一种钢塑复合PE燃气球阀的制作方法

文档序号:30813607发布日期:2022-07-20 00:14阅读:62来源:国知局
一种钢塑复合PE燃气球阀的制作方法
一种钢塑复合pe燃气球阀
技术领域
1.本实用新型涉及工程元件技术领域,尤其涉及一种钢塑复合pe燃气球阀。


背景技术:

2.燃气球阀是燃气管道必不可少的开关装置,其产品主要有金属和pe(聚乙烯)两种。
3.目前,现有技术(cn202432003u)公开了一种钢塑复合pe燃气球阀,包括至少一个进口和出口的阀体、安装在阀体内腔中得阀座、以及与阀座紧密配合的阀芯,以及连接并驱使阀芯相对阀座旋转的阀杆,阀体外层设置有钢架层。所述的钢架层包括一对钢圆环,该对圆环之间设置有至少三根螺栓,所述螺栓通过螺母连接固定该对圆环。阀体进口、出口两端分别设有端管。最外层还设置有pe外部包裹层。本实用新型的有益效果是:本实用新型内部的阀体采用薄壳pe,有利于注塑成型以及减少机加工时间,阀体外层设置的钢架层作为承力层,加强阀体的整体强度,另外钢架层外还设置的pe外部包裹层,使钢架层与空气隔绝,避免钢架层被腐蚀,使得本实用新型坚固可靠,经久耐用。
4.采用上述方式,转动通断组件(阀芯和阀杆)将阀体连通,此时燃气可在阀体内流动,但燃气在阀体内流动时会与阀体内侧壁撞击产生振动,从而使得通断组件在阀体上转动将阀体断开,进而影响对燃气的运输效果。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种钢塑复合pe燃气球阀,旨在解决通断组件会因燃气在阀体内流动时会与阀体内侧壁撞击产生振动在阀体上转动将阀体断开的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供了一种钢塑复合pe燃气球阀,包括球阀机构和锁紧机构;
7.所述球阀机构包括钢架组件、阀体和通断组件,所述钢架组件设置于所述阀体四周,所述通断组件与所述阀体转动连接,并贯穿所述钢架组件,所述钢架组件具有两个卡槽;
8.所述锁紧机构包括连接杆、转杆、握杆、复位组件和卡块,所述连接杆与所述通断组件固定连接,并位于远离所述阀体的一侧,所述转杆与所述连接杆固定连接,并位于所述连接杆内侧壁,所述握杆与所述转杆转动连接,并位于所述转杆四周,所述连接杆具有导向槽,所述复位组件设置于所述导向槽内,所述卡块与所述握杆固定连接,并位于靠近所述卡槽的一侧。
9.其中,所述复位组件包括复位弹簧和滑杆,所述复位弹簧与所述连接杆固定连接,并位于所述导向槽内,所述滑杆与所述复位弹簧固定连接,并与所述连接杆滑动连接,并位于所述导向槽内。
10.其中,所述滑杆包括杆本体、转轴和滚珠,所述杆本体与所述复位弹簧固定连接,并与所述连接杆滑动连接,并位于所述导向槽内,所述转轴与所述杆本体固定连接,并位于
所述杆本体内侧壁,所述握杆具有滑槽,所述滚珠与所述转轴转动连接,并位于所述滑槽内。
11.其中,所述钢架组件包括两个钢环、多个固定杆和包裹壳,两个所述钢环分别与所述阀体固定连接,均位于所述阀体四周,多个所述固定杆分别与两个所述钢环固定连接,均位于两个所述钢环之间,所述包裹壳与两个所述钢环固定连接,并与多个所述固定杆固定连接,并位于远离所述阀体的一侧。
12.其中,所述通断组件包括阀芯、阀杆和定位弹簧,所述阀芯与所述阀体转动连接,并位于所述阀体内,所述阀杆的一侧与所述阀芯固定连接,所述阀杆的另一侧与所述连接杆固定连接,并贯穿所述阀体和所述包裹壳,所述定位弹簧的一侧与所述阀杆固定连接,所述定位弹簧的另一侧与所述包裹壳固定连接,并位于所述阀杆四周。
13.本实用新型的一种钢塑复合pe燃气球阀,通过需要将所述阀体连通时,向远离所述卡槽方向拨动所述握杆,使得所述握杆通过所述转杆在所述连接杆上转动,并下压所述复位组件,直至所述卡块与所述卡槽分离,此时可通过所述握杆转动所述连接杆,从而带动所述通断组件转动90
°
,直至所述卡块转动至另一所述卡槽的正上方,此时所述通断组件将所述阀体连通,取消对所述握杆施力,此时所述复位组件复位,并推动所述握杆在所述连接杆上转动,将所述卡块推进所述卡槽内,从而将所述通断组件锁紧在所述钢架组件上,解决了通断组件会因燃气在阀体内流动时会与阀体内侧壁撞击产生振动在阀体上转动将阀体断开的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型提供的一种钢塑复合pe燃气球阀的结构示意图。
16.图2是本实用新型提供的一种钢塑复合pe燃气球阀沿钢环方向的剖视图。
17.图3是图2细节a处的放大图。
18.图4是本实用新型提供的一种钢塑复合pe燃气球阀沿固定杆方向的剖视图。
19.1-球阀机构、2-锁紧机构、3-钢架组件、4-阀体、5-通断组件、6-连接杆、7
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转杆、8-握杆、9-复位组件、10-卡块、11-卡槽、12-导向槽、13-复位弹簧、14
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滑杆、15-杆本体、16-转轴、17-滚珠、18-滑槽、19-钢环、20-固定杆、21-包裹壳、22-阀芯、23-阀杆、24-定位弹簧。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1至图4,本实用新型提供一种钢塑复合pe燃气球阀,包括球阀机构1和锁紧机构2;
