管材连接装置及管材的制作方法

1.本实用新型涉及管材领域，特别为一种管材连接装置及管材。


背景技术：

2.波纹管因抗压性好、工程造价低、重量轻、施工快捷方便等优点，被广泛应用于排水领域。为了方便运输，每段波纹管的长度不可能做得太长，都是运输到工地安装时再进行连接。现有波纹管的连接方式一般为插接式，插接式的连接方式为：在插口端第二个波谷处安装橡胶密封圈并涂上润滑剂，然后直接插入承口，而且要注意承口要逆水流方向，插口要顺水流方向。这种连接方式，由于密封圈有弹性，插入后密封圈会带动管材轴向回弹，使密封效果变差，还有后期因地质沉降，会对管材产生拉力，使管材脱开。并且该插接式的定位方式为管材内部斜面定位，这种内部定位的方式，在安装过程中无法通过肉眼观察，容易用力过猛，造成管材损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：克服以上缺点提供一种管材连接装置及管材，该装置采用内部卡接件和外部箍圈双紧固的方式，安装后稳定性更好，并且可供用户选择卡接的方式更多，而且通过外部第一凸部和第二凸部能形成外部定位，肉眼可以观察，不易造成安装时管材的损坏。
4.本实用新型通过如下技术方案实现：一种管材连接装置，其特征在于：包括插口段以及能与插口段配合承接的承口段，所述承口段的端口位置设有一个环形卡接部，所述卡接部内设卡接凹槽且外设第一凸部；
5.所述插口段外周壁上固设有卡接件，所述卡接件包括能固定安装在插口段外周壁上的环形卡接本体以及多个沿卡接本体圆周方向依次间隔设置在卡接本体外周壁上的弹性体，每个弹性体的一端为固定端与卡接本体固定连接，另一端为自由端,每个弹性体在由靠近插口段端口位置向远离插口段端口位置延伸过程中逐渐向远离轴线方向向外倾斜延伸，弹性体的自由端与卡接本体之间留有空间，弹性体在跟随插口段插入承口段的过程中，弹性体受压后能向靠近卡接本体方向发生形变，被释放后弹性体能自动向外复位并卡接在卡接部的卡接凹槽中；
6.所述插口段上还设有位于卡接件远离插口段端口一侧且向外凸出的且在插口段和承口段插接到位时位于卡接部之外的第二凸部，所述第一凸部与第二凸部触碰时形成定位，所述管材连接装置还包括同时箍设套置在第一凸部和第二凸部的外周壁上用于包覆两者的箍圈。
7.为了更好的实施本方案,还提供如下优化方案：
8.优选地，所述插口段外周壁上还设有向靠近轴线方向凹陷的用于安装卡接件的环形凹槽，所述卡接本体呈环状并可拆地套置在环形凹槽中，所述弹性体伸出环形凹槽之外。
9.为了保护管材并提升密封性能，所述承口段中设有至少一段沿轴向凹凸交替的波
纹段，在插口段和承口段之间还设有密封圈，所述密封圈上设有两个以上沿轴向方向间隔分布的环形凸峰，所述环形凸峰卡接在波纹段的内周凹腔中，所述密封圈的内周呈圆环状并紧配合套置在插口段的外周。
10.为了便于箍圈的安装，所述箍圈呈圆环状并由两个以上的弧形部件组合而成，相邻两个弧形部件之间通过螺栓相连接。
11.较之前技术而言，本实用新型的有益效果为：
12.1.本实用新型一种管材连接装置及管材，该装置采用内部卡接件和外部箍圈双紧固的方式，安装后稳定性更好，并且可供用户选择卡接的方式更多，而且通过外部第一凸部和第二凸部能形成外部定位，肉眼可以观察，不易造成安装时管材的损坏。
13.2.本实用新型在承口段上还设有一段可起到缓冲作用的波纹段，不但能确保管材不易被破坏，而且还能提升连接的密封性能。
14.3.本实用新型还具有安装方便，便于制造的优点。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例一的爆炸示意图；
16.图2为本实用新型实施例一的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例一的使用状态示意图；
18.图4为本实用新型实施例一中密封圈的结构示意图；
19.图5为本实用新型实施例一中卡接件的结构示意图；
20.图6为本实用新型实施例一中箍圈的结构示意图；
21.图7为本实用新型实施例二的结构示意图。
