一种防滴漏结构及EDC回流管线的制作方法

一种防滴漏结构及edc回流管线
技术领域
1.本实用新型涉及edc回流管线防滴漏技术领域，具体为一种防滴漏结构及edc回流管线。


背景技术：

2.edc为可溶于水的碳二亚胺，在酰胺合成中用作羧基的活化试剂，也用于活化磷酸酯基团、蛋白质与核酸的交联和免疫偶连物的制取，而edc需要流体管道系统运输过程中。
3.现有的edc流体管道系统中，通常会设置edc回流管线对edc进行回流。
4.目前的edc回流管线为设置防滴漏结构，使得在使用过程中容易造成edc的滴漏，造成环境污染。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防滴漏结构及edc回流管线，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种防滴漏结构，其特征在于：所述防滴漏结构包括：
8.固定挡板，设置在edc回流管内壁，且呈环状结构；及
9.防滴漏组件，包括弹性密封件、防漏件以及增程件，弹性密封件包括顶持弹簧、顶持弹簧一端连接的活塞头、另一端连接的支撑块、支撑板、活塞头连接的导向套筒以及导向套筒配合的导向块，活塞头呈圆台状结构，且小直径一端朝向固定挡板，活塞头小端直径小于固定挡板内径，活塞头大端直径大于固定挡板内径且小于edc回流管内径，导向块固定在支撑块表面，横截面呈“t”字形结构，且插接在导向套筒内部，导向套筒与导向块配合对顶持弹簧防护且对活塞头横向限位，支撑板一端与edc回流管内壁连接，一端与支撑块连接，支撑板设置有多组，且呈“十”字形结构，固定挡板、活塞头及支撑块均与edc回流管同轴心设置，活塞头与固定挡板配合对edc回流管密封，防漏件对edc回流管防漏。
10.优选的，所述防漏件包括转轴、套设在转轴表面的转板、弹性伸缩件以及防漏密封件，转轴两端插接在edc回流管内壁，且转轴纵向设置，转板直径等于edc回流管内径，且转板以转轴轴心线为圆心转动。
11.优选的，所述弹性伸缩件包括固定底座、固定底座表面开设的牵引槽、牵引槽连接的固定轴、弹片以及牵引绳，固定底座固定在edc回流管内壁上端，牵引槽横截面呈“匚”字形结构，固定轴纵向设置，且弹片套设在固定轴表面，弹片呈卷装弹片，且弹片一端与固定轴连接，另一端与牵引绳连接，牵引绳另一端与转板外侧表面连接。
12.优选的，所述转板与牵引绳连接一端搭接在固定底座表面时，转板与固定底座接触面重合，且转板位于支撑块外侧，固定底座位于转板外侧。
13.优选的，所述防漏密封件包括密封槽以及密封槽内部设置的弹性密封条，密封槽开设在edc回流管内壁，密封槽呈环状结构，且edc回流管与密封槽设置有两组，两组密封槽
位于转轴两侧且以转轴轴心线对称分布，且两组密封槽间距小于转板厚度。
14.优选的，所述增程件包括钢丝绳、钢丝绳连接的固定块，纵向固定支架、横向固定支架、活动件、滑轮件以及限位滑动件，纵向固定支架固定在edc回流管内壁上端，横向固定支架固定在edc回流管内壁中端，且横向固定支架与纵向固定支架夹角为九十度，钢丝绳另一端与转板内侧表面连接，且钢丝绳与转板的连接处与牵引绳与转板的连接处对称设置，固定块固定在纵向固定支架表面上端。
15.优选的，所述活动件包括连接杆、连接杆连接的活动块以及活动块表面设置的活动支架，连接杆呈“l”字形结构，且另一端与导向套筒上端连接，活动块为弧形板状结构，活动支架固定在活动块下端表面。
16.优选的，所述滑轮件包括纵向销轴、套设在纵向销轴表面的纵向滑轮、横向销轴以及套设在横向销轴表面的横向滑轮，纵向销轴设置有多组，且两组纵向销轴固定在活动支架表面，一组纵向销轴固定在纵向固定支架表面下端，横向销轴固定在横向固定支架上端表面，且纵向滑轮中心面与edc回流管纵向中心面重合。
17.优选的，所述限位滑动件包括限位滑块以及限位滑块配合的限位滑槽，限位滑槽开设在edc回流管内壁上端，限位滑块固定在活动块上端表面，且限位滑块与限位滑槽横截面均呈“t”字形结构。
18.一种edc回流管线，包括所述的防滴漏结构。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.本实用新型通过液体将活塞头向外压动，顶持弹簧压缩，导向套筒向外移动带动活动块向外移动，通过多组纵向滑轮的配合使得钢丝绳放松，并且钢丝绳放松的长度为导向套筒移动距离的三倍，钢丝绳放松使得弹片收卷牵引绳，转板向外转动，从而将转板打开，不影响液体通过，反之未使用edc回流管时，则通过顶持弹簧顶持活塞头与固定挡板配合将edc回流管密封，活塞头带动导向套筒移动，通过连接杆带动活动块移动，从而使得钢丝绳收紧带动转板闭合，防止液体滴漏。
附图说明
21.图1为本实用新型的主视立体结构示意图；
22.图2为本实用新型的后视立体结构示意图；
23.图3为本实用新型的局部剖视立体结构示意图；
24.图4为增程件的立体结构示意图；
25.图5为弹性伸缩件的立体结构示意图；
26.图6为本实用新型的主视剖视结构示意图；
27.图7为图6在a处结构的放大示意图。
