一种适用高温管道用的快速切断阀的制作方法

1.本实用新型涉及切断阀技术领域，特别涉及一种适用高温管道用的快速切断阀。


背景技术：

2.高温管道一般指的是输送高温高压的金属耐高温热力工程管道，而在高温管道的连接都是通过各种型号的耐高温的切断阀进行固定连接的。
3.而大部分的耐高温切断阀的手轮都是未设置有限位机构，因此，容易导致非操作人员对手轮进行转动，进而容易导致生产事故的发生，并且，由于高温管道一般外部会包裹有隔热层，而大部分内的切断阀均未设置隔热装置，因此，在人员操作时容易将操作人员烫伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适用高温管道用的快速切断阀，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种适用高温管道用的快速切断阀，包括阀体，所述阀体两侧壁体上均设有法兰，所述阀体顶部壁体上设有阀盖，阀体壁体中还设有阀杆，且所述阀杆穿过阀盖延伸至阀盖上方，所述阀杆上方外壁上设有手轮；所述阀体外壁上设有防护限位机构，所述防护限位机构包括第一防护罩与第二防护罩，所述第一防护罩与第二防护罩顶部两侧壁体上均设有固定杆，所述固定杆壁体中设有伸缩杆，所述伸缩杆顶部壁体上设有限位杆，所述固定杆与限位杆一侧壁体上设有磁性限位板。
7.优选的，两个所述第二防护罩下方两侧壁体中均开设有固定孔，所述第一防护罩与第二防护罩两侧壁体中均开设有嵌入槽，所述第一防护罩与第二防护罩包裹安装在阀体外壁上，且所述第一防护罩与第二防护罩通过螺丝穿过固定孔固定连接，所述第二防护罩后端两侧壁体上均固定安装有卡块，所述第一防护罩前端上方两侧壁体中均开设有卡槽，且所述卡块穿插安装在卡槽内，两个所述第二防护罩壁体中均填充有保温材料。
8.优选的，所述固定杆底部壁体通过焊接的方式固定安装在第二防护罩顶部一侧壁体上，所述固定杆壁体中开设有伸缩槽，所述伸缩槽内底部壁体上设有固定轴，所述固定轴顶部壁体上设有限位块，所述固定轴与限位块为一体压铸成型，且所述固定轴底部壁体通过焊接的方式固定安装在伸缩槽内底部壁体上。
9.优选的，所述限位杆与伸缩杆一体压铸成型，所述伸缩杆穿插安装在伸缩槽内，且所述伸缩杆还通过壁体内的连接槽穿插安装在固定轴上并通过限位块限位，所述限位杆一侧上方壁体中开设有滑槽。
10.优选的，所述磁性限位板一侧上方与下方壁体上均对称固定安装有若干个纵向凸块，所述磁性限位板一侧中心位置的壁体上还对称固定安装有若干个横向凸块，且所述磁性限位板吸附固定在固定杆与限位杆一侧壁体上，所述纵向凸块与横向凸块卡装在固定杆
与限位杆一侧壁体的卡槽中。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型所述的一种适用高温管道用的快速切断阀，通过可快速拆装的第一防护罩与第二防护罩的设置，便于对阀体进行隔热防护，同时，通过固定杆与限位杆、伸缩杆的设置，便于对手轮进行位置限位，防止非操作人员对其进行操作。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型的防护限位机构结构拆分图；
15.图3为本实用新型的固定杆结构拆分图；
16.图4为本实用新型的磁性限位板结构示意图。
