一种抗震水管支吊架的制作方法

1.本实用新型涉及支吊架技术领域，具体是涉及一种抗震水管支吊架。


背景技术：

2.排水系统作为建筑中关键的一项，不仅要考虑排水管道的安装位置还要考虑排水管道的使用寿命，在建筑中工人在进行排水管道的安装时，建筑工人们通常为排水管道加设抗震支吊架来减少地震对排水管道的影响，抗震支吊架一般设在排水管道相邻固定端之间悬空的位置，从而防止排水管道在震动时从中间产生的摇晃，保护排水管道的接头。
3.但是现有的情况中由于布置的水管数量和直径的不同，工作人员在布置水管时都需要选择不同长度的支撑杆来适配不同数量和直径的水管，这便导致了工作人员要不是每次携带长度不一的支撑杆进行挑选，要不是在现场通过各种手段对支撑杆进行切割或拼接从而达到适用长度，由此导致安装工作的不方便进行。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种抗震水管支吊架。
5.为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
6.提供一种抗震水管支吊架，包括支撑横梁、支撑架、垂直支撑杆和倾斜支撑杆，还包括控制组件，垂直支撑杆包括外套杆、滑动杆和垂直连接件，外套杆套设在滑动杆上，外套杆与滑动杆滑动配合，滑动杆远离外套杆的一端设置有第一安装件，滑动杆内部设置有沿滑动杆长度方向延伸的第一齿条，外套杆远离支撑横梁的一端设置有固定孔，控制组件包括第一齿轮、固定杆、固定套筒和空心螺帽，第一齿轮设置在外套杆内部，第一齿轮与第一齿条啮合，固定杆的一端与第一齿轮固定连接，固定杆与第一齿轮同轴设置，固定套筒套设在固定杆上，固定套筒的外直径大于固定孔的直径，固定套筒远离第一齿轮的一端与空心螺帽螺纹连接，固定杆靠近第一齿轮的一端侧壁上设置有固定板，固定套筒上开设有配合固定板工作的固定槽，空心螺帽与固定杆同轴设置，外套杆的外侧壁上设置有配合空心螺帽工作的限位杆。
7.优选的，第一齿轮的厚度为第一齿条厚度的1/3。
8.优选的，固定板设置为若干个，所有的固定板围绕固定杆的轴心均匀分布，固定槽的数量是固定板数量的偶数倍，固定槽围绕固定套筒的轴心均匀分布。
9.优选的，固定板靠近固定套筒的一端设置有斜面。
10.优选的，控制组件还包括旋转杆和弹簧，旋转杆设置在固定杆远离第一齿轮的一端，旋转杆与固定杆同轴设置，旋转杆与固定杆螺纹连接，弹簧设置在固定套筒内部，弹簧的延伸方向与固定套筒的轴线方向平行，弹簧的一端与固定套筒连接，弹簧的另一端与旋转杆连接。
11.优选的，倾斜支撑杆包括第一斜杆、第二斜杆、倾斜连接件和第二安装件，第一斜杆与第二斜杆滑动连接，第二斜杆套设在第一斜杆外，第二斜杆内设置有沿第二斜杆长度
方向延伸的第二齿条，第一斜杆上设置有控制组件。
12.本技术相比较于现有技术的有益效果是：
13.1.本实用新型提供的一种抗震水管支吊架，其通过第一齿条、第一齿轮、固定杆、固定套筒和空心螺帽实现了工作人员可以方便快速的控制滑动杆的高度调节并固定滑动杆的水平高度的功能，解决了需要选择不同长度的支撑杆来适配不同数量和直径的水管，这便导致了工作人员要不是每次携带长度不一的支撑杆进行挑选，要不是在现场通过各种手段对支撑杆进行切割或拼接从而达到适用长度，由此导致安装工作的不方便进行的缺陷。
14.2.本实用新型提供的一种抗震水管支吊架，其通过限定第一齿轮和第一齿条的厚度实现了第一齿轮移动时仍与第一齿条充分啮合的功能，解决了第一齿轮滑动时可能不再与第一齿条啮合的缺陷。
15.3.本实用新型提供的一种抗震水管支吊架，其通过限定固定板和固定槽的数量与位置实现了第一齿轮可以旋转较小的角度便可以进行固定的功能，解决了第一齿轮必须旋转一定角度后才可以再次固定住位置的缺陷。
