安装加固结构，加固结构能够对在顶板5升至最高位置后，对顶板5进行支撑，增加顶板5的稳定性，使得机头随底座8水平位移时，稳定性良好，防止发生倾倒事件，随后控制气缸11伸缩，凹槽6为滚轮组7的滚动提供空间，滚轮组7使底座8在顶板5上能够自由移动，竖板9为气缸11提供稳定的基础，气缸11与底座8的连接，使得气缸11在伸缩时，能够带动底座8左右移动，达到移动水平移动机头的目的，竖板9插接到条形孔10内部，且竖板9与底座8连接，使得底座8的运动轨迹受到条形孔10的限制，条形孔10进行限位，防止底座8位移发生偏差。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。