一种可调节长度的U杆的制作方法

一种可调节长度的u杆
技术领域
1.本实用新型涉及五金配件技术领域，具体为一种可调节长度的u杆。


背景技术：

2.u杆为五金配件的一种，五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品，现有的u杆在使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
4.1.不方便调节长度；
5.2.不方便快速定位；
6.3.不具备防滑结构；
7.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的目的在于提供一种可调节长度的u杆，以解决上述背景技术提出的目前市场上的u杆存在许多缺陷，不方便调节长度，不方便快速定位，不具备防滑结构的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节长度的u杆，包括：弧形箍和定位杆；
10.所述弧形箍的端部设置有定位杆，所述定位杆的一端连接有螺纹杆，所述螺纹杆之间连接有定位板，所述螺纹杆侧面连接有螺帽；
11.连接杆，连接在所述弧形箍与定位杆之间，所述连接杆侧面开设有插槽，所述定位杆侧面连接有连接块，所述连接块与连接块之间开设有挤压槽；
12.拉杆，连接在所述挤压槽的内部，靠近插槽的所述拉杆的端部连接有插块，且插块与插槽之间为滑动连接，所述插块与挤压槽之间连接有弹簧。
13.优选的，所述连接杆关于弧形箍的中心对称设置有两组，且连接杆与定位杆之间为滑动连接，拉动定位杆进行移动，定位杆移动时可以通过连接杆进行滑动，连接杆滑动到指定位置时可以带动插块移动到另一组插槽的侧面。
14.优选的，所述拉杆与插块为一体结构，且拉杆、插块与挤压槽之间为滑动连接，并且插块与挤压槽之间通过弹簧构成伸缩结构，拉动拉杆可以带动插块进行移动，插块移动时可以通过挤压槽与插槽进行滑动，插块滑动时可以对弹簧进行挤压。
15.优选的，所述螺纹杆还设置有导向槽、导向块、轴承、凹槽、滑动槽、双向螺纹杆、滑动杆与定位块；
16.导向槽，开设在所述螺纹杆的侧面，所述导向槽内部嵌合有导向块，所述导向块与定位板之间连接有轴承，远离导向槽的所述定位板的侧面开设有凹槽；
17.滑动槽，开设在所述凹槽的内部，定位板旋转时可以带动凹槽进行转动，当凹槽转动到螺纹杆侧面时凹槽与螺纹杆进行滑动，所述滑动槽内部贯穿连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆侧面连接有滑动杆，所述滑动杆的端部连接有定位块。
18.优选的，所述导向槽与导向块关于螺纹杆的中心对称设置有两组，且导向槽与导向块之间为滑动连接，并且导向块与定位板之间通过轴承构成旋转结构，推动定位板可以带动轴承进行转动，轴承转动时可以使定位板与螺纹杆进行旋转。
19.优选的，所述螺纹杆与滑动杆之间为螺纹连接，且滑动杆与定位块为一体结构，并且滑动杆、定位块与滑动槽之间为滑动连接，双向螺纹杆转动时可以通过滑动槽进行旋转，双向螺纹杆旋转时可以带动两组滑动杆进行相向螺纹滑动，滑动杆相向螺纹滑动时可以带动定位块进行移动，定位块与滑动杆移动时可以通过滑动槽。
20.优选的，所述弧形箍侧面连接有第一防滑垫，所述定位板侧面连接有第二防滑垫，定位板移动的同时可以带动第二防滑垫进行移动。
