1.本实用新型涉及机械零件加工技术领域，具体为一种气密托板螺母。
背景技术：
2.气密托板螺母是现有技术中常用的机械连接构件，广泛应用于航空、航天、船舶、高铁等行业的结构连接中；但现用的气密托板螺母在安装过程中，螺母体受力不均，易导致螺母体歪斜，且无法承受较大的拧脱力矩，易发生拧脱打滑现象；现有的气密托板螺母在固定时因铆钉连接其尖端部易挤压密封罩，产生裂纹破坏，加快密封罩的老化，破坏气密托板螺母的密封性能，此外现有的密封托板螺母形式各样，存在连接稳固性较差，配合面接触不紧密，气密性差的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于现有的密封托板螺母存在连接稳固性较差，配合面接触不紧密，气密性差的问题，本实用新型提供了一种连接稳固性性好，配合面紧密接触，且气密性好的一种气密托板螺母。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种气密托板螺母，包括螺母体和套设于螺母体上的密封罩；所述螺母体包括托板和设于螺母体内部的螺纹段，所述螺纹段的端部设有收口段，所述收口段外设有定位槽，所述定位槽内壁设有引流纹路，所述定位槽内还设有密封胶层，所述托板上设有安装孔，所述密封罩对应螺纹段设有螺纹延伸段，所述螺纹延伸段上方设有防冲加强板，所述防冲加强板与螺纹延伸段一体式连接。
5.进一步，所述密封罩由添加抗氧化剂和紫外线吸收剂的橡胶材料通过注塑工艺制成。
6.进一步，所述密封罩的高度高于螺母体轴向高度的2/3-1/2。
7.进一步，所述密封罩对应安装孔设有配套使用的通孔。
8.进一步，所述螺纹延伸段的内径与螺纹段的内径相同。
9.进一步，所述托板采用硬质合金材质制成，所述托板上度设有防腐涂层。
10.进一步，所述防冲加强板的直径与螺纹延伸段的内径相同，所述防冲加强板的厚度大于螺纹延伸段顶面厚度。
11.本实用新型提供的一种气密托板螺母，具备以下有益效果：
12.本实用新型通过收口段外设置的定位槽，在安装固定中对气密托板螺母起到限位稳固的作用，提高安装效率以及质量，所述定位槽内壁设有引流纹路，所述定位槽内还设有密封胶层，在安装过程中受外力使密封胶层破裂，在引流纹路的作用下，使其较均匀的流下，从而进一步增大气密托板螺母接触配合面连接的稳固性以及气密性；通过密封罩由添加抗氧化剂和紫外线吸收剂的橡胶材料通过注塑工艺制成，增大密封罩的延展性和使用寿命；通过密封罩的高度高于螺母体轴向高度的2/3-1/2以及密封罩对应螺纹段设有螺纹延伸段，增大气密托板螺母与相应件连接的稳固性，提高其使用寿命以及安装效率；通过螺纹
延伸段上方设置的防冲加强板，所述防冲加强板与螺纹延伸段一体式连接，提高密封罩的使用寿命；通过托板采用硬质合金材质制成，所述托板上度设有防腐涂层，避免内部受潮被腐蚀，提高其实用性和使用寿命；本实用新型操作便捷，实用性强，有效解决了现有的密封托板螺母存在连接稳固性较差，配合面接触不紧密，气密性差的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型气密托板螺母的结构示意图。
14.图2为本实用新型气密托板螺母的剖视结构示意图。
15.图3为本实用新型气密托板螺母的底部结构示意图。
16.图中，1-螺母体，2-密封罩，3-托板，4-螺纹段，5-收口段，6-定位槽，7-螺纹延伸段，8-防冲加强板,9-安装孔。
具体实施方式
17.下面结合本实用新型的具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-3所述，本实用新型提供的一种气密托板螺母，包括螺母体1和套设于螺母体1上的密封罩2，所述密封罩2由添加抗氧化剂和紫外线吸收剂的橡胶材料通过注塑工艺制成，增大其与螺母体1之间的气密性，同时增大密封罩2的延展性和使用寿命；所述密封罩2的高度高于螺母体1轴向高度的2/3-1/2，在气密托板螺母连接过程中，起到过度的作用，防止在固定过程中，因操作不当，易使连接构件对密封罩2造成挤压，产生裂纹破坏，加快密封罩2的老化，经试验对比密封罩2的高度高于螺母体1轴向高度的2/3-1/2时，气密托板螺母连接的稳固性和肉眼观察密封罩2的使用状况最佳；当密封罩2的高度低于或等于螺母体1轴向高度的2/3-1/2时，气密托板螺母连接时肉眼观察密封罩2有被挤压痕迹，长时间会产生裂纹破坏，加快密封罩的老化，破坏气密托板螺母的密封性能，故本技术密封罩2的高度高于螺母体1轴向高度的2/3-1/2时，本技术提供的气密托板螺母具有良好的经济效益和社会效益。
19.所述螺母体1包括托板3和设于螺母体1内部的螺纹段4，所述托板3采用硬质合金材质制成，所述托板3上度设有防腐涂层，避免内部受潮被腐蚀，提高其实用性和使用寿命；所述螺纹段4的端部设有收口段5，所述收口段5呈圆形或椭圆形形状，所述收口段5外设有定位槽6，所述定位槽6的直径大于收口段5直径，在安装固定中对气密托板螺母起到限位稳固的作用，提高安装效率以及质量，所述定位槽6内壁设有引流纹路，所述定位槽6内还设有密封胶层，在安装过程中受外力使密封胶层破裂，在引流纹路的作用下，使密封胶层内密封胶较均匀的流下，从而进一步增大气密托板螺母接触配合面连接的稳固性以及气密性；所述托板3上设有安装孔9，所述密封罩2对应安装孔9设有配套使用的通孔，提高其实用性，增大其连接的稳固性；所述密封罩2对应螺纹段4设有螺纹延伸段7，所述螺纹延伸段7的内径与螺纹段4的内径相同，对进入螺纹延伸段7的连接构件起到缓冲的作用，防止操作不当，对密封罩2产生挤压，影响密封罩2使用寿命；所述螺纹延伸段7的上方设有防冲加强板8，所述
防冲加强板8与螺纹延伸段7一体式连接，所述防冲加强板8的直径与螺纹延伸段7的内径相同，所述防冲加强板8的厚度大于螺纹延伸段7顶面厚度，提高密封罩2的使用寿命，防止安装过程中用力过度，对密封罩2造成挤压，从而产生裂纹破坏，加快密封罩2的老化，破坏气密托板螺母的密封性能。
20.本实用新型在固定过程中，定位槽6与固定件上的突出件配套使用，通过固定件上的突出件伸入定位槽6中，再通过铆钉在螺纹段4内的转动，使固定件上的突出件逐渐与密封胶层接触，直至破坏密封胶层使内部的密封胶流出，随着铆钉尖端部穿过螺纹段4进入螺纹延伸段7，从而起到缓冲的作用同时增大其连接的稳固性，提高其使用寿命和安装可靠性，在安装过程中使密封胶层流出的密封胶随引流纹路较均匀流下，从而进一步增大气密托板螺母接触配合面连接的稳固性以及气密性；本实用新型有效解决了现有的密封托板螺母存在连接稳固性较差，配合面接触不紧密，气密性差的问题，从而使本技术气密托板螺母具有良好的经济效益和社会效益，可在机械设备行业广泛推广应用。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。