一种风电液压管总成的制作方法

文档序号:30676226发布日期:2022-07-09 00:49阅读:60来源:国知局
一种风电液压管总成的制作方法

1.本技术涉及液压管路技术领域,尤其是涉及一种风电液压管总成。


背景技术:

2.随着我国对绿色能源的需求不断扩大,风力发电建设成为重要组成部分。风电液压系统的正常发挥,是确保整个风电系统有效运行的基础前提。风电液压系统工作过程,主要利用液压油传递压力,液压油一般使用液压管输送,液压元件的供油端通常需要利用液压管接头连接液压管。
3.目前,在实现本技术过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,现有的液压管与其接头通常承受较大油压,但是二者的连接处抗压性有限,导致软质的液压管在受到液压油的冲击时,容易产生振动并造成液压管与其接头连接处松动,造成液压油渗漏的问题。


技术实现要素:

4.本技术的目的在于提供一种风电液压管总成,以解决上述背景技术中提出现有的现有的液压管与其接头连接处抗压性有限,导致容易出现液压油渗漏的问题。
5.为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括液压软管、液压接头以及抗压套管,液压软管的两端对称固定有两个安装管,安装管插入抗压套管内一端,且液压接头的一端固定有对接管,对接管插入抗压套管内远离安装管的一端;
6.抗压套管内设置有连接安装管与安装部的密封管,且抗压套管的外侧设置有多个紧固螺栓,紧固螺栓螺纹穿入液压软管内并与密封管的端部外缘面抵接固定。
7.通过上述技术方案,能够利用安装管与对接管来初步提高液压软管与液压接头连接处的抗压性,并可通过密封管来将液压软管与液压接头连接,并形成缓冲段,从而进一步提高液压软管与液压接头的连接处的抗压性能,安全可靠。
8.优选的,液压接头远离对接管的一端固定有固定法兰,固定法兰上开设有多个用于固定的螺孔。
9.通过上述技术方案,液压接头能够利用固定法兰来进行固定安装。
10.优选的,抗压套管的两端对称设置有两个第一密封圈,两个第一密封圈分别密封抗压套管与安装管的连接间隙,以及密封抗压套管与对接管的连接间隙。
11.通过上述技术方案,能够利用来对液压软管与液压接头的连接处进行密封以及保护,利于提高装置使用寿命。
12.优选的,安装管的端口处设有安装部,对接管的端口处设有对接部,且安装部与对接部分别与密封管的两端套接配合。
13.通过上述技术方案,安装管与对接管可在一定程度上提高二者连接处的抗压性。
14.优选的,密封管包括固定部与连接部,固定部设有两个并分别与安装部以及对接部套接,且连接部连接两个固定部。
15.通过上述技术方案,安装部与对接部的设置可方便密封管套接,使得固定部连接安装管与对接管,从而使液压软管与液压接头连通,形成完整液压管体系。
16.优选的,固定部为环状固体结构,连接部为软体橡胶管结构。
17.通过上述技术方案,连接部的软体设置,能够使液压软管与液压接头的连接处具有一定的缓冲能力,在一定程度上缓解液压软管内的液压冲力造成振动,尽量避免固定部与安装管或对接管松动。
18.优选的,安装管与对接管上均套有第二密封圈,两个第二密封圈分别密封安装部与固定部的连接间隙,以及密封对接部与固定部的连接间隙。
19.通过上述技术方案,可通过第二密封圈来提高液压软管与液压接头连接处的密封性。
20.优选的,紧固螺栓螺纹穿入抗压套管内并与固定部的外缘面抵接,且固定部的外缘面上对应开设有供紧固螺栓端部插入的浅槽。
21.通过上述技术方案,紧固螺栓可对固定部与安装管、对接管的连接紧固效果提高,进一步提高抗压性能。
22.综上,本技术的技术效果和优点:该风电液压管总成,得益于液压软管端部的安装管以及液压接头端部的对接管,能够初步提高液压软管与液压接头连接处的抗压性,并得益于抗压套管、密封管以及紧固螺栓的配合,可通过密封管来将液压软管与液压接头连接,再利用紧固螺栓来对密封管的两端进行紧固,同时,密封管中部的连接部还具有一定的缓冲效果,从而进一步提高了液压软管与液压接头的连接处的抗压效果,安全可靠;
