一种推动式多功能防爆安全阀的制作方法

1.本实用新型涉及安全阀技术领域，具体涉及一种推动式多功能防爆安全阀。


背景技术：

2.安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门，安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
3.现有技术存在以下不足：现有的具有压力监测功能安全阀结构精密，造价较高，而传统机械结构的安全阀又难以方便使用者了解管道中的压力情况。
4.因此，发明一种推动式多功能防爆安全阀很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种推动式多功能防爆安全阀，通过在遮断阀主体和滑动开关主阀体内部设置遮断球、复位弹簧、复位轴、复位扭主体、压缩弹簧和按压帽等零件，以解决现有的具有压力监测功能安全阀结构精密，造价较高，而传统机械结构的安全阀又难以方便使用者了解管道中的压力情况的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种推动式多功能防爆安全阀，包括遮断阀主体和滑动开关主阀体，所述滑动开关主阀体位于遮断阀主体一侧，所述遮断阀主体一端延伸至滑动开关主阀体内部并与滑动开关主阀体一端螺纹连接，所述遮断阀主体底部内壁开设有卡槽，所述卡槽内部嵌设有遮断球，所述遮断球顶部固定嵌设有复位弹簧，所述复位弹簧顶部套设有复位轴，所述复位轴外侧套设有复位扭主体，所述复位扭主体底端延伸至遮断阀主体内部并与遮断阀主体螺纹连接，所述复位轴外侧固定套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧底端与复位扭主体固定连接，所述复位扭主体顶部套设有按压帽并与按压帽滑动连接，所述复位轴顶端延伸至按压帽内部并与按压帽固定连接。
7.优选的，所述滑动开关主阀体外侧套设有开关滑套并与开关滑套滑动连接，所述滑动开关主阀体与开关滑套之间还设有三个o型圈一。
8.优选的，所述遮断阀主体内部固定嵌设安装有密封套管。
9.优选的，所述遮断阀主体一端与滑动开关主阀体螺纹连接处还安装有橡胶圈。
10.优选的，所述按压帽外侧开设有防滑纹。
11.优选的，所述遮断阀主体和滑动开关主阀体一端外侧均设置为六角状。
12.优选的，所述复位扭主体与遮断阀主体螺纹连接处嵌设有o型圈二，所述复位扭主体与复位轴连接处套设有o型圈三。
13.本实用新型实施例具有如下优点：
14.本实用新型通过在遮断阀主体和滑动开关主阀体内部设置遮断球、复位弹簧、复位轴、复位扭主体、压缩弹簧和按压帽等零件，在实际使用通气后，遮断阀主体和滑动开关
主阀体内部气压会升高，使得复位轴在复位扭主体内部向上滑动，并同时使得复位弹簧和压缩弹簧均处于拉伸状态，最终复位轴顶端顶起按压帽，使用者可根据按压帽顶起高度实时了解管道中气压状况，本实用新型结构简单精巧，使用方便实用性较强。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本实用新型提供的整体结构爆炸图；
18.图2为本实用新型提供的整体结构剖视图。
19.图中：1遮断阀主体、2滑动开关主阀体、3遮断球、4复位弹簧、5复位轴、6复位扭主体、7压缩弹簧、8按压帽、9开关滑套、10o型圈一、11密封套管、12橡胶圈、13o型圈二、14o型圈三。
具体实施方式
20.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照附图1-2，本实用新型提供的一种推动式多功能防爆安全阀，包括遮断阀主体1和滑动开关主阀体2，所述滑动开关主阀体2位于遮断阀主体1一侧，所述遮断阀主体1一端延伸至滑动开关主阀体2内部并与滑动开关主阀体2一端螺纹连接，所述遮断阀主体1底部内壁开设有卡槽，所述卡槽内部嵌设有遮断球3，所述遮断球3顶部固定嵌设有复位弹簧4，所述复位弹簧4顶部套设有复位轴5，所述复位轴5外侧套设有复位扭主体6，所述复位扭主体6底端延伸至遮断阀主体1内部并与遮断阀主体1螺纹连接，所述复位轴5外侧固定套接有压缩弹簧7，所述压缩弹簧7底端与复位扭主体6固定连接，所述复位扭主体6顶部套设有按压帽8并与按压帽8滑动连接，所述复位轴5顶端延伸至按压帽8内部并与按压帽8固定连接，所述遮断阀主体1内部固定嵌设安装有密封套管11；
22.所述滑动开关主阀体2外侧套设有开关滑套9并与开关滑套9滑动连接，所述滑动开关主阀体2与开关滑套9之间还设有三个o型圈一10，所述复位扭主体6与遮断阀主体1螺纹连接处嵌设有o型圈二13，所述复位扭主体6与复位轴5连接处套设有o型圈三14；
23.本实施方案中，将本实用新型接入管道中，通气后，遮断阀主体1和滑动开关主阀
体2内部气压会升高，使得复位轴5在复位扭主体6内部向上滑动，并同时使得复位弹簧4和压缩弹簧7均处于拉伸状态，最终复位轴5顶端顶起按压帽8，使用者可根据按压帽8顶起高度实时了解管道中气压状况，当管道中气压降低时，在复位弹簧4和压缩弹簧7的回弹力下，复位轴5和按压帽8会回移至初始位置处。
24.其中，为了实现遮断阀主体1滑动开关主阀体2连接更加紧密的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述遮断阀主体1一端与滑动开关主阀体2螺纹连接处还安装有橡胶圈12，通过橡胶圈12来进一步保证遮断阀主体1与滑动开关主阀体2之间连接的紧密性；
25.其中，为了实现按压帽8防滑的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述按压帽8外侧开设有防滑纹；
26.其中，为了实现遮断阀主体1和滑动开关主阀体2好拆装的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述遮断阀主体1和滑动开关主阀体2一端外侧均设置为六角状，方便使用者通过扳手进行安装拧动固定。
27.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，将本实用新型接入管道中，由于遮断阀主体1和滑动开关主阀体2一端外侧均设置为六角状，方便使用者通过扳手进行安装拧动固定，通气后，遮断阀主体1和滑动开关主阀体2内部气压会升高，使得复位轴5在复位扭主体6内部向上滑动，并同时使得复位弹簧4和压缩弹簧7均处于拉伸状态，最终复位轴5顶端顶起按压帽8，如图2所示，使用者可根据按压帽8顶起高度实时了解管道中气压状况，当管道中气压降低时，在复位弹簧4和压缩弹簧7的回弹力下，复位轴5和按压帽8会回移至初始位置处。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。