16.4.本实用新型提供的一种抗震水管支吊架，其通过斜面实现了固定板的斜面先一步进入固定槽中引导固定板的后续进入的功能，解决了旋转过后的固定板卡入固定槽中时可能会被阻碍的缺陷。
17.5.本实用新型提供的一种抗震水管支吊架，其通过弹簧实现了使用后的第一齿轮可以自动向靠近固定套筒的方向移动的功能，解决了工作人员不方便控制第一齿轮朝向固定套筒方向的滑动的缺陷。
18.6.本实用新型提供的一种抗震水管支吊架，其通过第一斜杆与第二斜杆实现了倾斜支撑杆可以在不改变固定角度的前提下保证连接的功能，解决了垂直支撑杆的高度变化时倾斜支撑杆的固定角度可能会改变的缺陷。
附图说明
19.图1是本技术的整体的立体图；
20.图2是本技术的垂直支撑杆的立体图；
21.图3是本技术的垂直支撑杆的爆炸图；
22.图4是本技术的控制组件的剖视图；
23.图5是本技术的控制组件的爆炸图一；
24.图6是本技术的控制组件的爆炸图二；
25.图7是本技术的倾斜支撑杆的立体图。
26.图中标号为：
27.1-支撑横梁；
28.2-支撑架；
29.3-垂直支撑杆；3a-外套杆；3a1-固定孔；3a2-限位杆；3b-滑动杆；3b1-第一安装件；3b2-第一齿条；3c-垂直连接件；
30.4-倾斜支撑杆；4a-第一斜杆；4b-第二斜杆；4c-倾斜连接件；4d-第二安装件；
31.5-控制组件；5a-第一齿轮；5b-固定杆；5b1-固定板；5c-固定套筒；5c1-固定槽；
5d-空心螺帽；5e-旋转杆；5f-弹簧。
具体实施方式
32.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
33.如图1至图7所示，本技术提供：
34.一种抗震水管支吊架，包括支撑横梁1、支撑架2、垂直支撑杆3和倾斜支撑杆4，还包括控制组件5，垂直支撑杆3包括外套杆3a、滑动杆3b和垂直连接件3c，外套杆3a套设在滑动杆3b上，外套杆3a与滑动杆3b滑动配合，滑动杆3b远离外套杆3a的一端设置有第一安装件3b1，滑动杆3b内部设置有沿滑动杆3b长度方向延伸的第一齿条3b2，外套杆3a远离支撑横梁1的一端设置有固定孔3a1，控制组件5包括第一齿轮5a、固定杆5b、固定套筒5c和空心螺帽5d，第一齿轮5a设置在外套杆3a内部，第一齿轮5a与第一齿条3b2啮合，固定杆5b的一端与第一齿轮5a固定连接，固定杆5b与第一齿轮5a同轴设置，固定套筒5c套设在固定杆5b上，固定套筒5c的外直径大于固定孔3a1的直径，固定套筒5c远离第一齿轮5a的一端与空心螺帽5d螺纹连接，固定杆5b靠近第一齿轮5a的一端侧壁上设置有固定板5b1，固定套筒5c上开设有配合固定板5b1工作的固定槽5c1，空心螺帽5d与固定杆5b同轴设置，外套杆3a的外侧壁上设置有配合空心螺帽5d工作的限位杆3a2。
35.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是由于布置的水管数量和直径的不同，工作人员在布置水管时都需要选择不同长度的支撑杆来适配不同数量和直径的水管，这便导致了工作人员要不是每次携带长度不一的支撑杆进行挑选，要不是在现场通过各种手段对支撑杆进行切割或拼接从而达到适用长度，由此导致安装工作的不方便进行。为此，本技术通过初始时固定板5b1与固定槽5c1配合工作、空心螺帽5d与限位杆3a2配合工作使得整个控制组件5处于固定状态，继而使得通过第一齿条3b2与第一齿轮5a啮合的滑动杆3b处于固定状态，工作人员滑动固定杆5b使得固定板5b1脱离固定槽5c1从而使得整个第一齿轮5a可以进行旋转，从而带动整个滑动杆3b进行移动，滑动杆3b滑动完毕后再次滑动固定杆5b使得固定板5b1卡入固定槽5c1中，相比较于现有技术，本技术的滑动杆3b通过第一齿条3b2、第一齿轮5a、固定杆5b、固定套筒5c和空心螺帽5d配合使得工作人员可以方便快速的控制滑动杆3b的高度调节并固定滑动杆3b的水平高度。