21.优选的，所述第一防滑垫与第二防滑垫同为橡胶材质，并且第一防滑垫与第二防滑垫的表面均设置有锯齿槽，当第二防滑垫移动到工件表面时第二防滑垫与第一防滑垫同时对工件进行挤压，第二防滑垫与第一防滑垫受到挤压时可以通过自身橡胶材质产生形变，第二防滑垫与第一防滑垫形变时可以增加与工件之间的摩擦力。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节长度的u杆，拉杆松开后插块可以通过弹簧自身弹力进行复位，插块复位后可以插入插槽的内部，方便u杆可以根据需要调节长度，滑动杆相向螺纹滑动时可以带动定位块进行移动，定位块与滑动杆移动时可以通过滑动槽，当定位块滑出滑动槽时可以对螺纹杆进行定位，方便定位板可以对工件进行快速定位，第二防滑垫与第一防滑垫受到挤压时可以通过自身橡胶材质产生形变，第二防滑垫与第一防滑垫形变时可以增加与工件之间的摩擦力，方便u杆在对工件固定时可以具备防滑结构。
23.1.拉动拉杆可以带动插块进行移动，插块移动时可以通过挤压槽与插槽进行滑动，插块滑动时可以对弹簧进行挤压，当插块一端滑出插槽时可以拉动定位杆进行移动，定位杆移动时可以通过连接杆进行滑动，连接杆滑动到指定位置时可以带动插块移动到另一组插槽的侧面，此时将拉杆进行松开，拉杆松开后插块可以通过弹簧自身弹力进行复位，插块复位后可以插入插槽的内部，方便u杆可以根据需要调节长度；
24.2.推动定位板可以带动轴承进行转动，轴承转动时可以使定位板与螺纹杆进行旋转，定位板旋转时可以带动凹槽进行转动，当凹槽转动到螺纹杆侧面时凹槽与螺纹杆进行滑动，螺纹杆滑动到凹槽内部时可以对双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆转动时可以通过滑动槽进行旋转，双向螺纹杆旋转时可以带动两组滑动杆进行相向螺纹滑动，滑动杆相向螺纹滑动时可以带动定位块进行移动，定位块与滑动杆移动时可以通过滑动槽，当定位块滑出滑动槽时可以对螺纹杆进行定位，方便定位板可以对工件进行快速定位；
25.3.转动螺帽可以通过螺纹杆进行螺纹滑动，螺帽螺纹滑动时可以带动定位板进行移动，定位板移动时可以带动轴承与导向块进行移动，导向块移动时可以通过导向槽进行滑动，定位板移动的同时可以带动第二防滑垫进行移动，当第二防滑垫移动到工件表面时第二防滑垫与第一防滑垫同时对工件进行挤压，第二防滑垫与第一防滑垫受到挤压时可以通过自身橡胶材质产生形变，第二防滑垫与第一防滑垫形变时可以增加与工件之间的摩擦
力，方便u杆在对工件固定时可以具备防滑结构。
附图说明
26.图1为本实用新型前视结构示意图；
27.图2为本实用新型前视剖面结构示意图；
28.图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
29.图4为本实用新型a部放大结构示意图；
30.图5为本实用新型b部放大结构示意图；
31.图6为本实用新型c部放大结构示意图。
32.图中：1、弧形箍；2、定位杆；3、螺纹杆；4、定位板；5、螺帽；6、连接杆；7、插槽；8、连接块；9、挤压槽；10、拉杆；11、插块；12、弹簧；13、导向槽；14、导向块；15、轴承；16、凹槽；17、滑动槽；18、双向螺纹杆；19、滑动杆；20、定位块；21、第一防滑垫；22、第二防滑垫。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节长度的u杆，包括：弧形箍1和定位杆2；
35.弧形箍1的端部设置有定位杆2，定位杆2的一端连接有螺纹杆3，螺纹杆3之间连接有定位板4，螺纹杆3侧面连接有螺帽5，连接杆6，连接在弧形箍1与定位杆2之间，连接杆6侧面开设有插槽7，定位杆2侧面连接有连接块8，连接块8与连接块8之间开设有挤压槽9，拉杆10，连接在挤压槽9的内部，靠近插槽7的拉杆10的端部连接有插块11，且插块11与插槽7之间为滑动连接，插块11与挤压槽9之间连接有弹簧12。
36.连接杆6关于弧形箍1的中心对称设置有两组，且连接杆6与定位杆2之间为滑动连接。
