一种基于建筑工程的堵漏注浆用注浆机构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种基于建筑工程的堵漏注浆用注浆机构。


背景技术：

2.在建筑施工的过程中，需要时会用注浆装置进行堵漏，在施工过程中工人需要手持注浆管道进行注浆操作。
3.然而，就目前传统建筑工程的堵漏注浆用注浆机构而言，首先，现有装置在注浆的过程中管道头端容易残留残渣，这个时候移动管道，这些残渣就会掉落在路上，后续清理繁琐；其次，现有装置在注浆的过程中需要中途休息，休息时管道放置在地面上就会导致管道口处沾染杂物，影响注浆质量。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种基于建筑工程的堵漏注浆用注浆机构，其具有辅助部，通过辅助部的设置，一方面，能够在移动管道的时候自动实现管道口处残渣的震落；另一方面，还能够在管道放置时实现管道的支撑，防止了管道口与地面接触。
5.本实用新型提供了一种基于建筑工程的堵漏注浆用注浆机构，具体包括：连接座、辅助部和密封部；所述连接座上连接有管道；所述辅助部共设有两个，且辅助部由弹性伸缩杆b、辅助板、卡槽和凸起组成；弹性伸缩杆b共设有两根，且两根弹性伸缩杆b均安装在连接座底端面；两根所述弹性伸缩杆b的另一端均与辅助板固定连接，且辅助板为l形板状结构，并且弹性伸缩杆b和辅助板共同组成了管道的防护结构；所述密封部由卡接臂和密封板组成，且卡接臂共设有两个。
6.可选地，所述连接座顶端面对称安装有两个安装座，且每个安装座上均安装有两根弹性伸缩杆a；两根弹性伸缩杆a的头端均经过打磨处理，且经过打磨处理后弹性伸缩杆a的头端为半球形结构；辅助板上呈线性阵列状开设有卡槽，且卡槽为半圆柱形槽状结构；卡槽与弹性伸缩杆a的头端弹性卡接，并且卡槽与弹性伸缩杆a共同组成了辅助板的震动结构。
7.可选地，每个所述辅助板底端面均焊接有两个凸起，且两个凸起均为半圆柱形结构。
8.可选地，两个所述卡接臂上焊接有密封板，且两个卡接臂均与安装座卡接相连。
9.可选地，当所述卡接臂均与安装座卡接相连时密封板顶端面与管道底端面接触。
10.可选地，所述密封板为矩形板状结构，且密封板前端面经过打磨处理，并且经过打磨处理后密封板的前端面为弧形结构。
11.有益效果
12.通过弹性伸缩杆a和卡槽的设置，因连接座顶端面对称安装有两个安装座，且每个安装座上均安装有两根弹性伸缩杆a；两根弹性伸缩杆a的头端均经过打磨处理，且经过打
磨处理后弹性伸缩杆a的头端为半球形结构；辅助板上呈线性阵列状开设有卡槽，且卡槽为半圆柱形槽状结构；卡槽与弹性伸缩杆a的头端弹性卡接，并且卡槽与弹性伸缩杆a共同组成了辅助板的震动结构，从而当辅助板脱离地面时通过弹性伸缩杆a与卡槽的连续卡接可实现辅助板的连续震动，那么也就实现了辅助板的震动，最终震动传递给管道也就实现了管道上残渣的震落。
13.通过辅助部的设置，因两根弹性伸缩杆b的另一端均与辅助板固定连接，且辅助板为l形板状结构，并且弹性伸缩杆b和辅助板共同组成了管道的防护结构，从而可防止在放置时管道与地面接触，导致管道与泥土接触。
14.通过安装座和密封部的设置，因两个卡接臂上焊接有密封板，且两个卡接臂均与安装座卡接相连，从而安装座还能够实现卡接臂的卡接固定；当卡接臂均与安装座卡接相连时密封板顶端面与管道底端面接触，从而可实现管道的密封。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
16.下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的轴视结构示意图。
19.图2是本实用新型的主视结构示意图。
20.图3是本实用新型图2的a处放大结构示意图。
21.图4是本实用新型的轴视拆分结构示意图。
22.附图标记列表
23.1、连接座；101、安装座；102、弹性伸缩杆a；2、管道；3、辅助部；301、弹性伸缩杆b；302、辅助板；303、卡槽；304、凸起；4、密封部；401、卡接臂；402、密封板。
具体实施方式