23.所述球阀机构1包括钢架组件3、阀体4和通断组件5,所述钢架组件3设置于所述阀体4四周,所述通断组件5与所述阀体4转动连接,并贯穿所述钢架组件3,所述钢架组件3具有两个卡槽11;
24.所述锁紧机构2包括连接杆6、转杆7、握杆8、复位组件9和卡块10,所述连接杆6与所述通断组件5固定连接,并位于远离所述阀体4的一侧,所述转杆7与所述连接杆6固定连接,并位于所述连接杆6内侧壁,所述握杆8与所述转杆7转动连接,并位于所述转杆7四周,所述连接杆6具有导向槽12,所述复位组件9设置于所述导向槽12内,所述卡块10与所述握杆8固定连接,并位于靠近所述卡槽11的一侧。
25.在本实施方式中,所述球阀机构1的所述钢架组件3为所述阀体4提供安装条件和保护,所述通断组件5控制所述阀体4的通断,所述锁紧机构2对所述通断组件5的通断状态进行保持,具体为,通过需要将所述阀体4连通时,向远离所述卡槽11方向拨动所述握杆8,使得所述握杆8通过所述转杆7在所述连接杆6上转动,并下压所述复位组件9,直至所述卡块10与所述卡槽11分离,此时可通过所述握杆8转动所述连接杆6,从而带动所述通断组件5转动 90
°
,直至所述卡块10转动至另一所述卡槽11的正上方,此时所述通断组件5 将所述阀体4连通,取消对所述握杆8施力,此时所述复位组件9复位,并推动所述握杆8在所述连接杆6上转动,将所述卡块10推进所述卡槽11内,从而将所述通断组件5锁紧在所述钢架组件3上,解决了通断组件5会因燃气在阀体4内流动时会与阀体4内侧壁撞击产生振动在阀体4上转动将阀体4断开的问题。
26.进一步的,所述复位组件9包括复位弹簧13和滑杆14,所述复位弹簧13 与所述连接杆6固定连接,并位于所述导向槽12内,所述滑杆14与所述复位弹簧13固定连接,并与所述连接杆6滑动连接,并位于所述导向槽12内;所述滑杆14包括杆本体15、转轴16和滚珠17,所述杆本体15与所述复位弹簧13固定连接,并与所述连接杆6滑动连接,并位于所述导向槽12内,所述转轴 16与所述杆本体15固定连接,并位于所述杆本体15内侧壁,所述握杆8具有滑槽18,所述滚珠17与所述转轴16转动连接,并位于所述滑槽18内。
27.在本实施方式中,在向远离所述滑槽18方向拨动所述握杆8时,所述握杆 8远离所述卡块10的一侧在所述连接杆6内,向靠近所述复位组件9方向移动,通过所述握杆8的所述滑槽18内的所述滚珠17下压所述杆本体15,使得所述杆本体15滑进所述导向槽12内,并挤压所述复位弹簧13,所述滚珠17通过所述转轴16在所述杆本体15上转动,并在所述滑槽18上滚动,从而减小所述滚珠17与所述握杆8之间的摩擦力,减小所述握杆8通过所述滚珠17下压所述杆本体15时对所述滚珠17造成的磨损,在所述握杆8不受力时,所述复位弹簧13复位将所述杆本体15从所述导向槽12内推出,并通过所述滚珠17向远离所述阀体4方向推动所述握杆8,使得所述握杆8靠近所述卡块10的一侧,带动所述卡块10下降,并进入所述卡槽
11内。
28.进一步的,所述钢架组件3包括两个钢环19、多个固定杆20和包裹壳21,两个所述钢环19分别与所述阀体4固定连接,均位于所述阀体4四周,多个所述固定杆20分别与两个所述钢环19固定连接,均位于两个所述钢环19之间,所述包裹壳21与两个所述钢环19固定连接,并与多个所述固定杆20固定连接,并位于远离所述阀体4的一侧;所述通断组件5包括阀芯22、阀杆23和定位弹簧24,所述阀芯22与所述阀体4转动连接,并位于所述阀体4内,所述阀杆 23的一侧与所述阀芯22固定连接,所述阀杆23的另一侧与所述连接杆6固定连接,并贯穿所述阀体4和所述包裹壳21,所述定位弹簧24的一侧与所述阀杆 23固定连接,所述定位弹簧24的另一侧与所述包裹壳21固定连接,并位于所述阀杆23四周。
29.在本实施方式中,所述卡槽11位于所述包裹壳21靠近所述卡块10的一侧,通过两个所述钢环19可增加所述阀体4的强度,从而增加所述阀体4的使用寿命,通过多个所述固定杆20将两个所述钢环19之间的间距固定,从而增加所述钢环19在所述阀体4上的稳定,所述包裹壳21为pe材料(聚乙烯),通过所述包裹壳21将所述钢环19、所述固定杆20和所述阀体4外侧壁包裹,使所述钢环19、所述固定杆20和所述阀体4外侧壁与空气绝对,避免对腐蚀,进一步增加了所述阀体4的使用寿命,在将所述阀体4连通时,通过所述连接杆6 带动所述阀杆23连接的所述阀芯22在所述阀体4内转动,使得所述阀芯22的通孔与所述阀体4的通孔对齐,实现所述阀体4的连通,所述定位弹簧24向靠近所述阀体4方向拉动所述阀杆23,使得所述阀杆23推动所述阀芯22紧贴所述阀体4的内侧壁,可增加所述阀芯22在封闭所述阀体4时的密封性。
30.以上所揭露的仅为本实用新型一种钢塑复合pe燃气球阀较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
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