17.图中：1、阀体；2、法兰；3、阀盖；4、阀杆；5、手轮；6、防护限位机构；7、第一防护罩；8、第二防护罩；9、固定杆；10、限位杆；11、伸缩杆；12、磁性限位板；13、卡块；14、卡槽；15、固定孔；16、伸缩槽；17、固定轴；18、限位块；19、压缩弹簧；20、滑槽；21、纵向凸块；22、横向凸块；23、嵌入槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-图4所示，本实用新型提供的一种适用高温管道用的快速切断阀，包括阀体1，阀体1两侧壁体上均设有法兰2，阀体1顶部壁体上设有阀盖3，阀体1壁体中还设有阀杆4，且阀杆4穿过阀盖3延伸至阀盖3上方，阀杆4上方外壁上设有手轮5；阀体1外壁上设有防护限位机构6，防护限位机构6包括第一防护罩7与第二防护罩8，第一防护罩7与第二防护罩8顶部两侧壁体上均设有固定杆9，固定杆9壁体中设有伸缩杆11，伸缩杆11顶部壁体上设有限位杆10，固定杆9与限位杆10一侧壁体上设有磁性限位板12。
20.在本实施例中，两个第二防护罩8下方两侧壁体中均开设有固定孔15，第一防护罩7与第二防护罩8两侧壁体中均开设有嵌入槽23，第一防护罩7与第二防护罩8包裹安装在阀体1外壁上，且第一防护罩7与第二防护罩8通过螺丝穿过固定孔15固定连接，第二防护罩8后端两侧壁体上均固定安装有卡块13，第一防护罩7前端上方两侧壁体中均开设有卡槽14，且卡块13穿插安装在卡槽14内，两个第二防护罩8壁体中均填充有保温材料，通过第一防护罩7与第二防护罩8的设置，能够防止操作人员因阀体1的高温而烫伤。
21.在本实施例中，固定杆9底部壁体通过焊接的方式固定安装在第二防护罩8顶部一侧壁体上，固定杆9壁体中开设有伸缩槽16，伸缩槽16内底部壁体上设有固定轴17，固定轴17顶部壁体上设有限位块18，固定轴17与限位块18为一体压铸成型，且固定轴17底部壁体通过焊接的方式固定安装在伸缩槽16内底部壁体上。
22.在本实施例中，限位杆10与伸缩杆11一体压铸成型，伸缩杆11穿插安装在伸缩槽16内，且伸缩杆11还通过壁体内的连接槽穿插安装在固定轴17上并通过限位块18限位，限位杆10一侧上方壁体中开设有滑槽20。
23.在本实施例中，磁性限位板12一侧上方与下方壁体上均对称固定安装有若干个纵
向凸块21，磁性限位板12一侧中心位置的壁体上还对称固定安装有若干个横向凸块22，且磁性限位板12吸附固定在固定杆9与限位杆10一侧壁体上，纵向凸块21与横向凸块22卡装在固定杆9与限位杆10一侧壁体的卡槽中，通过磁性限位板12一侧的纵向凸块21与横向凸块22设置，可便于对调整位置后的限位杆10进行限位固定。
24.需要说明的是，本实用新型为一种适用高温管道用的快速切断阀，先将两个第二防护罩8包裹安装在阀体1外壁上，随后，将螺丝旋入安装到两个第二防护罩8下方壁体的固定孔15中，进而使得两个第二防护罩8固定安装在阀体1外壁上，同时，两个第二防护罩8分别通过顶部壁体上的固定杆9带动伸缩杆11与限位杆10位于手轮5一侧壁体上，并使得限位杆10一侧的滑槽20卡装在手轮5一侧壁体上，随后，将磁性限位板12通过一侧壁体上的纵向凸块21卡入到固定杆9与限位杆10一侧壁体的卡槽中，进而对手轮5进行限位，当通过手轮5将阀门关闭时，手轮5通过阀杆4下移，进而使得手轮5在限位杆10一侧的滑槽20中滑动并带动限位杆10下移，进而使得限位杆10带动伸缩杆11在固定杆9壁体内的伸缩槽16中下移，同时伸缩杆11壁体中的连接槽在固定轴17上下移并将固定轴17上的压缩弹簧19向伸缩槽16底部壁体上压缩，随后，可将磁性限位板12翻转九十度，进而通过磁性限位板12一侧的横向凸块22卡入到固定杆9与限位杆10一侧壁体上对应的卡槽中，进而对固定杆9与限位杆10限位，进而对手轮5限位。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。