37.拉杆10与插块11为一体结构，且拉杆10、插块11与挤压槽9之间为滑动连接，并且插块11与挤压槽9之间通过弹簧12构成伸缩结构。
38.参阅图1，2，4可知，拉动拉杆10可以带动插块11进行移动，插块11移动时可以通过挤压槽9与插槽7进行滑动，插块11滑动时可以对弹簧12进行挤压，当插块11一端滑出插槽7时可以拉动定位杆2进行移动，定位杆2移动时可以通过连接杆6进行滑动，连接杆6滑动到指定位置时可以带动插块11移动到另一组插槽7的侧面，此时将拉杆10进行松开，拉杆10松开后插块11可以通过弹簧12自身弹力进行复位，插块11复位后可以插入插槽7的内部。
39.螺纹杆3还设置有导向槽13、导向块14、轴承15、凹槽16、滑动槽17、双向螺纹杆18、滑动杆19与定位块20，导向槽13，开设在螺纹杆3的侧面，导向槽13内部嵌合有导向块14，导向块14与定位板4之间连接有轴承15，远离导向槽13的定位板4的侧面开设有凹槽16，滑动槽17，开设在凹槽16的内部，滑动槽17内部贯穿连接有双向螺纹杆18，双向螺纹杆18侧面连接有滑动杆19，滑动杆19的端部连接有定位块20。
40.导向槽13与导向块14关于螺纹杆3的中心对称设置有两组，且导向槽13与导向块14之间为滑动连接，并且导向块14与定位板4之间通过轴承15构成旋转结构。
41.螺纹杆3与滑动杆19之间为螺纹连接，且滑动杆19与定位块20为一体结构，并且滑动杆19、定位块20与滑动槽17之间为滑动连接。
42.参阅图2，3，5，6可知，推动定位板4可以带动轴承15进行转动，轴承15转动时可以使定位板4与螺纹杆3进行旋转，定位板4旋转时可以带动凹槽16进行转动，当凹槽16转动到螺纹杆3侧面时凹槽16与螺纹杆3进行滑动，螺纹杆3滑动到凹槽16内部时可以对双向螺纹杆18进行转动，双向螺纹杆18转动时可以通过滑动槽17进行旋转，双向螺纹杆18旋转时可以带动两组滑动杆19进行相向螺纹滑动，滑动杆19相向螺纹滑动时可以带动定位块20进行移动，定位块20与滑动杆19移动时可以通过滑动槽17，当定位块20滑出滑动槽17时可以对螺纹杆3进行定位。
43.弧形箍1侧面连接有第一防滑垫21，定位板4侧面连接有第二防滑垫22。
44.第一防滑垫21与第二防滑垫22同为橡胶材质，并且第一防滑垫21与第二防滑垫22的表面均设置有锯齿槽。
45.参阅图1，2，3可知，转动螺帽5可以通过螺纹杆3进行螺纹滑动，螺帽5螺纹滑动时可以带动定位板4进行移动，定位板4移动时可以带动轴承15与导向块14进行移动，导向块14移动时可以通过导向槽13进行滑动，定位板4移动的同时可以带动第二防滑垫22进行移动，当第二防滑垫22移动到工件表面时第二防滑垫22与第一防滑垫21同时对工件进行挤压，第二防滑垫22与第一防滑垫21受到挤压时可以通过自身橡胶材质产生形变，第二防滑垫22与第一防滑垫21形变时可以增加与工件之间的摩擦力。
46.工作原理：在使用该可调节长度的u杆时，首先拉动拉杆10可以带动插块11进行移动，插块11移动时可以通过挤压槽9与插槽7进行滑动，插块11滑动时可以对弹簧12进行挤压，当插块11一端滑出插槽7时可以拉动定位杆2进行移动，定位杆2移动时可以通过连接杆6进行滑动，连接杆6滑动到指定位置时可以带动插块11移动到另一组插槽7的侧面，此时将拉杆10进行松开，拉杆10松开后插块11可以通过弹簧12自身弹力进行复位，插块11复位后可以插入插槽7的内部，使u杆可以根据需要调节长度，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
47.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。