一种具有多规格定量功能的油品包装壶的制作方法

1.本实用新型涉及油品包装壶领域，具体来说，涉及一种具有多规格定量功能的油品包装壶。


背景技术：

2.作为一种包装容器，包装壶用于盛装润滑油和机油等液体。润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，对于一条复杂的汽车生产的流水线来说，各个环节的各个设备所需的润滑油的量是不相同的，对于工作人员，尤其是经验不足的工作人员来说，如何精准控制各个环节所需的润滑油剂量，无疑是一个技术难题。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有多规格定量功能的油品包装壶，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有多规格定量功能的油品包装壶，包括油壶本体，所述油壶本体上设有壶把手和壶嘴，所述油壶本体内部固定设有若干个分隔件，所述油壶本体内部通过所述分隔件分隔成若干个容置腔和一个副容置腔，所述油壶本体上设有与所述容置腔相通的出油嘴，所述容置腔顶部设有渗透口，所述渗透口内部设有过滤网，所述油壶本体上设有与所述出油嘴相匹配的密封堵塞机构，所述密封堵塞机构包括固定在所述油壶本体外部的导气管，所述导气管顶端与所述容置腔的顶部连通，所述导气管底端连接所述出油嘴，所述导气管插入所述出油嘴内，且所述出油嘴内壁粘贴有第一密封圈，所述导气管另一端外表面固定套设有套筒，所述套筒内壁粘贴有第二密封圈。
7.进一步的，所述壶把手外表面上刻设有防滑纹，所述壶嘴上螺纹套设有螺纹帽，所述出油嘴外表面螺纹套设有螺纹筒，所述螺纹筒内壁刻设有内螺纹，所述套筒外表面刻设有外螺纹。
8.进一步的，所述出油嘴分为第一油管和第二油管，所述第一油管和所述第二油管之间通过伸缩软管相连通，所述螺纹筒螺纹套设在所述第一油管上，所述第一密封圈粘贴在所述第一油管内壁。
9.进一步的，所述第一油管底端转动连接有连接板，所述第二油管底端固定设有安装板，所述连接板上均匀分布设有螺纹孔，所述安装板上设置有一个副螺纹孔。
10.进一步的，所述油壶本体包括上壶体和下壶体，所述上壶体和所述下壶体的上均开设有加强槽，所述加强槽内部放置有薄铁片。
11.进一步的，所述油壶本体底端设有一体成型的底盘，所述底盘由聚丙烯塑料颗粒注塑制成。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.本技术的具有多规格定量功能的油壶本体，具体工作原理如下，向油壶内注入油体，导气管与出油嘴连接，达到封闭出油嘴的目的，注意，安装过程为，将导气管插入出油嘴内，出油嘴内的第一密封圈包裹住导气管插入端的外表面，此时，套筒套在出油嘴上，套筒内的第二密封圈包裹住出油嘴插入端的外表面，因此该设计的导气管堵住出油嘴，防油渗出，油会通过渗透口缓慢注入到各个容置腔内，直至注满，当对流水线设备进行维护时，根据流水线不同环节的设备对润滑油剂量的不同需求，选择特定规格的容置腔，然后将导气管的端部从出油嘴内部拔出，此时容置腔与外界大气连通，出油嘴可以向外输油；
14.注意，导气管中部为软管，导气管的两端为硬质的管。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种具有多规格定量功能的油品包装壶的主视图；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种具有多规格定量功能的油品包装壶的密封堵塞机构示意图；
18.图3是根据本实用新型实施例的一种具有多规格定量功能的油品包装壶的出油嘴示意图；
19.图4是根据本实用新型实施例的一种具有多规格定量功能的油品包装壶的油壶本体示意图。
20.附图标记：
21.1、油壶本体；2、壶嘴；3、分隔件；4、容置腔；5、出油嘴；6、渗透口；7、导气管；8、副容置腔；9、套筒；10、第二密封圈；11、螺纹筒； 12、第一油管；13、第二油管；14、伸缩软管；15、连接板；16、安装板； 17、上壶体；18、下壶体；19、加强槽；20、薄铁片；21、底盘；22、第一密封圈。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
23.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
25.实施例一：