22.标号说明：1-插口段、11-第二凸部、12-环形凹槽、2-承口段、21-卡接部、211-卡接凹槽、212-第一凸部、22-波纹段、3-卡接件、31-卡接本体、32-弹性体、4-箍圈、5-密封圈、51-环形凸峰、6-本体。
具体实施方式
23.下面结合附图说明对本实用新型做详细说明：
24.实施例一：
25.如图1-6所示，一种管材连接装置，包括插口段1以及能与插口段1配合承接的承口段2，所述承口段2的端口位置设有一个环形卡接部21，所述卡接部21内设卡接凹槽211且外设第一凸部212；
26.所述插口段1外周壁上固设有卡接件3，所述卡接件3包括能固定安装在插口段1外周壁上的环形卡接本体31以及多个沿卡接本体31圆周方向依次间隔设置在卡接本体31外周壁上的弹性体32，每个弹性体32的一端为固定端与卡接本体31固定连接，另一端为自由端,每个弹性体32在由靠近插口段1端口位置向远离插口段1端口位置延伸过程中逐渐向远离轴线方向向外倾斜延伸，弹性体32的自由端与卡接本体31之间留有空间，弹性体32在跟随插口段1插入承口段2的过程中，弹性体32受压后能向靠近卡接本体31方向发生形变，被释放后弹性体32能自动向外复位并卡接在卡接部21的卡接凹槽211中；
27.所述插口段1上还设有位于卡接件3远离插口段1端口一侧且向外凸出的且在插口
段1和承口段2插接到位时位于卡接部21之外的第二凸部11，所述第一凸部212与第二凸部11触碰时形成定位，所述管材连接装置还包括同时箍设套置在第一凸部212和第二凸部11的外周壁上用于包覆两者的箍圈4。
28.如图1-3所示，优选地，所述插口段1外周壁上还设有向靠近轴线方向凹陷的用于安装卡接件3的环形凹槽12，所述卡接本体31呈环状并可拆地套置在环形凹槽12中，所述弹性体32伸出环形凹槽12之外。本实施例中弹性体32呈片状均匀地间隔分布在卡接本体31的外周，所述卡接本体31可以为分体结构上设置凸耳，通过螺栓连接，所述述卡接本体31也可呈c形状，通过缺口位置卡装到环形凹槽12中。
29.如图1-4所示，为了保护管材并提升密封性能，所述承口段2中设有至少一段沿轴向凹凸交替的波纹段22，在插口段1和承口段2之间还设有密封圈5，所述密封圈5上设有两个以上沿轴向方向间隔分布的环形凸峰51，所述环形凸峰51卡接在波纹段22的内周凹腔中，所述密封圈5的内周呈圆环状并紧配合套置在插口段1的外周。
30.其中承口段2上设有波纹段22，并且密封圈5上设有能与波纹段22的内部凹槽相配合对应的环形凸峰51，当波纹段22在被拉拔的过程中，波纹段22的波峰峰顶位置会向中心轴线位置进行靠近即波纹段的波峰高度会下降，从而持续压迫密封圈5，使得密封圈5在承口段和插口段之间的配合关系变得越来越紧，密封性能持续提高。而且壁波纹段在拉拔过程中形成了一定的缓冲，防止管材被拉坏。
31.为了便于箍圈的安装，所述箍圈4呈圆环状并由两个以上的弧形部件组合而成，相邻两个弧形部件之间通过螺栓相连接。
32.本实施例的工作原理和过程如下：
33.如图3所示，其中密封圈5安装在承口段2的实壁波纹端22的凹腔中，卡接件3安装在插口段1的环形凹槽12中，推动卡接件3向承口段2靠近，卡接件3的弹性体32受卡接部21的压迫会收缩，到达安装位置后自动复位，卡接在卡接凹槽211中，并且使得第一凸部212与第二凸部11碰触正好形成定位，后通过箍圈4将两凸部箍紧，形成多重紧固。
34.实施例二：
35.如图1-7所示，一种管材，其特征在于：包括管材本体6，在管材本体61的两端设有承口段2和/或插口段1；
36.所述承口段2的端口位置设有一个环形卡接部21，所述卡接部21内设卡接凹槽211且外设第一凸部212，所述插口段1上还设有第二凸部11，相邻第一凸部212与第二凸部11触碰时形成定位如图5所示的管材采用一头承口一头插口的方式，也可一管材采用双头承口，一管材采用双头插口进行拼接。
37.尽管本实用新型采用具体实施例及其替代方式对本实用新型进行示意和说明，但应当理解，只要不背离本实用新型的精神范围内的各种变化和修改均可实施。因此，应当理解除了受随附的权利要求及其等同条件的限制外，本实用新型不受任何意义上的限制。