循环滑台、循环滑台设备的制作方法

文档序号:30812435发布日期:2022-07-20 00:03阅读:253来源:国知局
循环滑台、循环滑台设备的制作方法

1.本实用新型属于滑台技术领域,具体涉及循环滑台、循环滑台设备。


背景技术:

2.目前,市场上的一体滑台的结构为:在淬火的钢质平台主体(底座1)与移动台(台面4)加工出双圆弧沟槽;该机构为一体型的直线导轨机构,是一款传动精度高、耐久性能优良的直线平台。基于一体滑台独有的结构,其具有精度高、承载大、性能可靠稳定、结构紧凑、安装方便等特点,但是,该结构具有一定的局限性,如移动台的最左端移动的极限位置为平台主体的最左端,移动台的最右端移动的极限位置为平台主体的最右端,移动台的移动量受到台面自身尺寸的影响,进而造成现有的一体滑台中,移动台的移动量小,行程大小受限。


技术实现要素:

3.本实用新型提供了循环滑台、使用循环滑台的设备,用以解决现有的一体滑台存在移动台(台面)移动量小,行程大小受限的技术问题。
4.为解决上述技术问题,本实用新型实施例所公开的循环滑台,包括:
5.底座;
6.台面,卡扣在所述底座上;
7.滚动组件,设置在所述台面上,与所述底座滚动接触,所述台面通过所述滚动组件,可在所述底座上循环滚动。
8.可选的,在所述底座上开设有滑槽,所述滚动组件与所述滑槽的内壁滚动接触。
9.可选的,所述底座包括:
10.底板;
11.两个凸台,平行固定在所述底板上,所述滑槽开设在所述凸台的外侧壁上。
12.可选的,还包括:
13.电机联轴器;
14.丝杠,与所述电机联轴器连接,转动安装在两个所述凸台之间,所述电机联轴器用于带动所述丝杠转动,所述丝杠转动带动所述台面相对所述底座移动。
15.可选的,在所述台面上设置有通槽,所述滚动组件设置在所述通槽内。
16.可选的,所述滚动组件包括:
17.滚珠,活动设置在所述通槽内;
18.限位杆,连接在所述通槽的两端,用于对所述滚珠进行限位,以使所述滚珠位于所述通槽内;当所述台面卡扣在所述底座上时,所述滚珠的球面与所述底座接触,所述限位杆位于所述滚珠与所述台面之间,且所述限位杆不与所述滚珠、所述台面接触。
19.可选的,所述底座的材质、所述台面的材质均为不锈钢。
20.可选的,还包括:
21.回转器,固接在所述台面的侧壁上;
22.防尘板,固接在所述回转器的端面上。
23.可选的,所述回转器通过定位销和螺钉固定于台面的两端;所述防尘板通过定位销和螺钉固定于所述回转器的端面上。
24.另一方面,本技术提供一种循环滑台设备,安装有上述的循环滑台。
25.本实用新型实施例所公开的循环滑台,包括:底座;台面,卡扣在所述底座上;滚动组件,设置在所述台面上,与所述底座滚动接触,所述台面通过所述滚动组件,可在所述底座上循环滚动。采用本技术的方案,台面可以在底座上无线循环滑动,其滑动行程为台面的最左端移动的极限位置为底座的最左端加上台面的长度,即台面的最右端可移动到底座的最左端,台面的最左端可移动到底座的最右端;解决了现有技术中,现有的一体滑台存在移动台移动量小,行程大小受限的技术问题。
附图说明
26.图1为本示例实施方式提供的循环滑台的装配结构示意图;
27.图2为本示例实施方式提供的电动循环滑台台面结构示意图;
28.图3为本示例实施方式提供的电动循环滑台底座结构示意图;
29.图4为本示例实施方式提供的回转器结构示意图;
30.图5为本示例实施方式提供的防尘板结构示意图。
31.图中,1.底座;2.防尘板;3.回转器;4.台面;5.钢丝;6.滚珠。
具体实施方式
32.下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
33.参照图1-图5,图1为本示例实施方式提供的循环滑台的装配结构示意图;
34.图2为本示例实施方式提供的电动循环滑台台面结构示意图;图3为本示例实施方式提供的电动循环滑台底座结构示意图;图4为本示例实施方式提供的回转器结构示意图;图5为本示例实施方式提供的防尘板结构示意图。
35.实施例1
36.本实施例结合附图对本技术的技术方案做详细描述。具体如下:
37.本实用新型实施例所公开的本实用新型实施例所公开的循环滑台,包括:底座1;台面4,卡扣在所述底座1上;滚动组件,设置在所述台面4上,与所述底座1滚动接触,所述台面4通过所述滚动组件,可在所述底座1上循环滚动。
38.采用本技术的方案,台面可以在底座上无线循环滑动,其滑动行程为台面的最左端移动的极限位置为底座的最左端加上台面的长度,即台面的最右端可移动到底座的最左端,台面的最左端可移动到底座的最右端;解决了现有技术中,现有的一体滑台存在移动台移动量小,行程大小受限的技术问题。
39.在实际使用过程中,还包括联轴器以及螺杆,联轴器驱动连接螺杆,螺杆用于传动台面4,以使台面4沿底座移动;具体的,可以在台面的底部设置传动块,螺杆贯穿所述传动块且与传动块螺纹连接,螺杆转动即可带动传动块沿螺杆的轴线方向移动,在实际应用中,参照图1所示,当台面4的最左端移动到底座的最右端时,滑块以及台面与底座的接触点组