28.图中：固定挡板1、活塞头2、导向套筒3、导向块4、支撑板5、支撑块6、纵向销轴7、纵向滑轮8、钢丝绳9、转轴10、转板11、牵引绳12、固定底座13、纵向固定支架14、活动块15、限位滑块16、连接杆17、横向滑轮18、横向销轴19、横向固定支架20、牵引槽21、顶持弹簧22、固定块23、限位滑槽24、活动支架25、edc回流管26、密封槽27、弹性密封条28、固定轴29、弹片30。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：
31.一种防滴漏结构，其特征在于：所述防滴漏结构包括：固定挡板1，设置在edc回流管26内壁，且呈环状结构；及防滴漏组件，包括弹性密封件、防漏件以及增程件，弹性密封件包括顶持弹簧22、顶持弹簧22一端连接的活塞头2、另一端连接的支撑块6、支撑板5、活塞头2连接的导向套筒3以及导向套筒3配合的导向块4，活塞头2呈圆台状结构，且小直径一端朝向固定挡板1，活塞头2小端直径小于固定挡板1内径，活塞头2大端直径大于固定挡板1内径且小于edc回流管26内径，导向块4固定在支撑块6表面，横截面呈“t”字形结构，且插接在导向套筒3内部，导向套筒3与导向块4配合对顶持弹簧22防护且对活塞头2横向限位，支撑板5一端与edc回流管26内壁连接，一端与支撑块6连接，支撑板5设置有多组，且呈“十”字形结构，固定挡板1、活塞头2及支撑块6均与edc回流管26同轴心设置，活塞头2与固定挡板1配合对edc回流管26密封，防漏件对edc回流管26防漏。
32.本实用新型可进一步设置为，防漏件包括转轴10、套设在转轴10表面的转板11、弹性伸缩件以及防漏密封件，转轴10两端插接在edc回流管26内壁，且转轴10纵向设置，转板11直径等于edc回流管26内径，且转板11以转轴10轴心线为圆心转动。
33.本实用新型可进一步设置为，弹性伸缩件包括固定底座13、固定底座13表面开设的牵引槽21、牵引槽21连接的固定轴29、弹片30以及牵引绳12，固定底座13固定在edc回流管26内壁上端，牵引槽21横截面呈“匚”字形结构，固定轴29纵向设置，且弹片30套设在固定轴29表面，弹片30呈卷装弹片，且弹片30一端与固定轴29连接，另一端与牵引绳12连接，牵引绳12另一端与转板11外侧表面连接；转板11与牵引绳12连接一端搭接在固定底座13表面时，转板11与固定底座13接触面重合，且转板11位于支撑块6外侧，固定底座13位于转板11外侧。
34.本实用新型可进一步设置为，防漏密封件包括密封槽27以及密封槽27内部设置的弹性密封条28，密封槽27开设在edc回流管26内壁，密封槽27呈环状结构，且edc回流管26与密封槽27设置有两组，两组密封槽27位于转轴10两侧且以转轴10轴心线对称分布，且两组密封槽27间距小于转板11厚度。
35.本实用新型可进一步设置为，增程件包括钢丝绳9、钢丝绳9连接的固定块23，纵向固定支架14、横向固定支架20、活动件、滑轮件以及限位滑动件，纵向固定支架14固定在edc回流管26内壁上端，横向固定支架20固定在edc回流管26内壁中端，且横向固定支架20与纵向固定支架14夹角为九十度，钢丝绳9另一端与转板11内侧表面连接，且钢丝绳9与转板11的连接处与牵引绳12与转板11的连接处对称设置，固定块23固定在纵向固定支架14表面上端；活动件包括连接杆17、连接杆17连接的活动块15以及活动块15表面设置的活动支架25，连接杆17呈“l”字形结构，且另一端与导向套筒3上端连接，活动块15为弧形板状结构，活动支架25固定在活动块15下端表面。
36.本实用新型可进一步设置为，滑轮件包括纵向销轴7、套设在纵向销轴7表面的纵
向滑轮8、横向销轴19以及套设在横向销轴19表面的横向滑轮18，纵向销轴7设置有多组，且两组纵向销轴7固定在活动支架25表面，一组纵向销轴7固定在纵向固定支架14表面下端，横向销轴19固定在横向固定支架20上端表面，且纵向滑轮8中心面与edc回流管26纵向中心面重合；限位滑动件包括限位滑块16以及限位滑块16配合的限位滑槽24，限位滑槽24开设在edc回流管26内壁上端，限位滑块16固定在活动块15上端表面，且限位滑块16与限位滑槽24横截面均呈“t”字形结构。
37.一种edc回流管线，包括所述的防滴漏结构。
38.使用edc回流管26时，液体将活塞头2向外压动，然后使得顶持弹簧22压缩，导向套筒3与导向块4配合对活塞头2横向限位，从而使得导向套筒3向外移动带动活动块15向外移动，限位滑块16与限位滑槽24配合对活动块15横向限位，防止活动块15脱落，从而通过多组纵向滑轮8的配合使得钢丝绳9放松，并且钢丝绳9放松的长度为导向套筒3移动距离的三倍，钢丝绳9放松使得弹片30收卷牵引绳12，带动转板11向外转动，从而将转板11打开，不影响液体经过，反之未使用edc回流管26时，则通过顶持弹簧22顶持活塞头2与固定挡板1配合将edc回流管26密封，活塞头2带动导向套筒3移动，通过连接杆17带动活动块15移动，从而使得钢丝绳9收紧带动转板11闭合，从而防止液体滴漏。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。