一种螺纹连接式铝合金法兰的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金法兰技术领域，特别涉及一种螺纹连接式铝合金法兰。


背景技术：

2.法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰，两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固，不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同，水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部。
3.但现有的铝合金法兰仍然有一些不足之处：
4.两个法兰进行安装固定时，密封性能较差，法兰安装后，仍然有较多的缝隙，从而外界的水分容易渗入到法兰的内部，而造成锈蚀，降低了法兰的使用寿命，且不能对法兰的两侧进行保护，法兰之间容易相互撞击，表面而产生磨损，增加了后期对法兰的维修费用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种螺纹连接式铝合金法兰，以解决上述背景技术中提出的密封性能较差，法兰安装后，仍然有较多的缝隙，从而外界的水分容易渗入到法兰的内部，而造成锈蚀，法兰之间容易相互撞击，表面而产生磨损的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺纹连接式铝合金法兰，包括第一法兰，所述第一法兰的底部设有第二法兰，所述第一法兰的顶端螺纹连接有多个螺栓，所述第二法兰的顶端开设有多个螺纹孔，多个所述螺栓分别与多个螺纹孔螺纹连接，所述第一法兰的内部固定安装有固定管，所述固定管顶端的两侧均穿插连接有导管，两个所述导管的顶端均设有弹力球，两个所述弹力球的顶端均开设有通气槽，所述固定管的内壁穿插连接有多个通管，多个所述通管的一侧均设有支撑柱。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述导管的顶端分别与两个弹力球的底端穿插连接，多个所述通管的一侧分别与多个支撑柱的一端穿插连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述支撑柱设置的位置为等间距排列，两个所述导管设置的位置相对应。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一部分所述通管的一侧均与其中一个导管的底端穿插连接，另外一部分所述通管的一侧均与另外一个导管的底端穿插连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻的一部分所述支撑柱的另一端穿插连接有两个气囊，两个所述气囊的一侧分别开设有多个通孔。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述支撑柱的一端分别与多个通孔的
内部穿插连接，多个所述通孔设置的位置为等间距排列。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定管与第一法兰的两侧均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均固定安装有手柄，两个所述螺纹杆的另一端均固定安装有防护架。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型一种螺纹连接式铝合金法兰，通过设置了导管、弹力球、支撑柱、气囊、通管和通孔，将第一法兰和第二法兰的一端相互贴合，多个螺栓嵌入到多个螺纹孔的内部进行螺纹连接，第二法兰的一端嵌入到第一法兰的内部后，不断的依次按压两个弹力球，弹力球内部的空气将通过导管传送到多个支撑柱的内部，气囊的体积将逐渐的变大，由于两个气囊的一侧分别与第二法兰的两侧相互贴合，在气囊体积变大后，气囊与第二法兰的表面接触的面积也越来越大，从而减小了第二法兰与第一法兰之间的缝隙，解决了现有的铝合金法兰在安装时，两端缝隙较大而容易渗水的问题。