成三角形,滑块受到螺杆的支撑作用,由此,台面移动到底座的最左端时,台面4与底座1之间具有一定的稳定性。同理,当台面4的最右端移动到底座1的最左端时,台面4与底座1之间具有一定的稳定性。可见,采用本技术的方案,在增加了台面4相对底座1的行程的同时,还可以确保台面与底座保持相对的稳定,不会对台面4在极限行程位置时的使用造成影响。
40.在一种具体实施方式中,在所述底座1上开设有滑槽,所述滚动组件与所述滑槽的内壁滚动接触。
41.在一种具体实施方式中,所述底座1包括:底板;两个凸台,平行固定在所述底板上,所述滑槽开设在所述凸台的外侧壁上。
42.在一种具体实施方式中,还包括:电机联轴器;丝杠,与所述电机联轴器连接,转动安装在两个所述凸台之间,所述电机联轴器用于带动所述丝杠转动,所述丝杠转动带动所述台面4相对所述底座1移动。
43.在一种具体实施方式中,在所述台面4上设置有通槽,所述滚动组件设置在所述通槽内。
44.在一种具体实施方式中,所述滚动组件包括:滚珠6,活动设置在所述通槽内;限位杆,连接在所述通槽的两端,用于对所述滚珠6进行限位,以使所述滚珠6位于所述通槽内;当所述台面4卡扣在所述底座1上时,所述滚珠6的球面与所述底座1接触,所述限位杆位于所述滚珠6与所述台面4之间,且所述限位杆不与所述滚珠6、所述台面4接触。
45.在一种具体实施方式中,所述底座1的材质、所述台面4的材质均为不锈钢。
46.在一种具体实施方式中,还包括:回转器3,固接在所述台面4的侧壁上;防尘板2,固接在所述回转器3的端面上。
47.在一种具体实施方式中,所述回转器3通过定位销和螺钉固定于台面4的两端;所述防尘板2通过定位销和螺钉固定于所述回转器3的端面上。
48.另一方面,本技术提供一种循环滑台设备,安装有上所述的循环滑台。
49.本示例实施方式中,本实用新型涉及一种新型循环滑台设备,广泛应用于光纤耦合,光波导对准、调芯、封装系统、电容触摸屏生产设备、工装夹具类、光学仪器装置、非标设备、印刷设备、显微镜等领域。例如,在光纤耦合设备中,即可采用本方案中的循环滑台设备作为光纤耦合设备中的移动部件,再例如,在光波导对准设备中,可以采用本技术提供的循环滑台设备作为光波导对准设备,来带动光波光纤移动对准,需要说明的是,本技术提供的循环滑台设备,可以应用在很多场景,进而需要申明的是,凡使用本技术提供的循环滑台设备的设备,均属于本技术技术方案的保护范围。
50.实施例2
51.在上述实施例1的基础上,本实施例结合附图对本技术的技术方案做进一步详细说明,具体如下:
52.本实用新型涉及一种新型的无限循环滑台模组。该装置包括:底座1、台面4,回转器3和防尘板2通过定位销和螺钉固定于台面4的两端。台面4通槽内侧安装有钢丝5(限位杆),防止循环滚动的钢球跑偏轨道,钢球不易掉落,使直线运动更平稳。其工作原理是通过滚珠6在底座1与台面4形成的轨道内无限循环滚动,从而实现台面4在底座1上的直线运动。
53.进一步的,滚珠6在底座1与台面4形成的轨道内无限循环滚动,从而实现台面4在底座1上的直线运动,台面4的移动量明显加长,行程变大,可满足用户不同的行程需求。采
用内部滚珠6循环模式,可实现高速运行。
54.进一步的,在滑台底座1上设计了u型槽和缺口,与电机联轴器连接的丝杠安装在u型槽内,有效地节省了空间。
55.进一步的,采用模块式结构组合、安装方便、运动灵活,抗侧翻,承载大。
56.进一步的,台面4和底座1选用了高耐腐蚀性不锈钢,刚性好,采用高品质热处理技术,热处理淬火后硬度58-62hrc,持久性高,结构稳定,寿命长。
57.进一步的,本方案提供的循环滑台可以根据用户装配的需求进行设计,例如,可以设计两款装配高度不同的循环滑台,装配高30mm的台面4无盖板,装配高33mm的台面4有盖板。可见,本技术提供的循环滑台可以根据用户需求进行适应性配置。
58.采用本技术的循环滑台,具有以下优点:
59.1.该实用新型最突出的一个优点在于:滚珠6在底座1与台面4形成的轨道内无限循环滚动,从而实现台面4在底座1上的直线运动,台面4的移动量明显加长,行程变大,可满足用户不同的行程需求。采用内部滚珠6循环模式,可实现高速运行。
60.2.该实用新型的设计合理,在滑台底座1上设计了u型槽和缺口,与电机联轴器连接的丝杠安装在u型槽内,有效地节省了空间。
61.3.该实用新型采用模块式结构组合、安装方便、运动灵活,抗侧翻,承载大。
62.4.该实用新型的台面4和底座1选用了高耐腐蚀性不锈钢,刚性好,采用高品质热处理技术,热处理淬火后硬度58-62hrc,持久性高,结构稳定,寿命长。
63.5.该实用新型根据用户装配的需求,设计了两款装配高度不同的循环滑台,装配高30mm的台面4无盖板,装配高33mm的台面4有盖板。
64.需要说明的是,上述所描述的实施例是申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于申请保护的范围。本说明书中每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
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