26.请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种具有多规格定量功能的油品包装壶，
包括油壶本体1，所述油壶本体1上设有壶把手和壶嘴2，所述油壶本体1内部固定设有若干个分隔件3，所述油壶本体1内部通过所述分隔件3分隔成若干个容置腔4和一个副容置腔8，所述油壶本体1上设有与所述容置腔4相通的出油嘴5，所述容置腔4顶部设有渗透口6，所述渗透口6内部设有过滤网，所述油壶本体1上设有与所述出油嘴5相匹配的密封堵塞机构，所述密封堵塞机构包括固定在所述油壶本体1外部的导气管7，所述导气管7顶端与所述容置腔4的顶部连通，所述导气管7底端连接所述出油嘴5，所述导气管7插入所述出油嘴5内，且所述出油嘴5 内壁粘贴有第一密封圈22，所述导气管7另一端外表面固定套设有套筒9，所述套筒9内壁粘贴有第二密封圈10。
27.实施例二：
28.请参阅图1-3，所述壶把手外表面上刻设有防滑纹，所述壶嘴2上螺纹套设有螺纹帽，所述出油嘴5外表面螺纹套设有螺纹筒11，所述螺纹筒11 内壁刻设有内螺纹，所述套筒9外表面刻设有外螺纹，所述出油嘴5分为第一油管12和第二油管13，所述第一油管12和所述第二油管13之间通过伸缩软管14相连通，所述螺纹筒11螺纹套设在所述第一油管12上，所述第一密封圈22粘贴在所述第一油管12内壁，所述第一油管12底端转动连接有连接板15，所述第二油管13底端固定设有安装板16，所述连接板 15上均匀分布设有螺纹孔，所述安装板16上设置有一个副螺纹孔。
29.通过本实用新型的上述方案，有益效果：注意，实际上螺纹筒11本身是螺纹套设在第一油管12表面上的，螺纹筒11可共同螺纹套在第一油管12 上和套筒9上，实现出油嘴5和导气管7之间的安装，出油嘴5分为第一油管12和第二油管13，且之间通过伸缩软管14相连通，因此可适量的伸长出油嘴5的本身长度，因此加长后的出油嘴5可以伸进一些不易伸进的空间，保证润滑油直接加注到需要润滑的部位，伸长出油嘴5，通过连接板15对应安装板16，两者上的螺纹孔和副螺纹孔对应，另配螺钉进行最终的固定，也就是固定连接板15和安装板16。
30.实施例三：
31.请参阅图4，所述油壶本体1包括上壶体17和下壶体18，所述上壶体 17和所述下壶体18的上均开设有加强槽19，所述加强槽19内部放置有薄铁片20，所述油壶本体1底端设有一体成型的底盘21，所述底盘21由聚丙烯塑料颗粒注塑制成。
32.通过本实用新型的上述方案，有益效果：上壶体17和下壶体18内部填充薄铁片，因此增加壶体本身的强度，提高壶体的抗压性能，最终提高壶体使用寿命，底盘由聚丙烯塑料颗粒注塑制成，底盘具有高强度、高弹性和耐高温的特点，注意，上壶体17和下壶体18为一体成型设计。
33.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：
34.在实际应用时，本技术的具有多规格定量功能的油壶本体1，具体工作原理如下，向油壶内注入油体，导气管7与出油嘴5连接，达到封闭出油嘴5的目的，注意，安装过程为，将导气管7插入出油嘴5内，出油嘴5 内的第一密封圈22包裹住导气管7插入端的外表面，此时，套筒9套在出油嘴5上，套筒9内的第二密封圈10包裹住出油嘴5插入端的外表面，因此该设计的导气管7堵住出油嘴5，防油渗出，油会通过渗透口缓慢注入到各个容置腔4内，直至注满，当对流水线设备进行维护时，根据流水线不同环节的设备对润滑油剂量的不同需求，
选择特定规格的容置腔4，然后将导气管7的端部从出油嘴5内部拔出，此时容置腔4与外界大气连通，出油嘴5可以向外输油；
35.注意，导气管7中部为软管，导气管7的两端为硬质的管；
36.注意，导气管7顶端与容置腔4的顶部连通，设计的下方薄铁片上需要开设有一个竖向的滑槽，便于薄铁片20插入下壶体18内的加强槽19内，薄铁片20上开设有一个竖向的滑槽，从图4可以直接看出；
37.需要注意的是，出油嘴5在向外输油的过程中，会有部分润滑油从副容置腔8内经渗透口流入容置腔4，但是由于渗透口的尺寸较小，流入的润滑油量很小，可以忽略，此外，还可根据渗透口的流量统计，适当调整容置腔4的尺寸，例如，容置腔4的定量规格是一百毫升，再结合渗透口流入润滑油的速率，可将容置腔4的实际容积设计为九十毫升，注意壶嘴也可以设计为可伸缩定型的管道嘴，分隔件位于下壶体内部设计。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。