23.且得益于抗压套管与第一密封圈的设置,不仅可进一步提高液压软管与液压接头连接处的密封性,尽量避免液压油渗漏,还可对液压软管与液压接头的连接处进行保护,利于延长设备使用寿命。
附图说明
24.图1是本技术的结构示意图;
25.图2是本技术的图1中a处结构的放大示意图;
26.图3是本技术的抗压套管的内部结构示意图;
27.图4是本技术的图3中b处结构的放大示意图。
28.附图标记说明:
29.1、液压软管;101、安装管;102、安装部;2、液压接头;201、对接管;202、对接部;3、固定法兰;4、抗压套管;401、第一密封圈;5、密封管;501、固定部;502、连接部;6、紧固螺栓;7、第二密封圈。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
31.参照图1-3,一种风电液压管总成,包括液压软管1、液压接头2以及抗压套管4,液
压软管1的两端对称固定有两个安装管101,安装管101插入抗压套管4内一端,且液压接头2的一端固定有对接管201,对接管201插入抗压套管4内远离安装管101的一端,同时,液压接头2远离对接管201的一端固定有固定法兰3,固定法兰3上开设有多个用于固定的螺孔,可方便与外界设备安装固定。
32.具体实施时,抗压套管4的两端对称设置有两个第一密封圈401,两个第一密封圈401分别密封抗压套管4与安装管101的连接间隙,以及密封抗压套管4与对接管201的连接间隙,使得抗压套管4不仅可起到防护效果,还能够在一定程度上提高液压软管1与液压接头2连接处的密封性。
33.参照图3与图4,抗压套管4内设置有连接安装管101与安装部102的密封管5,而安装管101的端口处设有安装部102,对接管201的端口处设有对接部202,且安装部102与对接部202分别与密封管5的两端套接配合。
34.具体实施时,密封管5包括固定部501与连接部502,固定部501为环状固体结构,连接部502为软体橡胶管结构,而固定部501设有两个并分别与安装部102以及对接部202套接,且连接部502连接两个固定部501,从而形成连接。
35.同时,抗压套管4的外侧设置有多个紧固螺栓6,紧固螺栓6螺纹穿入液压软管1内并插入固定部501外缘面上对应开设的浅槽内,形成抵接固定,从而可提高固定部501分别与安装部102、对接部202的紧固效果,再配合安装管101与对接管201的固体环状结构,从而能够在一定程度上提高液压软管1与液压接头2连接处的抗压性能。
36.而安装管101与对接管201上还套有第二密封圈7,两个第二密封圈7分别密封安装部102与固定部501的连接间隙,以及密封对接部202与固定部501的连接间隙,从而尽量避免密封管5与安装管101、对接管201出现间隙而导致液压油渗漏。
37.工作原理,该风电液压管总成,使用时,可将液压软管1端部的安装管101与液压接头2端部的对接管201通过密封管5来连接,并通过第二密封圈7来进行密封,然后将抗压套管4置于液压软管1与液压接头2的连接处形成防护,同时配合第一密封圈401来形成密封,不仅可进一步提高液压软管1与液压接头2连接处的密封性,尽量避免液压油渗漏,还可对液压软管1与液压接头2的连接处进行保护,利于延长设备使用寿命。
38.置于抗压套管4内的密封管5不仅可将液压软管1与液压接头2连接,还可通过中部的连接部502来提供一定程度的缓冲功能,并利用紧固螺栓6来对密封管5端部的固定部501进行抵接,使其与安装管101或对接管201紧固,从而提高了液压软管1与液压接头2的连接处的抗压效果,安全可靠,使用方便。
39.最后应说明的是:以上仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1