36.进一步的：
37.第一齿轮5a的厚度为第一齿条3b2厚度的1/3。
38.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是第一齿轮5a滑动时可能不再与第一齿条3b2啮合。为此，本技术通过限定第一齿轮5a和第一齿条3b2的厚度，相比较于现有技术，本技术的第一齿轮5a通过限定第一齿轮5a和第一齿条3b2的厚度使得第一齿轮5a移动时仍与第一齿条3b2充分啮合。
39.进一步的：
40.固定板5b1设置为若干个，所有的固定板5b1围绕固定杆5b的轴心均匀分布，固定槽5c1的数量是固定板5b1数量的偶数倍，固定槽5c1围绕固定套筒5c的轴心均匀分布。
41.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是第一齿轮5a必须旋转一定角度后才可以再次固定住位置。为此，本技术通过旋转固定杆5b一定角度后固定板5b1便可以卡入
固定槽5c1中固定住位置，相比较于现有技术，本技术的控制组件5通过限定固定板5b1和固定槽5c1的数量与位置使得第一齿轮5a可以旋转较小的角度便可以进行固定。
42.进一步的：
43.固定板5b1靠近固定套筒5c的一端设置有斜面。
44.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是旋转过后的固定板5b1卡入固定槽5c1中时可能会被阻碍。为此，本技术通过斜面先一步进入固定槽5c1中引导固定板5b1的后续进入，相比较于现有技术，本技术的固定板5b1通过斜面使得固定板5b1先进入固定槽5c1中的部分不会阻碍固定板5b1的后续进入。
45.进一步的：
46.控制组件5还包括旋转杆5e和弹簧5f，旋转杆5e设置在固定杆5b远离第一齿轮5a的一端，旋转杆5e与固定杆5b同轴设置，旋转杆5e与固定杆5b螺纹连接，弹簧5f设置在固定套筒5c内部，弹簧5f的延伸方向与固定套筒5c的轴线方向平行，弹簧5f的一端与固定套筒5c连接，弹簧5f的另一端与旋转杆5e连接。
47.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是工作人员不方便控制第一齿轮5a朝向固定套筒5c方向的滑动。为此，本技术通过按压旋转杆5e后控制固定杆5b旋转，释放旋转杆5e后弹簧5f推动第一齿轮5a朝向靠近固定套筒5c的方向移动，相比较于现有技术，本技术的固定杆5b通过弹簧5f使得使用后的第一齿轮5a可以自动向靠近固定套筒5c的方向移动。
48.进一步的：
49.倾斜支撑杆4包括第一斜杆4a、第二斜杆4b、倾斜连接件4c和第二安装件4d，第一斜杆4a与第二斜杆4b滑动连接，第二斜杆4b套设在第一斜杆4a外，第二斜杆4b内设置有沿第二斜杆4b长度方向延伸的第二齿条，第一斜杆4a上设置有控制组件5。
50.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是垂直支撑杆3的高度变化时倾斜支撑杆4的固定角度可能会改变。为此，本技术通过第二斜杆4b相较于第一斜杆4a发生滑动从而改变倾斜支撑杆4的长度，相比较于现有技术，本技术的倾斜支撑杆4通过第一斜杆4a与第二斜杆4b的配合使得倾斜支撑杆4可以在不改变固定角度的前提下保证连接。
51.以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。