15.2、本实用新型一种螺纹连接式铝合金法兰，通过设置了螺纹杆、防护架、手柄和固定管，第二法兰嵌入到第一法兰的内部限位后，分别依次转动两个手柄，螺纹杆也将跟着手柄同方向转动，螺纹杆将逐渐的进入到固定管的内部，两个螺纹杆之间的距离也越来越近，从而两个防护架之间的距离也将变小，两个防护架的一侧分别与第二法兰的两侧进行接触，对第二法兰的两侧进行夹持，增加了第二法兰的稳定性，且对第二法兰与第一法兰之间进行防护，避免了第二法兰的外壁直接与第一法兰的内壁相互撞击而磨损。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1中a处的放大图；
18.图3为本实用新型的局部正视结构示意图；
19.图4为本实用新型的局部仰视结构示意图。
20.图中：1、第一法兰；2、第二法兰；3、螺栓；4、固定管；5、导管；6、弹力球；7、通管；8、支撑柱；9、气囊；10、螺纹杆；11、防护架；12、手柄；13、螺纹孔；14、通孔；15、通气槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种螺纹连接式铝合金法兰的技术方案：
23.实施例一：
24.如图1-3所示，一种螺纹连接式铝合金法兰，包括第一法兰1，第一法兰 1的底部设有第二法兰2，第一法兰1的顶端螺纹连接有多个螺栓3，第二法兰2的顶端开设有多个螺纹孔13，多个螺栓3分别与多个螺纹孔13螺纹连接，第一法兰1的内部固定安装有固定管4，固定管4顶端的两侧均穿插连接有导管5，两个导管5的顶端均设有弹力球6，两个弹力球6的顶端均开设有通气槽15，固定管4的内壁穿插连接有多个通管7，多个通管7的一侧均设有支撑
柱8，两个导管5的顶端分别与两个弹力球6的底端穿插连接，多个通管7 的一侧分别与多个支撑柱8的一端穿插连接，多个支撑柱8设置的位置为等间距排列，两个导管5设置的位置相对应，弹力球6内部的空气将通过导管5 传送到多个支撑柱8的内部，气囊9的体积将逐渐的变大，由于两个气囊9 的一侧分别与第二法兰2的两侧相互贴合，在气囊9体积变大后，气囊9与第二法兰2的表面接触的面积也越来越大。
25.实施例二：
26.在实施例一的基础上，如图1和图4所示，其中一部分通管7的一侧均与其中一个导管5的底端穿插连接，另外一部分通管7的一侧均与另外一个导管5的底端穿插连接，相邻的一部分支撑柱8的另一端穿插连接有两个气囊9，两个气囊9的一侧分别开设有多个通孔14，多个支撑柱8的一端分别与多个通孔14的内部穿插连接，多个通孔14设置的位置为等间距排列，本实用新型一种螺纹连接式铝合金法兰，通过设置了螺纹杆10、防护架11、手柄12和固定管4，第二法兰2嵌入到第一法兰1的内部限位后，分别依次转动两个手柄12，螺纹杆10也将跟着手柄12同方向转动，螺纹杆10将逐渐的进入到固定管4的内部，两个螺纹杆10之间的距离也越来越近。
27.工作原理：将第二法兰2的顶端嵌入到第一法兰1的内部，第一法兰1 和第二法兰2之间也将逐渐的贴合在一起，然后，将多个螺栓3与第一法兰1 螺纹连接，同时螺栓3的底端嵌入到对应的螺纹孔13的内部，在转动螺栓3 时，螺栓3也将逐渐与螺纹孔13进行螺纹连接，第二法兰2与第一法兰1之间将进行固定，安装在一起，第二法兰2嵌入到第一法兰1内部时，第二法兰2的顶端也将位于两个气囊9的中间位置处，然后，依次不断的挤压两个弹力球6，弹力球6受到挤压后，空气将通过通管7传送到对应的支撑柱8的内部，多个支撑柱8将两个气囊9的内部注满空气，气囊9的体积也将越来越大，从而与第二法兰2两侧的接触面积也将越来越大，对第二法兰2与第一法兰1之间进行密封，两者之间的密封性能提高，弹力球6受到挤压后，体积将进行压缩，然后会不断的复原到初始的样子，由于空气会不断的通过通气槽15注入到弹力球6的内部，从而弹力球6在按压时会变扁，等一会就复原，解决了现有的铝合金法兰在安装时，两端缝隙较大而容易渗水的问题，第二法兰2嵌入到第一法兰1的内部限位后，分别依次转动两个手柄12，螺纹杆10也将跟着手柄12同方向转动，螺纹杆10将逐渐的进入到固定管4的内部，两个螺纹杆10之间的距离也越来越近，从而两个防护架11之间的距离也将变小，两个防护架11的一侧分别与第二法兰2的两侧进行接触，对第二法兰2的两侧进行夹持，增加了第二法兰2的稳定性，且对第二法兰2与第一法兰1之间进行防护，避免了第二法兰2的外壁直接与第一法兰1的内壁相互撞击而磨损，提高了第一法兰1和第二法兰2的使用寿命，节省了工作人员去维修第一法兰1和第二法兰2的成本费用。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型
中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。