一种果冻箱出产检验机构的制作方法

1.本技术涉及检测技术领域，尤其是涉及的是一种果冻箱出产检验机构。


背景技术：

2.果冻箱是用来装容果冻的箱体结构，果冻箱出产检验机构是对出产后打包发出的果冻箱进行检测的辅助设备结构，为了满足现如今加工生产的使用需求，出产检验机构的结构杯不断优化，现有技术中检验机构难以配合进行多向位置调整，难以灵活调节适配不同尺寸的果冻箱，进行出产检验，难以高效稳定连接，难以高效拆装。


技术实现要素：

3.本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
4.本技术的目的在于克服上述不足，提供一种果冻箱出产检验机构。
5.为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：
6.一种果冻箱出产检验机构，包括压片、控制箱、连接组件、衔接板、底脚、调节组件，压片组合安装于控制箱底端，连接组件与控制箱相连接，连接组件包括立柱、板体、螺丝、第一叠板、第二叠板、插杆、卷弹簧、凸块，立柱插入安装于板体，第一叠板通过插杆与第二叠板铰链连接，插杆上嵌套有卷弹簧，第一叠板、第二叠板上设置有凸块嵌入控制箱内壁，螺丝贯穿控制箱侧壁与第一叠板螺纹连接，控制箱沿衔接板水平位移，调节组件底端安装有底脚。
7.优选的，调节组件包括手动轮、螺纹杆、配合块、壳体、槽口，手动轮底端中心固定安装有螺纹杆，螺纹杆与配合块螺纹连接，配合块沿壳体内壁竖直滑动，壳体上设有槽口。
8.优选的，衔接板包括对接柱、滑动口，对接柱与槽口适配，滑动口上滑动安装有板体。
9.优选的，控制箱上设有连接口。
10.优选的，卷弹簧嵌入安装于第一叠板、第二叠板内。
11.优选的，螺纹杆底端与底脚相连接。
12.优选的，压片为圆柱体结构。
13.通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：
14.1、本技术通过优化设置连接组件，第一叠板、第二叠板以卷弹簧所在插杆位置为基点铰接，此时第一叠板、第二叠板夹角变化使得两者能够进入控制箱内侧壁，凸块能够嵌入控制箱内侧壁，再将螺丝拧入控制箱，并与第一叠板、第二叠板螺纹连接完成整个连接动作，高效稳定连接，使用效果好，高效拆装。
15.2、本技术通过优化设置调节组件，转动手动轮，螺纹杆与配合块螺纹递进，配合块沿着壳体竖直滑动，从而衔接板及控制箱能够竖直高度调节，灵活调节适配不同尺寸的果
冻箱进行出产检验。
附图说明
16.附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例共同用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
17.在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。
19.图1为本技术一种果冻箱出产检验机构的结构示意图；
20.图2为本技术一种果冻箱出产检验机构中连接组件的结构示意图。
21.主要附图标记说明：
22.1、压片；
23.2、控制箱；
24.21、连接口；
25.3、连接组件；
26.31、立柱；32、板体；33、螺丝；34、第一叠板；35、第二叠板；36、插杆；37、卷弹簧；38、凸块；
27.4、衔接板；
28.41、对接柱；42、滑动口；
29.5、底脚；
30.6、调节组件；
31.61、手动轮；62、螺纹杆；63、配合块；64、壳体；65、槽口。
具体实施方式
32.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，但并不用于限定本技术。
33.另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
34.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过
连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
35.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.参照图1、图2，图1为本技术一种果冻箱出产检验机构的结构示意图；图2为本技术一种果冻箱出产检验机构中连接组件的结构示意图。
37.本实施例提供了一种果冻箱出产检验机构，包括压片1、控制箱2、连接组件3、衔接板4、底脚5、调节组件6，压片1组合安装于控制箱2底端，连接组件3与控制箱2相连接，连接组件3包括立柱31、板体32、螺丝33、第一叠板34、第二叠板35、插杆36、卷弹簧37、凸块38，立柱31插入安装于板体32，第一叠板34通过插杆36与第二叠板35铰链连接，插杆36上嵌套有卷弹簧37，第一叠板34、第二叠板35上设置有凸块38嵌入控制箱2内壁，螺丝33贯穿控制箱2侧壁与第一叠板34螺纹连接，控制箱2沿衔接板4水平位移，调节组件6底端安装有底脚5。在拆卸控制箱2时，单单设置螺丝33连接，往往需要扶住控制箱2，通过设置第一叠板34、第二叠板35及凸块38，利用卷弹簧37的弹性，将第一叠板34与第二叠板35保持平齐状态，此时第一叠板34、第二叠板35上的凸块38能够嵌入控制箱2内壁上的凹口进行连接，避免螺丝33一拆卸，控制箱2与衔接板4失去连接而掉落，拆装使用效果上更好。调节组件6包括手动轮61、螺纹杆62、配合块63、壳体64、槽口65，手动轮61底端中心固定安装有螺纹杆62，螺纹杆62与配合块63螺纹连接，配合块63沿壳体64内壁竖直滑动，壳体64上设有槽口65。衔接板4包括对接柱41、滑动口42，对接柱41与槽口65适配，便于对接柱41沿槽口65竖直滑动，滑动口42上滑动安装有板体32，便于水平调节控制箱2的位置。槽口65、滑动口42的设置使得出产检验机构能够进行多向调节。控制箱2上设有连接口21，便于连接组件3的零部件延伸安装至控制箱2内进行连接。卷弹簧37嵌入安装于第一叠板34、第二叠板35内，便于配合第一叠板34与第二叠板35完成折叠动作与折叠后的复位动作，螺纹杆62底端与底脚5相连接，压片1为圆柱体结构。
38.使用果冻箱出产检验机构时，转动手动轮61，配合块63沿着壳体64竖直滑动，从而衔接板4及控制箱2能够竖直高度调节；在调节水平位置时，控制板体32沿滑动口42进行位移调节；在将衔接板4与控制箱2进行连接时，第一叠板34、第二叠板35以卷弹簧37所在插杆36位置为基点铰接，此时第一叠板34、第二叠板35夹角变化使得两者能够进入控制箱2内侧壁，凸块38能够嵌入控制箱2内侧壁，再将螺丝33拧入控制箱2，并与第一叠板34、第二叠板35螺纹连接完成整个连接动作。
39.应该理解的是，本技术所公开的实施例不限于这里所公开的特定结构，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。
40.说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本技术
的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。
41.此外，所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中，提供一些具体的细节，例如厚度、数量等，以提供对本技术的实施例的全面理解。然而，相关领域的技术人员将明白，本技术无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他结构、组件等实现。