24.为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
25.实施例：请参考图1至图4：
26.本实用新型提出了一种基于建筑工程的堵漏注浆用注浆机构，包括：连接座1、辅助部3和密封部4；
27.连接座1上连接有管道2；
28.辅助部3共设有两个，且辅助部3由弹性伸缩杆b301、辅助板302、卡槽303和凸起304组成；弹性伸缩杆b301共设有两根，且两根弹性伸缩杆b301均安装在连接座1底端面；
29.密封部4由卡接臂401和密封板402组成，且卡接臂401共设有两个。
30.此外，根据本实用新型的实施例，如图1所示，两根弹性伸缩杆b301的另一端均与
辅助板302固定连接，且辅助板302为l形板状结构，并且弹性伸缩杆b301和辅助板302共同组成了管道2的防护结构，从而可防止在放置时管道2与地面接触，导致管道2与泥土接触。
31.此外，根据本实用新型的实施例，如图4所示，连接座1顶端面对称安装有两个安装座101，且每个安装座101上均安装有两根弹性伸缩杆a102；两根弹性伸缩杆a102的头端均经过打磨处理，且经过打磨处理后弹性伸缩杆a102的头端为半球形结构；
32.辅助板302上呈线性阵列状开设有卡槽303，且卡槽303为半圆柱形槽状结构；卡槽303与弹性伸缩杆a102的头端弹性卡接，并且卡槽303与弹性伸缩杆a102共同组成了辅助板302的震动结构，从而当辅助板302脱离地面时通过弹性伸缩杆a102与卡槽303的连续卡接可实现辅助板302的连续震动，那么也就实现了辅助板302的震动，最终震动传递给管道2也就实现了管道2上残渣的震落。
33.此外，根据本实用新型的实施例，如图4所示，每个辅助板302底端面均焊接有两个凸起304，且两个凸起304均为半圆柱形结构，从而当辅助板302震动式可实现凸起304上泥土残渣的快速震落。
34.此外，根据本实用新型的实施例，如图1和图4所示，两个卡接臂401上焊接有密封板402，且两个卡接臂401均与安装座101卡接相连，从而安装座101还能够实现卡接臂401的卡接固定。
35.此外，根据本实用新型的实施例，如图1和图4所示，当卡接臂401均与安装座101卡接相连时密封板402顶端面与管道2底端面接触，从而可实现管道2的密封。
36.此外，根据本实用新型的实施例，如图4所示，密封板402为矩形板状结构，且密封板402前端面经过打磨处理，并且经过打磨处理后密封板402的前端面为弧形结构，从而可提高密封板402与管道2卡接时的顺滑性。
37.本实施例的具体使用方式与作用：
38.在放置时，因两根弹性伸缩杆b301的另一端均与辅助板302固定连接，且辅助板302为l形板状结构，并且弹性伸缩杆b301和辅助板302共同组成了管道2的防护结构，从而可防止在放置时管道2与地面接触，导致管道2与泥土接触；
39.在拿起管道2的时候，因连接座1顶端面对称安装有两个安装座101，且每个安装座101上均安装有两根弹性伸缩杆a102；两根弹性伸缩杆a102的头端均经过打磨处理，且经过打磨处理后弹性伸缩杆a102的头端为半球形结构；辅助板302上呈线性阵列状开设有卡槽303，且卡槽303为半圆柱形槽状结构；卡槽303与弹性伸缩杆a102的头端弹性卡接，并且卡槽303与弹性伸缩杆a102共同组成了辅助板302的震动结构，从而当辅助板302脱离地面时通过弹性伸缩杆a102与卡槽303的连续卡接可实现辅助板302的连续震动，那么也就实现了辅助板302的震动，最终震动传递给管道2也就实现了管道2上残渣的震落；
40.在拆卸密封部4的时候，因两个卡接臂401上焊接有密封板402，且两个卡接臂401均与安装座101卡接相连，从而安装座101还能够实现卡接臂401的卡接固定；当卡接臂401均与安装座101卡接相连时密封板402顶端面与管道2底端面接触，从而可实现管道2的密封。
41.最后，需要说明的是，本实用新型在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
42.以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。